IV. Методические указания по разработке типовых технологических карт в строительстве

 

Типовые технологические карты (ТТК) являются составной частью организационно-технологической документации.

Они регламентируют средства технологического обеспечения, правила выполнения технологических процессов при возведении и реконструкции зданий и сооружений.

Одним из этапов повышения технического уровня строительства является дальнейшее совершенствование системы разработки и распространения типовых технологических карт как за счет повышения их информативности путем включения вариантов производства работ, так и за счет упорядочения их номенклатура и содержания.

Типовые технологические карты призваны способствовать повышению производительности труда, улучшению качества и снижению себестоимости строительно-монтажных работ.

 

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Типовые технологические карта (ТТК) предназначены для использования их при разработке проектов производства работ (ППР), проектов организации строительства (ПОС) и другой организационно-технологической документации.

1.2.Организационно-технологические решения при разработке типовых технологических карт должны приниматься на базе изучения и обобщения передового отечественного и зарубежного опыта, отражать прогрессивную технологию производства работ с комплексной механизацией и использованием наиболее производительных машин, характеризоваться высокими технико-экономическими показателями, обеспечивать качество и безопасность выполнения работ в соответствии с требованиями действующих норм и правил строительного производства.

1.3.Нормативной базой для разработки ТТК являются: ЕНиР, СниП, СН, производственные нормы расхода материалов, местные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов. ТТК составляют по рабочим чертежам типовых проектов зданий, сооружений, унифицированных секций и пролетов. При отсутствии утвержденных общесоюзных шли ведомственных норм на новые строительные решения в типовых технологических картах используют нормы, разработанные авторами этих решений.

1.4. Типовые технологические карты устанавливают: способы производства работ со схемами расстановки машин, оборудования и приспособлений; последовательность и продолжительность выполнения работы, входящей в комплексный технологический процесс; требования по качеству; меры обеспечения безопасности работы; расход материально-технических ресурсов.

1.5.Типовые технологические карты разрабатывают по видам работ на строительные процессы, в результате выполнения которых создаются законченные конструктивные элементы, а также части зданий и сооружений, технологическое. Оборудование, трубопроводы, системы:вентиляции_, автоматизации идр.

 

 

2. СОСТАВ И СОДЕРЖАНИЕ ТИПОВОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ

1. Области применения

2. Организация и технология выполнения работ, указания по организации труда

3. Требования к качеству и приемке работ, операционный контроль качества строительного процесса

4. Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы

5. График производства работ на измеритель конечной продукции

6. Материально-технические ресурсы

7. Техника безопасности

8. Технико-экономические показатели

 

2.1 В разделе «Область применения» приводятся условия выполнения работ, в том числе климатические, гидрогеологические и другие; характеристика измерителя конечной продукции; размеры и масса элементов; наименование строительных и др. материалов; ссылки на типовые проекты и чертежи.

2.2 В разделе «Организация и технология выполнения работ, указания по организации труда» приводятся: требования законченности подготовительных работ; рекомендуемый состав машин и оборудования по вариантам комплексной механизации с указанием их технических характеристик, типов, количества в каждом комплекте; графические материалы типовой технологической карты, содержащие схемы сооружения конструктивных элементов или конструктивной части; схемы комплексной механизации с расстановкой машин и оборудования; технологические схемы по устройству каждого из элементов конструктивной части; схемы складирования материалов и конструкций, а также строповки и временного крепления с выверкой элементов; графики выполнения работ; рекомендации по производству работ, как общие для всех вариантов, так и применительно к каждому варианту, предусмотренному картой, а также по составу бригады.

Состав комплектов машин определяется по функциональным признакам, основным конструктивным и технологическим параметрам, увязывается по расчетной производительности. При подборе комплектов использовать типовые схемы комплексной механизации. Варианты рекомендуемых машин и оборудования следует сводить в таблицу.

Технологические схемы выполнения работ на основании рабочих чертежей с использованием инструктивных и нормативных материалов, опубликованных передовых технологических решений при возведении конструктивных частей зданий и сооружений, схем комплексной механизации, карт трудовых процессов и т.д.

В разделе даны указания по использованию вариантов механизации применительно к конкретным условиям и другие рекомендации, которые необходимо учитывать при привязке карты.

2.3 Раздел «Требования к качеству и приемке работ, операционный контроль качества строительного процесса» содержит: схемы контроля или указания по осуществлению контроля и оценке качества работ в соответствии с требованиями действующих СниПов, ГОСТов, ведомственных нормативов, инструкций заводов-изготовителей, рабочих чертежей, карта операционного контроля качества строительного процесса.

Приводятся мероприятия по обеспечению качества работ, включающие указа­ния о допусках при осуществлении строительного процесса, содержании и структуре операционного контроля, а также возможные дополнительные требования, предусматриваемые строительными нормами.

Перечень рабочих процессов и операций, подлежащих контролю, средства и методы контроля операций и процессов сводятся в таблицу, форма составления которой приведена ниже.

Форма I

Наименование процессов, подлежащих контролю

Предмет контроля

Инструмент и способ контроля

Периодичность контроля

Ответственный за контроль

Технические критерии оценки качества

 

Мероприятия по обеспечению качества работ включает указа­ния о допусках при сооружении земляного полотна, содержании и структуре операционного контроля, а также возможные дополнительные требования, предусматриваемые строительными нормами [3,5].

