Процесс проектирования систем автоматизации (общие принципы)

Процесс проектирования систем автоматизации (общие принципы)

Проектирование всегда дает начало изменениям в искусственной среде. Проектировщик д. предвидеть конечный результат осущ-я своего проекта и определять меры, необх-е для достижения этого результата. Важной чертой проектирования яв. усиление аспекта, отражающего изм-я, кот-е д. произойти в среде использования результатов проектирования.

Созданию систем автом-ии предшествует проектирование, означающее описание системы, которая должна быть создана.

Цели проектирования систем автоматизации – на основе исходной информации и дополнительной, получаемой в процессе проектирования, разработать проектную документацию, которая должна обеспечить:

а) реш-е задач автом-ции на современном технич. уровне;

б) компоновку ср-в авт-ции, электроапп-ры, матер-ов;

в) сокращение сроков и снижение стоимости производства монтажных работ.

Характер проектирования

■ Процесс проектирования систем автоматизации эволюционен. Происходит постепенный переход от поставленной проблемы в виде задания к созданию технической и программной документации реальной системы и описанию ее физических возможностей.

Эволюционная схема проектирования системы. Охватывает основные этапы формулирования задачи: цель проектирования, научно-исследовательские работы (НИР), эскизное проектирование (ЭП), техническое проектирование (ТП).

Общим для этапов предварительного проектирования является то, что каждый из них включает в себя проведение 4-х процедур (рис. 2): синтез, создание абстрактной (математической) модели, анализ, принятие решения.

Синтез охватывает конкретизацию задачи и технических решений, формулирование принципов. Абстрактные модели строятся в среде как математической так и графической. Анализ включает в себя проведение экспериментальных исследований (испытаний) и их оценку. Принятие решений связано с поиском компромиссных решений.

■ Процесс проектирования систем автоматизации итеративен. При этом на каждом шаге итерации разработчик системы пытается найти более совершенное решение. Проектирование, по существу, п/с пр-с управления с обратной связью (рис. 3). Техническое задание формирует входы или уставки, которые сравниваются с результатами проектирования и, если они не совпадают, цикл проектирования повторяется до тех пор, пока ошибка не окажется в допустимых пределах.

■ Процесс проектирования систем автоматизации иерархичен. Его можно представить в виде иерархии решений на основе древовидной структуры.

Организация проектных работ систем автоматизации.

Состав. Проект промышленного предприятия состоит из следующих частей:

технико-экономической; технологической; строительной; энергоснабжения;

автоматизации; сантехнической; сметной документации.

Форма представления. Документация, входящая в состав проекта, представляется на бумажных и/или электронных носителях в форме:

а) графической — схемы, графики, чертежи и т.п.;

б) текстовой — пояснительная записка, спецификации, сметы и т.п.

Участники. В разработке проекта может принимать участие ряд проектных организаций.

Головной проектный институт — ведущая проектная организация, осуществляющая единую техническую политику в соответствующей отрасли промышленности.

Генеральный проектировщик — обычно отраслевой проектный институт, выполняющий, как правило, технологическую часть проекта и по усмотрению передающий для выполнения на договорных началах специализированным проектным организациям отдельные части проекта. Им осуществляется координация всего проекта. Субподрядная проектная организация — выполняет специализированные проектные работы на договорных началах с генеральным проектировщиком.

Специализированная проектная организация — выполняет проектирование определенной части проекта (автоматизации, сантехники, электроснабжения и т.д.) и несет ответственность за ее качество, сроки выполнения и т.п.

Преемственность при проектировании. Ограничения, накладываемые сроками проектирования и имеющимися в распоряжении ресурсами, не позволяют бесконечно улучшать ее характеристики.

Выходом из такого положения является рациональная преемственность проектируемой и ранее созданной систем. Преемственность при проектировании позволяет исключить дополнительные затраты времени и средств на проектирование.

