Машини підготовки та внесення мінеральних добрив

Подрібнювач мінеральних добрив АИР-20А призначений для розтарювання і подрібнення злежаних, затарених і подрібнених мінеральних добрив з наступним відокремленням їх від мішкотари і одночасного завантаження підготовленої маси для внесення міне­ральних добрив у транспортні засоби або бункери сівалок. Агрегат можна використовувати для розтарювання незлежаних гранульованих мінеральних добрив.

Це напівпричіпна стаціонарна машина, яка поставляється за­мовнику в двох варіантах: з приводом від електродвигуна або ВВП трактора. Транспортування і маневрування машини здійснюють тракторами класу 1,4.

Агрегат складається з бункера 4 (рис. 3.1.), встановленого на рамі 15, яка спирається на два пневматичні колеса 12; подрібню­вального пристрою; притискної системи 3; сепарувального прист­рою 10; вивантажувального 11 і відкидного 17 транспортерів; при­строю для видалення мішкотари, що складається з мотовила 1 і решітки 16; механізму приводу; блока керування (у разі приводу агрегату від електродвигуна).

Рис. 3.1. Схема роботи агрегату АИР-20А:

1 – мотовило; 2 – залишки мішкотари; 3 – притискні щоки; 4 – бункер; 5 – мішки з добривами; 6 – решітчасті перегородки; 7 – подрібнювальний барабан; 8 – протирізальна пластина; 9 – знімний бітер; 10 – сепарувальний пристрій; 11 – вивантажуваль­ний транспортер; 12 – колесо; 13 – колісна вісь; 14 – подрібнені добрива; 15 – рама; 16 – решітка; 17 – відкидний транспортер

 

Технологічний процес роботи агрегату відбувається так. Бункер агрегату завантажується навантажувачем ПКУ-0,8 затареними або незатареними злежаними мінеральними добривами. У процесі роботи живильний механізм здійснює коливальний рух і подає мінеральні добрива до подрібнювального пристрою, що складається з двох бара­банів 7, які обертаються назустріч один одному, і підпружинених протирізальних пластин. У подрібнювальному пристрої грудки мінераль­них добрив і мішкотара подрібнюються. Подрібнена маса, яка складається з мінеральних добрив і мішкотари, надходить у сепарувальний пристрій 10, де відокремлюється мішкотара та інші сторонні предмети. Із сепарувального пристрою добрива просипаються на вивантажувальний транспортер 11 і спрямовуються через шарнірно за­кріплений відкидний транспортер 17 в машини для внесення добрив, завантажувачі сівалок та інші транспортні засоби. Мішкотара та інші сторонні домішки з сепарувального пристрою надходять на пристрій для видалення мішкотари і виносяться з робочої зони машини.

Якщо в подрібненій масі добрив є частки розміром понад 5 мм, то зменшують проміжок між протирізальними пластинами і подрібнювальними барабанами переміщенням корпусів підшипників валів в овальних отворах. Проміжок між протирізальними пластинами і подрібнювальними барабанами має бути 3 – 5 мм.

Коли ці регулювання не дають бажаного результату, збільшують зусилля пружин кручення, встановлених на осях протирізальних пластин. Для цього спеціальним ключем виводять хвостовики пру­жин з прорізів опорних пластин і встановлюють у наступні прорізи.

Змішувач-завантажувач СЗУ-20А (рис. 3.2.) призначений для змішування мінеральних добрив двох-трьох видів безпосередньо перед їх внесенням у ґрунт. Змішувач складається з одновісного тракторного причепа, на рамі якого встановлені кузов 3 з двома ру­хомими перегородками 2 і конвеєрами 1, шнека-змішувача 6 і ви­вантажувального елеватора 5. Конвеєри і шнек приводяться в рух від ВВП трактора або електродвигуна.

 

Рис. 3.2. З мішувачі-завантажувачі добрив

У задній стінці кузова є вікна, перекриті заслінками 13. Добри­ва завантажують у відсіки кузова, відкривають заслінки і вмикають привід на конвеєри, що транспортують добрива і скидають у шнек. Лопатки шнека змішують добрива і транспортують їх у похилий елеватор 5, звідки добрива надходять у розкидач або транспортний засіб. У верхній горловині елеватора встановлений бітер 4, який до­датково змішує добрива. Задане співвідношення компонентів суміші регулюють переставлянням перегородок 2 і зміщенням дозувальних заслінок. Продуктивність змішувача – 20 т/год.

Навантажувач-екскаватор ПЕ-0,8Б (рис. 3.3, а) укомплекто­ваний грейфером 7 для навантаження мінеральних добрив, кігтями для гною і силосу, лопатою 1 для риття, гаком для штучних вантажів.

 

а б

Рис. 3.3. Навантажувачі:

а – навантажувач-екскаватор ПЕ-0.8Б; б – навантажувач безперервної дії ПНД-250; 1 – лопата; 2 – трактор; 3 – поворотна труба; 4 – кронштейн; 5 – стріла; 6 – надставка; 7 – грейфер; 8; 9 і 16 – гідроциліндри; 10 – колонка; 11 – домкрат; 12 і 19 – рами; 13 – шнекова частина фрези; 14 – зубчаста частина фрези; 15 – корпус; 17 і 18 – конвеєри

 

Рама 12 навантажувача прикріплена до трактора ЮМЗ-6АКЛ. На рамі змонтована колонка 10, до якої шарнірно прикріплена стріла 5 з надставкою 6. У корпусі колонки 10 встановлена поворот­на труба 3. Зверху до неї прикріплений кронштейн 4, внизу – хвос­товик із зубчастим колесом.

Стріла шарнірно з'єднана з кронштейном труби з надставкою 6, до якої приєднують змінні робочі органи. Висоту піднімання і виліт ро­бочих органів регулюють гідроциліндрами згинання 8 і піднімання 9.

Для навантаження тракторист під'їжджає до купи добрив, опус­кає домкрати 11, маневруючи важелями гідророзподільника, за­глиблює грейфер у добрива, змикає його щоки, піднімає стрілу і по­вертає трубу 3 в колонці 10 у положення, зручне для вивантаження добрив у розкидач або транспортний засіб.

Вантажопідйомність навантажувача – 800 кг, максимальний виліт стріли 1,9 м, висота піднімання грейфером – 3,6 м, гаком – 5 м.

Навантажувач безперервної дії ПНД-250 (рис. 3.3, б) скла­дається із забірного органа, поздовжнього 17 і вивантажувального 18 конвеєрів. Забірний орган включає в себе корпус 15 іфрезу, що складається із шнекової 13 і зубчастої 14 частин.

Для навантаження добрив забірний орган опускають на землю, вмикають передачу і починають рух вздовж правого боку бурта. Фреза врізується у добрива, подрібнює моноліти і транспортує подрібнений шар до конвеєра 17, який подає добрива на попереч­ний вивантажувальний конвеєр 18. Далі добрива надходять у транспортні засоби або розкидачі.

Продуктивність машини при навантаженні гною – 200 т/год., при навантаженні торфу – 150 т/год.