Класифікація і характеристика асортименту пластичних мас

Пластмаси класифікують за рядом ознак:

• за складом – прості та складні.

• за природою створення – природні (натуральний каучук, натуральні смоли), штучні (целюлоза, нітроцелюлоза) – це результати переробки натуральних полімерів, синтетичні одержувані синтезуванням сполук (поліетилен, синтетичні смоли).

• за способом одержання полімерів:

- реакція полімерізації;

- реакція поліконденсації;

• за видом наповнювача;

• за кількістю пластифікаторів;

• за хімічною природою при нагріванні:

- термопласти;

- термореактивні чи реактопластичні;

• за фізико-механічними властивостями:

- жорсткі;

- напівжорсткі;

- м’які;

- еластичні;

• за видом полімеру;

• класифікація виробів з пластмас за функціональним призначенням:

- будівельні товари;

- електричні побутові;

- товари культурно-побутового призначення;

- господарські товари (посудогосподарські, вироби для ванної кімнати і туалету, вироби для саду і городу, вироби для інтер’єру житлових приміщень);

- побутові меблі.

Вироби для харчових продуктів поділяють на вироби для сипких, холодних та гарячих харчових продуктів.

ІНДЕНТИФІКАЦІЯ (РОЗПІЗНАВАЛЬНІ ОЗНАКИ) ПЛАСТМАС

№ з/п	Назва пластмаси	Колір, блиск, характер поверхні, прозорість, твердість	Характер горіння	Запах і колір полум’я	Додаткові відмінні ознаки
Полімерізаційні пластичні маси
	Поліетилен	Білий, частіше світлих відтінків, прозорий у тонких шарах твердий або гнучкий	Горить слабким полум’ям, плавиться і крапає	Горілого парафіну, яскраве, в середині синє	Поверхня жирна на дотик
	Полівініл- хлорид	Різнобарвний, яскравих кольорів, блискучий або матовий, непрозорий або напівпрозорий	Плавиться, горить тільки в полум’ї, сильно коптить	Різкий запах хлору, яскраво зелене полум’я
	Поліметил-метакрилат (органічне скло)	Яскраво забарвлений, безбарвний, блискучий, поверхня гладка, прозорий, жорсткий	Горить добре, потріскує	Солод кий, квітково-плодовий, блакитне з білою верхівкою	Сильний блиск, глухий звук при ударі
	Полістирол	Яскраво забарвлений, безбарвний, блискучий, прозорий або напівпрозорий, жорсткий	Горить добре, витягується у нитки, сильно коптить	Стиролу (квітучих гіацинтів), блакитне, літає у повітрі кіпоть	Металічний звук при ударі

 

Поліконденсаційні пластмаси
	Амінопласт	Яскраво забарвлений, блискучий, гладкий, непрозорий або напівпрозорий, жорсткий	Не горить обвуглюється, по краях білий наліт	Аміаку або формальдегіду, біле
	Фенопласт	Чорний, коричневий, блискучий, гладкий, напівпрозорий, жорсткий	Не горить обвуглюється	Фенолу або деревного вугілля, без змін
	Капрон	Безбарвний або різнобарвний, матовий, гладкий, напівпрозорий, жорсткий, еластичний	Горить повільно, розм’якшується, плавиться	Горілих овочів, блакитне з жовтими краями
	Поліуретан (поролон)	Частіше світлий або різнобарвний, пористий непрозорий, м’який	Горить добре, плавиться витягується в нитки	Гострий (мигдалю), при основі блакитного кольору	Має будову губки
Пластмаси із модифікованих природних полімерів
	Целулоїд	Різнокольоровий блискучий, гладкий, прозорий і непрозорий, жорсткий	Горить дуже швидко	Камфори, дуже яскраве	Легко електри-зується

 

Чинники формування споживчих властивостей виробів із

Пластичних мас

Споживні властивості виробів із пластмас формуються в процесі їх виробництва і декорування. Найпоширенішими засобами формування пластмасових виробів є: пресування, видування, лиття під тиском, екструзія, штампування, каландрування.