Одними из основных составляющих преемственности являются: унификация, нормализация и стандартизация.

Унификация — уменьшение многообразия конструкций, предназначенных для выполнения одних и тех же по характеру функций (1 ступень преемственности).

Нормализация — применение уже разработанных приборов, блоков, узлов и деталей, а также ограничению номенклатуры материалов, элементов и готовых изделий.

Стандартизация — метод ограничения разнообразия, регламентирования единства качественных показателей продукции, классификации, терминологии, технических требований, методов испытаний, требований к упаковке, транспортировке и т.п.

 

Методика анализа надежности автоматизированных систем безопасности в

Проектирование функциональных схем систем автоматизации (назначение и

Круг решаемых задач).

Подготовка производства.

Производство. Информационная поддержка этапа производства продукции осуществляется автоматизированными системами управления предприятием (АСУП) и автоматизированными системами управления технологическими процессами (АСУТП).

К АСУП относятся системы:

· планирования и управления предприятием ERP (Enterprise Resource Planning). Выполняют различные бизнес-функции, связанные с планированием производства, закупками, сбытом продукции и т. п.

· планирования производства и требований к материалам MRP-2 (Manufacturing Requirement Planning). Ориентированы, главным образом, на бизнес-функции, непосредственно связанные с производством;

Реализация продукции. На этапе реализации продукции выполняются функции управления отношениями с заказчиками и покупателями, проводится анализ рыночной ситуации, определяются перспективы спроса на планируемые изделия. Эти функции осуществляет система CRM (Customer Requirement Management).

К АСУТП относятся:

· непосредственное программное управление технологическим процессом CNC (Computer Numerical Control) на базе специализированных компьютеров — промышленных контроллеров (PLC);

· сбор и обработка данных о состоянии оборудования и технологических процессов SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) — выполняет диспетчерские функции;

· производственная исполнительная система MES (Manufacturing Execution Systems) — ориентирована на решение оперативных задач управления проектированием, производством и маркетингом.

Эксплуатация. Включает автоматизированные системы, занятые вопросами ремонта, контроля, диагностики эксплуатируемых систем.

Уровень координации-интеграции. В последнее время усилия многих компаний, производящих программно-аппаратные средства АСУ, направлены на создание систем электронного бизнеса (E-Commerce). Задачи, решаемые системами E-Commerce, сводятся не только к организации на сайтах Internet витрин товаров и услуг. Они объединяют в едином информационном пространстве запросы заказчиков и данные о возможностях множества организаций, специализирующихся на предоставлении различных услуг и выполнении тех или иных процедур и операций по проектированию, изготовлению, поставкам заказанных изделий. Такие системы E-Commerce называют системами управления данными в интегрированном информационном пространстве СРС (Collaborative Product Commerce) или PLM (Product Lifecycle Management). Характерная особенность СРС — обеспечение взаимодействия многих предприятий.

 

Выбор мест прокладки трубных проводок. Требования к прокладке.

Выбор мест прокладки трубных проводок. Трубные проводки систем автоматизации выполняют, как правило, групповым методом (т.е. в виде трубных блоков и пакетов).

При выборе мест прокладки трубных проводок и разбивки их на потоки предусматриваются следующие проектные решения.

а) трубные проводки с токсичными, взрыво- и пожароопасными средами прокладываются с условиями свободного доступа для осмотра и ремонта. Они должны проходить в местах, исключающих скопления токсичных, взрыво и пожароопасных веществ;

б) трубные проводки 1 и 2 категории не рекомендуется прокладывать совместно с трубными проводками 3, 4, и 5 категорий;

в) трубные проводки прокладываются, как правило, отдельно от электрических.

г) совместная прокладка трубных проводок систем автоматизации и технологических трубопроводов допускается в вынужденных и технически обоснованных решениях.

