Состав кузнечно-штамповочных и листоштамповочных цехов

 

Кузнечно-штамповочные цехи

 

Кузнечно-штамповочные цехи (КШЦ) входят в состав машиностроительных заводов или в состав центркузов (кузнечно-штамповочные заводы). Заготовки для КШЦ изготавливаются или в отдельном заготовительном цехе или на заготовительном участке КШЦ. Нами будет рассматриваться второй вариант.

Примерный состав КШЦ

Производственные участки: склад металла; заготовительный (отрезка заготовок); склад заготовок; горячей штамповки; термообработки поковок (нормализация, отжиг и др.); очистки поковок от окалины; доделочных операций (обрезка, прошивка, чеканка, правка); склад готовых поковок.

Вспомогательные подразделения: участок механика цеха (текущий ремонт оборудования); участок инструментально-штамповый (текущий ремонт штампов); участок энергетика; складское хозяйство и прочее.

Служебно-бытовые помещения: административные и конторские службы (начальник цеха, заместители, техбюро, ПРБ, БТЗ, БТК и др.); душевые, пункты питания и др.

Листоштамповочные цехи

 

Листоштамповочные цехи (ЛШЦ) в составе машиностроительных предприятий занимают, как правило, бóльшие площади, чем КШЦ.

Примерный состав ЛШЦ.

Производственные участки: склад металла; заготовительный (раскрой металла); склад заготовок; листоштамповочный; очистки деталей (ликвидация заусенцев); доделочных операций (правка, чеканка); склад готовой продукции.

Если штамповка ведется из полосы или ленты, то, как правило, заготовительного участка в цехе нет. Таким образом, количество участков определяется разработанной технологией. Остальные участки, службы и помещения аналогичны КШЦ.

 

 

РЕЖИМЫ И ФОНДЫ ВРЕМЕНИ РАБОТЫ

ОБОРУДОВАНИЯ

 

Режим работы завода (цеха, участка) зависит от принятой сменности, продолжительности смен и от графика, предусматривающего прерывную, частично прерывную, неполностью непрерывную и полностью непрерывную работу [1, 2].

При полностью непрерывном режиме работа цеха или участка и оборудования ведется круглогодично и круглосуточно без выходных и праздничных дней. Поэтому число рабочих дней в году – 365 (366) равно числу календарных дней. При неполностью непрерывном и частично прерывном режимах работа также производится круглосуточно, но в первом случае только кроме праздничных дней, а во втором случае кроме праздничных и не всех выходных дней.

На большинстве машиностроительных заводов режим работы прерывный, двухсменный. Для гибких производственных модулей и систем, отдельных узких участков и для уникального оборудования может приниматься трехсменная работа.

По трехсменному режиму работают также цехи (участки) по производству метизов (болты, винты, гайки и т.п.), а также некоторые участки, остановка которых или перерыв в работе для технологического процесса недопустимы или приведут к большим материальным или энергетическим потерям, например, участки термообработки (разогрев при остановке печей); поэтому в этих случаях работают по частично прерывному, не полностью непрерывному или даже полностью непрерывному режимам.

Для цехов и участков с нормальными условиями работы установлена 41-часовая рабочая неделя. Поэтому в проектах, исходя из двух выходных дней в неделю, принимают, что продолжительность нормальной смены составляет 8,2 ч. В предпраздничные дни продолжительность смены сокращается на 1 ч. Для производства с вредными условиями труда установлена более короткая 36-часовая рабочая неделя.

Различают три фонда времени работы: календарный, номинальный и эффективный (расчетный)

Календарный годовой фонд времени равен произведению всех календарных дней в году на число часов в сутках

ч.

Номинальный годовой фонд времени отличается от календарного тем, что в него не включаются часы, приходящиеся на выходные и праздничные дни, на межсменное время и часы, на которые укорочены смены в предпраздничные дни. Номинальный годовой фонд времени зависит от принятого режима работы.

Эффективный годовой фонд времени () работы оборудования (табл.5) и рабочих (табл.6) [1] получают из номинального фонда после уменьшения его на величину потерь времени, вызванных: для рабочих – отпусками, сокращением рабочего дня у подростков и отсутствием по уважительным причинам (болезни, выполнение государственных обязанностей,учеба и т.п.), для оборудования – капитальными, средними и текущими ремонтами.

 

Таблица 5

Эффективный годовой фонд времени работы оборудования

Оборудование	Номинальный годовой фонд времени, ч	Потери от номинального фонда, %	Эффективный годовой фонд времени, ч	Номинальный годовой фонд времени, ч	Потери от номинального фонда, %	Эффективный годовой фонд времени, ч	Номинальный годовой фонд времени, ч	Потери от номинального фонда, %	Эффективный годовой фонд времени, ч
Режимы работы	Одна смена	Две смены	Три смены
1. Прессы листоштамповочные, обрезные, чеканочные силой, МН: £ 1 £ 3,15
				1,5
-	-	-		2,5
2. То же, уникальное оборудование силой, МН £ 8 > 8
-	-	-		6,5
-	-	-		9,5
3. Комплексы оборудования на базе прессов механических, силой, МН £ 1 £ 3,15 £ 8 > 8
-	-	-					3,5
-	-	-					4,5
-	-	-		8,5			9,0
-	-	-					12,0
4. Прессы КГШП силой, МН 10¸16
-	-	-					5,5
-	-	-					10,5
-	-	-					13,0
Продолжение таблицы 5
5. Комплексы оборудования на базе КГШП силой, МН 10¸16
-	-	-					7,5
-	-	-					12,5
6. Прессы-автоматы листовой штамповки с нижним приводом	-	-	-		4,5
7. Ножницы, машины гибочные и правильные (толщина обрабатываемого листа £ 20 мм)					2,5
8. Молоты штамповочные с МПЧ, т: от 0,63 до 2 от 3,15 до 5 от 10 до 25
-	-	-		6,0			6,5
-	-	-		6,5			7,0
-	-	-		14,0			16,0
9. ГКМ силой, МН £ 4 от 4 до 8 от 12,5 до16
-	-	-		5,0			5,5
-	-	-		9,0			10,0
-	-	-		12,0			13,0
10. Вальцы ковочные	-	-	-		1,5
11. Станы поперечно-клиновой прокатки					8,5			10,5
12. Очистные агрегаты (галтовочные барабаны, дробеметные установки)	-	-	-		1,5
Окончание таблицы 5
13. Печи с непрерывным технологическим циклом, ч: от 70 до 120 > 120
-	-	-	-	-	-		8,5
-	-	-	-	-	-		9,5

Таблица 6

Ориентировочный эффективный годовой фонд времени рабочих при 41-часовой рабочей неделе и номинальном годовом фонде времени 2070 ч

Продолжительность отпуска в календарных днях	Продолжительность отпуска в рабочих днях	Потери времени от номинального фонда времени, %	Эффективный годовой фонд времени одного рабочего, ч
		11¸10 12¸11,5	1840¸1870 1820¸1830