Пресування здійснюють з допомогою прес-форми, що складається з матриці, пуансону і граничного кільця. Порцію пластмас у вигляді порошку або гранул вносять у матрицю, опускають пуансон і розплавлена маса заповнює простір між ним і матрицею. Граничне кільце регулює висоту виробу і формує його край. Прес-форму відкривають і з матриці виймають готовий гарячий виріб. На пресованих виробах з пластмас оздоблення дуже чітке, але поверхня виробів не має дзеркального блиску. Пресовані вироби мають просту форму, тобто нижній діаметр менше або дорівнює верхньому.

Видування формують вироби з термопластичних пластмас. Листові заготовки пластмаси вкладають у форму, що складається з двох частин. У середину форми вдувають гарячий пар, під дією якого пластмаса розм’якшується, прилипає до стінок форми і переймає всі її окреслення. Видувні вироби з пластмас мають складну форму, на дні і стінках помітні сліди у вигляді швів.

Виливання під тиском – найпродуктивніший спосіб виготовлення посуду з термопластичних пластмас. Пластмаса у вигляді гранул, зерен або порошку надходить у нагрітий циліндр ливарної машини, де вона розплавляється, перетворюючись на в’язку масу, і з допомогою поршня впорскується через сопло в роз’ємну прес-форму, де охолоджується і твердіє. Готовий виріб виштовхується з прес-форми.

Вироби, одержані виливанням під тиском, відзначаються складною формою, дзеркальним блиском і наявністю (звичайно із зворотного боку) слідів литника у вигляді кола.

Штампування використовують для виготовлення виробів з термопластичних пластмас. Розм’якшену листову заготовку пластмаси вміщують у матрицю прес-форми, а зверху опускають пуансон, який вдавлює пластмасу всередину і формує внутрішні поверхні виробів. Штамповані вироби мають просту форму, нечітке оздоблення, оплавлені грані.

Екструзія використовується для виготовлення з термопластичних пластмас виробів великої довжини, невеликої товщини і складної форми. Пластмасу у вигляді порошку або гранул засипають у екструдер, де вона плавиться, і з допомогою шнека безперервно видавлюються крізь літникові отвори, які мають форму майбутнього виробу. Цим способом виготовляють поручні, рейки, плінтуси, труби.

Каландрування використовують для виготовлення плівок і листів із пластмас. Пластмаса у вигляді порошку або гранул подається на завантажувальний столик, звідки надходить у щілину між каландрами, що обертаються в протилежних напрямках, формуючи пластмасу в плівки або листи.

Ринок обладнання для виробництва продукції з пластмас достатньо різноманітний. Ливарні машини пропонують такі фірми як «СКТ», «Арбург», «Людвиг Енгель», «Термопластавтомат» (м. Хмельницьк).

Екструзійні установки виготовляють такі фірми як «Вебер», «Кузнецький завод полімерного машинобудування», ВАТ «Кузполімермаш», «РВП – Девіс Стандарт», обладнання для зварювання виготовляють фірми «Вегер», ВАТ «Зансибгазпром». Випуск обладнання здійснюється в Україні такими підприємствами: «Ельпласт – Львів», «Укрполімерконструкція», «Векта», «Водополімер» та інші.

Оздоблення виробів із пластичних мас - вид оздоблення визначається за кольором і типом декору. За кольором вироби з пластмас можуть бути безбарвними, чорними, білими і кольоровими. Останні поділяють на одно- й багатобарвні. Кольорові вироби одержують у процесі виготовлення методом фарбування пластмаси в масі з допомогою пігментів. Фарбування проводиться також і методами занурювання готових виробів у ванну з фарбою, розпилювання фарби під тиском на виріб або нанесенням фарби валиком.

Декорують вироби з пластмас як у процесі виготовлення, так і готові вироби. Основними видами декору, отриманого в процесі виготовлення виробів, є: гравіювання, наколір, кольорові рисунки, розфарбування під перламутр і деревину, напресування декоративної тканини, паперу, плівки.

Гравіювання – рисунок із комбінацій заглибин, одержують у процесі виготовлення виробів у прес-формі.