Требования к прокладке трубных проводок:

1. Прокладываются по кратчайшему расстоянию от мест отборов импульсов (импульсные линии) до измерительных приборов, параллельно стенам, перекрытиям и т.п. с минимальным числом поворотов и пересечений в местах легко доступных для монтажа и обслуживания, исключающих недопустимые перегревы, переохлаждения, вибрацию механические повреждения;

2. Прокладываются с уклонами для стока образующегося в них конденсата или отвода скопляющихся (для бесперебойной работы средств автоматизации). Для этого в наиболее низких точках трубных проводок, заполняемых влажным газом, проектом предусматриваются устройства для слива конденсата, а в наиболее высоких − заполняемых жидкостью, — устройства для сброса газов.

Жидкость – все жидкости обладают способностью растворять в себе газы (чем выше давление, тем больше количество растворенного в жидкости газа). При падении давления жидкости выделяют растворенные растворенные в ней газы и эти газы образуют в верхних точках линии ‘воздушные мешки’.

Т.к. − происходит изменение гидростатического давления → причина неправильного показания приборов

Газ – как правило, содержит водяные пары, которые при изменении температуры конденсируются, и в нижних точках линии конденсат образует «водяные пробки».

Импульсные линии к манометрам прокладываются с уклоном не менее 1:50(0.02), а к дифманометрам — не менее 1:10(0.1).

3. Должны обладать механической прочностью (соединений и присоединений) с трехкратным или более запасом прочности при воздействии на них вибраций (технологического оборудования, опорных конструкций, по которым они прокладываются), а также пульсации среды, их заполняющей. По механической прочности трубы выбираются из наиболее неблагоприятного режима работы;

4. Должны иметь проходные сечения труб, обеспечивающие передачу информации на заданные расстояния (запаздывания д.б меньше максимального времени, допустимого для данной САК или САУ);

5. При прокладке в пожаро- и взрывоопасных помещениях, вблизи от силовых электрических цепей трубные проводки должны быть заземлены (на обоих концах);

6. При наличии пульсаций среды, должны быть сглаживающие устройства, не ухудшающие точности измерений и динамических характеристик приборов и регуляторов;

7. Прокладка трубных проводок, заполняемых маслом в помещениях с кислородными установками не допускается.

Требования к источникам питания систем автоматизации.

В качестве источников питания приборов и средств автоматизации используют:

а) цеховые распределительные подстанции;

б) распределительные щиты;

в) питающие сборки системы электроснабжения автоматизируемого объекта, к которым не подключена резкопеременная нагрузка (крупные электродвигатели, электропечи и т. п.).

Источник питания системы должен иметь достаточную мощность и обеспечивать требуемое напряжение у электроприемников. Отклонение напряжения на шинах источника питания не должно превышать значений, при которых обеспечивается нормальная работа наиболее удаленных или наиболее чувствительных к отклонениям напряжения электроприемников в возможных наихудших нагрузочных режимах.

На зажимах электроприемников систем автоматизации допускаются следующие отклонения напряжения:

· а) контрольно-измерительные приборы, регулирующие устройства и т. д.—не более значений, указанных заводами-изготовителями, в стандартах, технических условиях и т.п.; при отсутствии указаний заводов-изготовителей — ± 5 % U _ном;

· б) электродвигатели исполнительных механизмов и электропривода задвижек и вентилей — от -5 до + 10% U _ном

· в) электролампы схем сигнализации, лампы освещения щитов — от -2,5 до 5% U _ном;

· г) аппараты управления (например, катушки магнитных пускателей, электромагнитные реле и т. п.) — не более значений, указанных заводами–изготовителями; при отсутствии указаний заводов–изготовителей —от -5 до + 10% U _ном;

д) цепи напряжением 12 и 42 В —до 10%, считая от выводов низшего напряжения понижающего трансформатора.

 

Выбор предохранителей

Данные элементы предназначены для защиты электрических приемников и сетей от к/з и перегрузки. Работа таких элементов основана на тепловом действии электрического тока, т.е. при превышении тока плавкая вставка расплавляется (перегорает). Обычно используют предохранители с малой тепловой инерцией (безинерционные) с медным токопроводящим мостиком.

