Выбор схемы электрического питания систем автоматизации.

Выбор определяется:

· бесперебойностью электроснабжения,

· территориальным расположением источников питания и электроприемников,

· сопротивлением нагрузки,

· удобством и безопасностью эксплуатации.

В схемах электропитания систем автоматизации различают два основных звена:

а) питающая сеть (линии) —сеть от источников питания до щитов и сборок питания;

б) распределительная сеть — сеть от щитов и сборок питания до электроприемников; к распределительной сети относятся также цепи всех назначений, связывающие первичные приборы и датчики с вторичными приборами и регулирующими устройствами.

Питающая и распределительная сети систем электропитания приборов и средств автоматизации выполняются:

1. Одно и двухфазные двухпроводные сети — применяются при наличии только однофазных приемников (если это допустимо по условию равномерной нагрузки фаз источника питания);

2. Трехфазные трехпроводные сети применяются:

а) для смешанных электроприемников, трех- и однофазных одинакового напряжения или только трехфазных электроприемников — при питании от системы с изолированной нейтралью;

б) для однофазных электроприемников, когда устройство двухпроводной сети недопустимо по условию равномерной нагрузки фаз источника питания;

Трехфазные четырехпроводные сети применяются:

а) для смешанных электрических приемников, трех и однофазных разных напряжений или только трехфазных— при питании от системы с глухозаземленной нейтралью;

б) для однофазных электроприемников, когда устройство двухпроводной сети недопустимо по условию равномерной нагрузки фаз источника питания.

 

Выбор мест прокладки трубных проводок. Требования к прокладке.

Выбор мест прокладки трубных проводок. Трубные проводки систем автоматизации выполняют, как правило, групповым методом (т.е. в виде трубных блоков и пакетов).

При выборе мест прокладки трубных проводок и разбивки их на потоки предусматриваются следующие проектные решения.

а) трубные проводки с токсичными, взрыво- и пожароопасными средами прокладываются с условиями свободного доступа для осмотра и ремонта. Они должны проходить в местах, исключающих скопления токсичных, взрыво и пожароопасных веществ;

б) трубные проводки 1 и 2 категории не рекомендуется прокладывать совместно с трубными проводками 3, 4, и 5 категорий;

в) трубные проводки прокладываются, как правило, отдельно от электрических.

г) совместная прокладка трубных проводок систем автоматизации и технологических трубопроводов допускается в вынужденных и технически обоснованных решениях.

Требования к прокладке трубных проводок:

1. Прокладываются по кратчайшему расстоянию от мест отборов импульсов (импульсные линии) до измерительных приборов, параллельно стенам, перекрытиям и т.п. с минимальным числом поворотов и пересечений в местах легко доступных для монтажа и обслуживания, исключающих недопустимые перегревы, переохлаждения, вибрацию механические повреждения;

2. Прокладываются с уклонами для стока образующегося в них конденсата или отвода скопляющихся (для бесперебойной работы средств автоматизации). Для этого в наиболее низких точках трубных проводок, заполняемых влажным газом, проектом предусматриваются устройства для слива конденсата, а в наиболее высоких − заполняемых жидкостью, — устройства для сброса газов.

Жидкость – все жидкости обладают способностью растворять в себе газы (чем выше давление, тем больше количество растворенного в жидкости газа). При падении давления жидкости выделяют растворенные растворенные в ней газы и эти газы образуют в верхних точках линии ‘воздушные мешки’.

Т.к. − происходит изменение гидростатического давления → причина неправильного показания приборов

Газ – как правило, содержит водяные пары, которые при изменении температуры конденсируются, и в нижних точках линии конденсат образует «водяные пробки».

Импульсные линии к манометрам прокладываются с уклоном не менее 1:50(0.02), а к дифманометрам — не менее 1:10(0.1).

3. Должны обладать механической прочностью (соединений и присоединений) с трехкратным или более запасом прочности при воздействии на них вибраций (технологического оборудования, опорных конструкций, по которым они прокладываются), а также пульсации среды, их заполняющей. По механической прочности трубы выбираются из наиболее неблагоприятного режима работы;

4. Должны иметь проходные сечения труб, обеспечивающие передачу информации на заданные расстояния (запаздывания д.б меньше максимального времени, допустимого для данной САК или САУ);

5. При прокладке в пожаро- и взрывоопасных помещениях, вблизи от силовых электрических цепей трубные проводки должны быть заземлены (на обоих концах);

6. При наличии пульсаций среды, должны быть сглаживающие устройства, не ухудшающие точности измерений и динамических характеристик приборов и регуляторов;

7. Прокладка трубных проводок, заполняемых маслом в помещениях с кислородными установками не допускается.