Рельєфні рисунки мають об’ємну форму у вигляді квітів, листя дерев, тварин, бульбашок.

Гравіювання під кришталь (візерунки, що нагадують алмазну грань у склі, геометричної форми у вигляді променів, зірок) наносять звичайно на вироби з полістиролу, а гравіювання з об’ємним зображенням притаманне для виробів з поліметилметакрилату.

Наколір (стінки посуду з двох шарів різнокольрової пластмаси) отримують у процесі виготовлення виробів виливанням під тиском з термопластичних пластмас способом одночасного подавання у форму пластмаси двох кольорів або з термореактивних пластмас пресуванням, якщо в перше гніздо прес-форми засипають порошок одного кольору і формують виріб, що вміщується у друге гніздо прес-форми, куди засипають прес-порошок іншого кольору, і продовжують пресування.

Кольорові рисунки наносять переважно на плоскі вироби або вироби з невеликим радіусом кривизни в процесі виготовлення методом виливання під тиском6 у ливарну форму вміщуються плівка з термопластичної пластмаси з надрукованими на ній рисунком, а потім у форму вводиться розплавлена пластмаса.

Під перламутр – перламутровий ефект отримують в процесі виробництва, якщо в ливарну форму заливають механічну суміш дакрилу і полістеролу з домішками.

Під деревину – текстуру деревину отримують заливанням у ливарну форму суміші дакрилу й удароміцного полістіролу брунатного кольору.

Напресування декоративної тканини, паперу, плівки – декор наносять на виріб з реактопластів методом запресування просоченої тканини, паперу з рисунком, а також перенесення рисунка з целофанової плівки в процесі пресування виробу.

Основними видами декору, що наноситься на готові вироби з пластмас, є: декалькоманія (деколь), металізація, ажур, тиснення, живопис, накладний узор, фотодрук та ін.

Декалькоманія (деколь) – оздоблення з допопомогою картинок. Такий рисунок багатобарвний, має яскраві кольори, але дуже чітко видно контури самого рисунка.

Металізація – нанесення на готові вироби тонкого шару металу у вакуумі методом випарювання нагрітого металу і конденсацією парів на поверхні виробів або розпилювання на поверхню виробів акрилової смоли у суміші з нікелевим порохом, після чого пластмаса стає струмопровідною і на неї наносять шар металу в гальванічній ванні.

Ажур – рисунок з отворами.

Тиснення – рисунок, отриманий гарячим тисненням на спеціальних пресах з рельєфним візерунком з допомогою фольги. При цьому рисунок з фольгою глибоко вдавлюється в поверхню пластмаси.

Живопис – рисунок, нанесений пензлем від руки. Малюнок живопису багатобарвний, має яскраві кольори, але дуже помітні мазки пензлем.

Накладний узор – наклеєний на виріб рельєфний візерунок, який розміщується вище поверхні пластмаси.

Питання для самоконтролю:

1. Визначте поняття «пластмаси». Назвіть їх властивості.

2. Визначте, що таке полімери. Їхні види, сировина для виробництва.

3. Коли отримано перший пластичний матеріал і де він застосовувався?

4. Де, які і коли отримані перші синтетичні пластмаси?

5. Назвіть найбільш відомих В Україні виробників пластмас.

6. Які властивості та недоліки пластмас?

7. Наведіть класифікацію пластмас.

8. Назвіть основні полімерізаційні пластичні маси.

9. Назвіть основні поліконденсаційні пластичні маси.

10. Назвіть основні пластмаси із модифікованих природних полімерів.

11. Які чинники впливають на споживчі властивості виробів з пластмас?

12. Назвати найпоширеніші засоби формування пластмасових виробів.

13. Які підприємства пропонують обладнання для виробництва виробів з пластмас?

14. Якими показниками характеризується оздоблення виробів з пластмас?

15. Назвати основні види декору виробів з пластмас.

16. Які види декору використовують у процесі виготовлення пластмас?

17. Які види декору наносять на готові вироби з пластмас?

18. Від чого залежить формування асортименту товарів з пластичних мас?

19. Назвати найбільш відомих виробників виробів з пластмас в Україні.