Предохранители выбирают по следующим критериям:

а) по номинальному напряжению сети

U _{ном.предохр.} ≥ U _{ном. сети};

б) по длительному расчетному току линии

I _{ном.вставки} ≥ I _длит;

Выбор автоматических выключателей (АВ)

АВ служат для:

а) защиты аппаратов от коротких замыканий и перегрузок;

б) для оперативных отключений электрических цепей и отдельных электроприемников при нормальных режимах работы.

По видам защиты различают АВ:

а) защита от к/з — с электромагнитным расцепителем. Выключатель с электромагнитным расцепителем имеет в каждой фазе электромагнитное реле максимального тока. Когда ток в защищаемой цепи превышает определенное значение, сердечник реле втягивается и при помощи специального механизма, снабженного пружиной, контакты автоматического выключателя размыкаются. Включаются АВ кнопкой или рукояткой; предусматривается также возможность ручного отключения.

б) защита от перегрузок — с тепловым расцепителем или с электромагнитным расцепителем с гидравлическим замедлением срабатывания (для защиты от перегрузки) В тепловой расцепитель входит биметаллическая пластина. При перегрузке защищаемой цепи один из концов биметаллической пластины изгибается и через механизм расцепления производится отключение АВ.

в) защита от к/з и перегрузок − комбинированные (электромагнитный и тепловой или электромагнитный с гидравлическим замедлением срабатывания).

Выбор АВ производится по следующим критериям (а и б как у выключателей):

а) по номинальному напряжению сети:

U _{ном.авт.выключ} ≥ U _{ном. сети};

б) по длительному расчетному току цепи:

I _{ном.авт.выключ} ≥ I _длит;

Выбор магнитных пускателей

Служат для:

а) дистанционного включения и отключения электрических приемников (в частности, для управления электродвигателями ИМ и электрическими приводами задвижек)

б) для защиты от перегрузки и понижения напряжения, блокировки с другими аппаратами и электрического реверсирования.

Выбор пускателей производится:

а) по мощности электродвигателя ИМ или задвижки;

б) по номинальному напряжению сети.

U _{ном.пуск} ≥ U_{ном. сети},

где U _{ном.пуск}— номинальное напряжение катушки пускателя.

Выбор тепловых реле

Выбираются по номинальному току двигателя (или длительному расчетному току):

I _{ном.тепл.реле} ≥ I _{ном.двиг};

Если известны номинальные мощности электроприемников, то их номинальные токи могут быть определены по следующим соотношениям:

а) для трехфазных электроприемников переменного тока:

,

где N — номинальная мощность электроприемника (или группы электроприемников), кВА; U _ном — номинальное напряжение (для электроприемников переменного тока − линейное напряжение сети), В; cosφ — коэффициент мощности (для двигателей привода задвижек равен 0.88 −0.90); η — КПД электродвигателя (0.7 − 0.85).

б) для однофазных электроприемников, присоединенных к одной фазе сети трехфазного тока:

,

где U _ном.ф — номинальное фазное напряжение, В.

в) для электроприемников постоянного тока:

,

где P — номинальная мощность электроприемника (или группы электроприемников), кВт.

 

Процесса

Одной из основных функций, реализуемых любой SCADA-системой, является предоставление оператору на экране наглядной информации о ходе технологического процесса. Поэтому все они имеют в своем составе мощные и гибкие средства, позволяющие пользователю эффективно создавать экранные формы с минимальными затратами труда и времени. В состав систем входят как наборы графических примитивов для рисования (для создания уникальных собственных объектов), так и наборы (библиотеки) типовых графических объектов. Наборы графических объектов для повторного использования могут быть расширены пользователем.

