Пооперационная схема (размещение оборудования по технологическому принципу).

Группировка ресурсов по признаку выполнения работ.

Структура производственного потока разнородна.

Одинаковое оборудование или однородные технологические операции группируются вместе. Оборудование формируют по однотипным группам, например, в механическом цехе на одном участке могут быть сгруппированы только токарные станки, на другом – строгальные, на третьем – фрезерные и т.д.

Обрабатываемая деталь перемещается в соответствии с последовательностью операций с одного места на другое, где для операции расположено соответствующее оборудование.

Наиболее важной задачей является минимизация и оптимизация транспортных и коммуникационных потоков

Достоинством технологической структуры являются технологическая специализация производства и высокая квалификация рабочих. Облегчается руководство цехом (участком), маневрирование людьми. Мастер, отвечающий за группу однородных станков, может всесторонне изучить их, при чрезмерной загрузке станка работа может быть передана на любой освободившийся станок.

 

	Склад заготовок
		34

 

.

 

 

Схема размещения оборудования при технологической структуре

 

В то же время технологической структуре присущ ряд существенных недостатков.

1. В связи с большой номенклатурой продукции, выпускаемой в цехах (участках) с технологической структурой, увеличивается время на переналадку оборудования на другие виды продукции, удлиняется производственный цикл.

2. Оборудование невозможно располагать по ходу технологического процесса, так как при частой смене изготовления продукции меняются состав и последовательность операций. Размещение оборудования по группам однотипных машин создает встречное движение полуфабрикатов, увеличивает внутренние перевозки и удлиняет производственный цикл.

3. Отсутствует ответственность за качество изделия в целом, так как каждый участок выполняет отдельные операции.

Таким образом, этот принцип неэкономичен. Его применяют в условиях единичного и мелкосерийного производства с большой номенклатурой деталей.

 

2. Линейная планировка (размещение оборудования по предметному принципу).

Основное отличие данного способа состоит в структуре производственного потока. Структура производственного потока разнородна.

Расположение ресурсов в виде последовательного выполнения операций.

При предметной структуре основные цеха создаются по отдельным блокам по признаку изготовления каждым из них либо определенного изделия, либо его части.

Так, на автомобильном заводе имеются цеха моторов, шасси, рам, заднего моста и др.; на заводе измерительных приборов — цехи по изготовлению круглых и плоских калибров, микрометр и др., на обувной фабрике — цехи мужских ботинок, женской модельной обуви и др.

Оборудование в цехах при предметном принципе располагают в порядке (последовательности) выполнения технологических операций. Оно здесь разнородно и предназначено для изготовления отдельных деталей или составных частей изделия. Цехи делятся на отдельные предметные участки, например, участки по изготовлению валов, шестерен, поршней и т.д. Оборудование устанавливается так, чтобы обеспечить прямолинейное движение деталей, закрепленных за участком. Детали обрабатывают партиями, время операции на отдельных станках не согласовано со временем операции на других. Детали во время работы хранят у станков и затем транспортируют всей партией.

Предметные участки часто имеют замкнутый цикл. Как правило, они оснащены всем комплексом оборудования, необходимым для изготовления продукции. Так, на механических участках, организованных по предметно–замкнутому циклу, кроме механической обработки, производят термическую обработку, сварку, окраску и т.д. По такому признаку построены участки механических цехов многих заводов.

При организации цехов и участков по предметному принципу создаются благоприятные условия для применения передовых методов организации производства и труда. Расстановка оборудования по ходу выполнения технологических операций резко сокращает путь движения обрабатываемых деталей и затраты времени на их транспортирование.

 

	Загот-ка		Опер-и

 

 

 

 

Рис. Схема размещения оборудования по предметному принципу:

1—токарная; 2—фрезерная; 3—строгальная; 4—сверлильная операции

 

Возникают благоприятные предпосылки для организации поточных и автоматических линий, более полно используется оборудование, рабочие специализируются на выполнении узких операций, в результате чего повышается их квалификация, улучшается организация труда, усиливается ответственность за качество выпускаемых изделий. При этом мастер полностью отвечает за весь цикл изготовления изделия. Все это ведет к росту производительности труда и снижению себестоимости продукции.

В то же время при предметной структуре усложняется руководство цехами, участками, в которых осуществляются разнообразные по характеру операции. Усложняется структура. Возникает необходимость располагать всеми видами оборудования в каждом цехе, уменьшается его загрузка.

Так, если на автомобильном заводе применять в чистом виде предметную структуру, то окажется, что в каждом цехе нужно будет иметь кузнечно–прессовое оборудование, участки формовки и литья чугунных, стальных, бронзовых деталей и многое другое. Некоторые машины невозможно полностью загрузить из-за относительно небольшого объема работ на данном участке.

Организация таких участков наиболее целесообразна при относительно постоянной и небольшой номенклатуре выпускаемых изделий, т.е. она присуща для крупносерийного и частично массового производства. Поэтому на машиностроительных предприятиях применяется предметно–технологическая (смешанная) структура, при которой заготовительные производства и цехи строятся по технологическому принципу (кузнечно–прессовый, литейный, серого чугуна, сталелитейный), а обрабатывающие и выпускающие объединяются в предметно-замкнутые звенья. Эта структура особенно характерна для машиностроительных заводов с массовым и серийным типом производства. На предприятиях с индивидуальным производством преобладает технологическая структура. Металлургическое объединение или завод имеет, как правило, технологическую структуру. Здесь создаются доменные, сталелитейные, прокатные цехи.

На текстильных фабриках преобладает технологическая структура со специализацией отдельных участков по выработке определенных номеров пряжи и артикулов суровья. Многие фабрики выполняют все стадии изготовления ткани: прядение, ткачество, отделку.