Статика. Вначале осуществляется формирование статического изображения рабочего окна. Это могут быть фон, заголовки, мнемосхема технологического процесса и т.п. Часто для создания статического изображения используются внешние графические редакторы (MS PaintBrush, Paint, CorelDraw), а готовое изображение затем импортируется в пакет SCADA.

Кроме того, как правило, все пакеты SCADA имеют собственные графические системы (средства рисования), позволяющие как создавать статические изображения (объекты), так и оживлять (анимировать) эти объекты (создавать динамические объекты). Основой таких графических систем является набор графических примитивов: линий, прямоугольников, эллипсов, кругов, ломаных линий, текста и средств для их компоновки.

Кроме того, все SCADA-системы имеют библиотеки готовых объектов. Объектами в библиотеках являются как изображения самих технологических объектов (резервуары, задвижки, механизмы, машины и пр.), так и различные табло, указатели, ползунки, кнопки, переключатели, служащие для отображения параметров процесса и для управления процессом.

Анимация. Следующим шагом построения динамической экранной формы является анимация построенных (или выбранных из библиотек) объектов. Под анимацией понимается способность объектов менять свои свойства при изменении параметров технологического процесса. Изменяемыми свойствами являются толщина, цвет и стиль линии, цвет и стиль заливки (если это фигура с заполнением), а также размеры, положение и ориентация объектов. Предусматривается также непосредственный ввод параметров (цифрами и текстом, ползунковыми устройствами) и управление процессом с помощью кнопок и переключателей (Пуск/Останов, Включение/Выключение, Вызов Окна и др.).

Хотя разные SCADA-системы имеют различные возможности анимации, основной набор для всех них практически совпадает

 

 

Схемные методы

Сокращения числа элементов – чем больше элементов, тем выше вероятность отказа всей системы.

Подбор надежности элементов – выбирать элементы с хорошими величинами показателей надежности. Число типов элементов необходимо выбирать по возможности меньшим (+ создает удобства при эксплуатации). Сравнить варианты схем с различным числом типов элементов можно использовать коэффициент типизации элементов:

.

где К ₀ – общее число элементов в схеме; К _Т – число типов элементов в той же схеме.

Выбор режимов работы: (3-10% всех отказов происходит за счет неправильного выбора режима работы элементов). Электрические нагрузки на элементы определены действующей документацией в виде I _ном, U _ном, P _ном. Принимается, что постоянно действующие рабочие параметры не должны превышать 0.5-0.6 от номинальных значений. Кроме электрических нагрузок на элементы действуют механические, а также климатические факторы (их необходимо учитывать).

Унификация – необходимы унифицированные схемные решения и элементы, апробированные предшествующим опытом эксплуатации.

Конструктивные методы

Размещение элементов – элементы, расположенные на щитах, пультах и т.д. и выделяющие тепло, должны быть расположены так, чтобы обеспечивался достаточно полный отвод тепла.

Защита от наводок и механических воздействий – должна быть предусмотрена защита некоторых элементов экранами от наводок. При учете механических воздействий необходимо, чтобы крепление элементов строго соответствовало рекомендациям.

Технологичность конструкции – конструктивное оформление устройства должно быть таким, чтобы каждый элемент был доступен для осмотра и замены в случае его отказа.

Унификация конструкций – предполагает использование только апробированных практикой и отработанных решений.

Эксплуатационные методы

Учет требований эргономики – (Р.S. от 20 до 53% отказов во время эксплуатации происходит из–за ошибок операторов).

Обеспечение режимов эксплуатации элементов – т.е. поддержание нормальной температуры, влажности в щитовых помещениях, а также обогрева приборов в неотапливаемых помещениях.

Обеспечение ЗИПом – ЗИП выбирается, исходя из вероятности отказов отдельных элементов САУ.

 

11-2. Проектирование принципиальных эл схем СА: основные требования.

Назначение. Принципиальные электрические схемы контроля, управления и сигнализации служат:

· для изучения принципа действия системы;

· для о пределения полного состава приборов, аппаратов и устройств (а также связей между ними), действие которых обеспечивает решение задач управления, регулирования, защиты, измерения и сигнализации;

· являются основанием для разработки других документов проекта: монтажных таблиц щитов и пультов, схем внешних соединений и др.

· необходимы при производстве наладочных работ и в эксплуатации.

Принципиальная электрическая схема, п/с определенным образом составленное сочетание отдельных элементарных электрических цепей и типовых функциональных узлов, в заданной последовательности выполняющих ряд стандартных операций:

· передачу командных сигналов от органов управления или измерения к исполнительным органам;

· усиление, размножение и сравнение командных сигналов;

· превращение кратковременных сигналов в длительные и, наоборот, блокировку сигналов и т. п.

Основные требования:

Принципиальные электрические схемы управления, регулирования, измерения, сигнализации, питания, входящие в состав проектов автоматизации, выполняют в соответствии с требованиями ГОСТов по правилам выполнения схем, условным графическим обозначениям, маркировке цепей и буквенно-цифровым обозначениям элементов схем.

Исключение: основная надпись чертежа, которую оформляют так же, как и основные надписи других чертежей, входящих в состав проекта; обозначение (шифр) схемы имеет порядковый номер по описи материалов проекта.

· ГОСТ 2.701-84, ГОСТ 2.702-75 и ГОСТ 2.708-81 определяют общие требования и правила выполнения схем.

· ГОСТ 2.709-72 устанавливает требования к обозначению цепей

· ГОСТ 2.710-81 к буквенно-цифровым обозначениям элементов схем.

ГОСТ 2.701-84 помимо классификации схем, общих требований к их выполнению содержит также определение основных понятий, используемых в стандартах. Эти понятия следующие:

элемент схемы — составная часть схемы, которая выполняет определенную функцию в изделии и не может быть разделена на части, имеющие самостоятельное функциональное назначение (резистор, трансформатор и т. п.);

устройство — совокупность элементов, представляющая собой единую конструкцию (блок, плата и т.п.); устройство может не иметь в изделии определенного функционального обозначения;

функциональная группа — совокупность элементов, выполняющих в изделии определенную функцию и не объединенных в единую конструкцию;

функциональная часть — элемент, устройство, функциональная группа;

функциональная цепь —линия, канал, тракт определенного назначения;

линия взаимосвязи — отрезок линии, указывающий на наличие связи между функциональными частями изделий;

установка — условное наименование объекта в энергетических сооружениях, на который выпускается схема, например главные цепи и др.

На чертежах принципиальных электрических схем системы автоматизации в общем случае должны изображаться:

· цепи управления, регулирования, измерения, сигнализации, электропитания, силовые цепи;

· контакты аппаратов данной схемы, занятые в других схемах, и контакты аппаратов других схем;

· диаграммы и таблицы включений контактов переключателей, программных устройств, конечных и путевых выключателей, циклограммы работы аппаратуры;

· таблицы применяемости;

· поясняющая технологическая схема, схема блокировочных зависимостей работы оборудования; циклограмма работы оборудования;

· необходимые пояснения и примечания;

· перечень элементов;

· основная запись.

В зависимости от сложности проектируемого объекта различные цепи могут изображаться совмещенно на одном чертеже или нескольких либо для каждой из цепей разрабатываются отдельные схемы, например принципиальные электрические схемы управления, сигнализации и т.п.

Схемы выполняются без соблюдения масштаба. Графическое обозначение элементов и соединяющие их линии связи необходимо стремиться располагать на схеме таким образом, чтобы обеспечить наилучшее представление о взаимодействии ее составных частей. Линии связи должны состоять из горизонтальных и вертикальных отрезков и иметь наименьшее число изломов и взаимных пересечений. Расстояние между соседними параллельными линиями связи должно быть не менее 3 мм.

Если в состав принципиальной схемы входит какое-либо устройство, имеющее самостоятельную принципиальную схему, то оно выделяется (очерчивается) сплошной линией, равной по толщине линии связи.

Задание на выполнение работ, связанных с автоматизацией технологических процессов (проемы и закладные устройства, кабельные сооружения, обеспечение средств автоматизации электроэнергией, сжатым воздухом, гидравлической энергией).

Задание на проектирование кабельных сооружений.

Выдается генпроектировщику для учета указанных устройств в строительной части проекта. В задании должны быть показаны:

а) проемы для прохода электрических и трубных проводок через стены, перекрытия и другие конструкции зданий;

б) монтажные проемы и проходы;

в) ниши, штробы (борозды) и желоба;

г) закладные трубы для скрытых проводок;

д) закладные устройства для установки щитов, пультов, средств вычислительной техники, местных приборов, электрических и трубных проводок.

Задания на проемы и закладные части, предусматриваемые в производственных помещениях, выдаются в виде отдельных чертежей.

Проемы и закладные части должны иметь все необходимые размеры. Чертежи закладных устройств прилагаются к заданию.

1.4.5.5. Задание на проектирование кабельных сооружений.

В задание включаются строительные, сантехнические, противопожарные и другие требования к кабельным сооружениям.

Строительная часть содержит:

а) эскизы кабельных сооружений (туннелей, каналов, шахт, эстакад и т. п.), чертежи привязки кабельных сооружений;

б) требования по соблюдению противопожарных норм и правил проектирования; по предотвращению попадания в кабельные сооружения технологических и почвенных вод; по защите кабелей на эстакадах от прямых солнечных лучей.

Сантехническая часть содержит: требования по обеспечению всех кабельных сооружений (за исключением каналов) естественной или искусственной вентиляцией.

Задание в части противопожарных мероприятий содержит требования по устройству в кабельных сооружениях (за исключением каналов) автоматического пожаротушения и установок, сигнализирующих появление дыма.

В задании на проектирование освещения кабельных сооружений оговаривается, что их освещение должно отвечать требованиям «Правил устройства электроустановок».

Задание на обеспечение средств автоматизации.

1) электроэнергией. Содержит: чертежи с размещением потребителей электроэнергии (на планах объекта); данные по мощности, напряжению, роду тока, подводимого к каждому приемнику: требования к качеству электроэнергии (допустимые отклонения напряжения, частоты и т. д. от номинальных значений).

При необходимости указываются особые требования, например, а) к схеме питающей сети: радиальная с одно- или двусторонним питанием, радиально-магистральная, магистральная с одно- или двусторонним питанием (от одного источника или двух независимых); б) к способам прокладки кабелей питания и выбору их марок.

2) сжатым воздухом. Содержит:

а) чертеж размещения вводных распределительных коллекторов для подвода воздуха в помещение систем автоматизации или к местным щитам;

б) значения параметров сжатого воздуха (давление, расход, температура, точка росы);

в) требования к качеству сжатого воздуха, материалу воздухопроводов, способу их прокладки и температуре окружающей среды;

г) график потребления воздуха в течение месяца, года (при необходимости).

3) гидравлической энергией. Содержит:

а) чертеж размещения вводных распределительных коллекторов;

б) наименование и параметры рабочей жидкости (давление, расход, температура);

в) указания о расположении низшей точки системы, о возможности слива отработанной жидкости;

г) желательное направление прокладки питающей сети и материал трубопроводов.

 

 

Задание на размещение элементов СА на технол-м оборудовании.

Выдается организации, проектирующей технологическую часть проекта, в качестве исходного материала для учета закладных устройств средств автоматизации (первичных приборов, регулирующих и запорных органов и т. п.), встраиваемых в технологические трубопроводы и оборудование.

PS Закладные устройства — бобышки, штуцера, гильзы, карманы, расширители, фланцевые соединения, ответные фланцы, переходные патрубки и т. д.

Задание содержит:

1) чертеж размещения элементов СА на технологическом оборудовании и трубопроводах, выполняемых на утвержденной технологической схеме стандартными условными обозначениями;

2) таблицу с перечнем устанавливаемых приборов, средств автоматизации и данными по их установке;

3) указания:

а) о размещения закладных устройств СА в местах, удобных для обслуживания и снятия показаний;

б) об отражении на чертежах технологической части проекта размещения и координации закладных устройств, первичных приборов, регулирующих и запорных органов и т. д.;

в) об установке закладных устройств на технологическом оборудовании и трубопроводах организациями, изготавливающими и монтирующими это оборудование и трубопроводы.

Заказ ответных фланцев, фланцевых соединений, расширителей, бобышек, штуцеров, гильз, карманов, переходных патрубков и других закладных устройств, устанавливаемых на технологическом оборудовании и трубопроводах, их монтаж и составление сметы предусматриваются в проектно-сметной документации технологической части проекта.

Клапаны, заслонки, задвижки и запорная арматура заказываются и устанавливаются также по проектно-сметной документации технологической части проекта.

Монтаж объемных и скоростных счетчиков, ротаметров, сужающих устройств и других приборов, устанавливаемых на технологических трубопроводах, предусматривается проектно-сметной документацией технологической части проекта и осуществляется организацией, монтирующей технологическое оборудование и трубопроводы.

Задание на проектирование помещений СА.

Содержит исходные данные и требования к проектированию помещений, предусматриваемых проектом автоматизации в строительной, сантехнической, противопожарной, освещения и других частях проектов с учетом условий работы КТС и особенностей деятельности оперативного персонала.

Строительная часть содержит:

а) схему планировки помещений с указанием назначения каждого помещения и изложением условий расположения отдельных помещений систем автоматизации в производственном здании;

б) планы помещений, в которых д.б. предусмотрены фундаменты или строительные конструкции для установки компьютерной техники, щитов и пультов с нанесением и координацией каналов для проемов и закладных частей;

в) данные о необходимых площадях, высоте помещений, размерах дверных проемов и проходов к помещениям, о монтажных проемах, о нагрузках на перекрытие, освещенности;

г) требования к строительным конструкциям по звуко- и виброизоляции, защите от влияния магнитных полей производственных электроустановок и электрооборудования;

д) рекомендации по оформлению помещений, выбору отделочных материалов с учетом назначения помещений и устанавливаемого в нем оборудования и мебели.

В сантехнической части указываются параметры воздушной среды, требования к отоплению, вентиляции, оговаривается необходимость выполнения систем кондиционирования воздуха.

Задание в части противопожарных мероприятий содержит требования по устройству автоматического или другого вида пожаротушения и пожарной сигнализации.

В задании в части проектирования систем освещения указывается отдельно для каждого помещения требуемое значение освещенности, качество освещения, напряжение сети, вид проводки (открытая, скрытая).

Задание на комплектные операторские пункты и помещения датчиков.

Содержит:

а) наименование и тип помещения (изготавливаются из облегченных профилей металлопроката, профилированного настила и стенных панелей с утеплителем);

б) место установки помещения на объекте автоматизации;

в) планы помещений, на которых должны быть предусмотрены опорные рамы для установки щитов, пультов и стативов с приборами с нанесением и координацией каналов, проемов и закладных частей.

 

 

Стадии проектирования АСУ.

Выделяют следующие основные стадии: предпроектное обследование, техническое проектирование, рабочее проектирование, внедрение. В последнее время добавилась стадия сопровождения системы (программного продукта).

Предпроектное обследование. Цель — изучение существующей модели предприятия, ее совершенствование и обоснование целесообразности внедрения АСУ.

Здесь особый акцент делается на системный подход, которым в лучшей степени владеют специалисты по АСУ («системщики»).

При предпроектном обследова