 

2.4 «Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы» составляется на основной вариант, принятый для данной технологической карты. Объемы работ определяют по принятому измерителю конечной продукции. В первой графе

таблицы, составленной по форме, 2 дан в технологической последовательности перечень рабочих процессов, которые нормируются в соответствующих сборниках ЕниР, ведомственными и др. нормами. В калькуляцию включаются рабочие процессы, выполняемые при организации и ликвидации рабочих мест: разгрузка и погрузка инвентаря и приспособлений, раскладка и складирование конструкций и материалов в рабочей зоне, приготовление мастик и растворов, подготовка других вспомогательных и подсобных материалов.

2.5 График производства работ составляется на принятый измеритель конечной продукции с использованием данных калькуляции затрат труда. Позиции графика образуются объединением позиций калькуляции затрат труда. Продолжительность укрупненных процессов определяется делением суммированных затрат труда (чел.-ч) на принятый состав звена (чел.). Продолжительность процесса определяется вчасах. График составляют при восьмичасовом рабочем дне на один основной базовый вариант, предусматриваемый технологической картой и на который рассчитаны калькуляция и оценочные технико-экономические показатели. Форма 3 составления графика приведена ниже.

2.6 В разделе «Материально-технические ресурсы» приводятся данные потребности в инструменте, инвентаре и приспособлениях, а также в материалах, полуфабрикатах и конструкциях для выполнения объемов работ, предусмотренных калькуляцией (п. 2.).

Потребность в инструменте, инвентаре и приспособлениях опреде­ляется на основе анализа трудовых процессов и операций, выполняемых при создании конечной продукции, предусматриваемых данной технологической картой. В ведомость включается комплект инструмента, инвентаря и приспособлений с технической характеристикой, маркой, ссылкой на ГОСТ или номер чертежа (для серийных и индивидуальных приспособлений), а также количество единиц в комплекте применитель­но к определенным вариантам выполнения процессов технологической карты. Ведомость составляется по форме 4.

Форма 4

 

 

Наименование	Марка, техническая характеристика, ГОСТ, № чертежа	Количество по вариантам	Назначение
I	II

Количество и номенклатура материалов, полуфабрикатов и rконструкций определяется по рабочей документации (чертежам и сметам) с использованием ведомостей потребности в материалах. Расход материалов, необходимых для получения измерителя конечной продукции, определяется, как правило, на основании «Общих производственных норм расхода материалов в строительстве».

Ведомость потребности в материалах, полуфабрикатах и конструкций составляют в виде таблицы(форма 5).

Форма 5

 

 

 

Наименование материала, полуфабриката, конструкции (марка, ГОСТ)	Вариант (фасет-код)	Исходные данные	Потребное количество
Единица измерения по нормам (черте­жам)	Объем работ в нормативных единицах	Принятая норма расхода материалов на единицу измерения

 

 

 

Форма 2.

Наименование процесса

Номер фасета для пересчета показателей

Единица измерения

Объем работ

Обоснование (ЕниР и др. нормы)

Норма времени

Расценка, руб

Затраты труда

Заработная плата, р.-к.

Время пребывания машины на объекте, аш.-ч.

Заработная плата машиниста с учетом пребывания машины на объекте, р.-к.

рабочих, чел.-ч

машиниста, чел.-ч (аш.-ч)

рабочих

машиниста

рабочих, чел.-ч

машиниста, чел.-ч (аш.-ч)

рабочих

машиниста

 

Форма 3.

Наименование процесса	Единица измерения	Объем работ	Затраты труда	Принятый состав звена	Продолжительность процесса, ч	Рабочие смены
рабочих, чел.-ч	машиниста, чел.-ч (аш.-ч)	Часы
1 2 3 4 5 6 7 8	1 2 3 4 5 6 7 8	1 2 3 4 5 6 7 8	1 2 3 4 5 6 7 8

 

 

2.8. В разделе «Техника безопасности» приводятся требующие проектной проработки решения по охране труда и технике безопасно конкретные мероприятия и правила, относящиеся к процессам, рассмотренным в данной технологической карте, в том числе:

мероприятия, обеспечивающие устойчивость отдельных конструкций и всей части сооружения;

схемы с указанием ограждения опасных зон, предупреждающих надписей и знаков, способов освещения рабочих местах;

правила безопасной эксплуатации машин и их установки на рабочих местах;

правила безопасной эксплуатации приспособлений, захватных устройств, механизированного инструмента, периодичность осмотров;

средства защиты работающих и правила безопасной работы при осуществлении рабочих процессов.

Приводимые схемы не должны повторять материалы других разделов карты.

В типовых технологических картах приводятся ссылки на СНиП Ш-4-80 «Техника безопасности в строительстве», «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» Госгортехнадзора СССР, «Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ», ГОСТ, ССТБ и другие специальные инструкции в зависимости от вида выполняемых работ, применяемых материалов, машин и инструмента.

2..9. «Технико-экономические показатели» на измеритель конечной продукции составляются по данным калькуляции затрат труда и графика производства работ. В состав технико-экономических показателей входят: нормативные затраты труда рабочих (чел.-ч) по итогу калькуляции; нормативные затраты машинного времени (маш. –ч) по итогу калькуляции; заработная плата рабочих (р.-к.) по итогу калькуляции; заработная плата механизаторов (р.-к.) по итогу калькуляции; продолжительность работ по графику; выработка одного рабочего в смену, определяемая делением числового значения принятого в карте показателя конечной продукции на нормативные затраты труда рабочих и умножением на продолжительность рабочей смены; затраты на механизацию для базового варианта и для других вариантов, определяемые суммой произведений стоимости работы каждой машины (маш.-ч) на продолжительность использования машины; сумма изменяемых затрат, определяемая суммой заработной платы рабочих и затрат на механизацию.

 

***

По приведенной методике проектирования типовых технологических карт студент будет разрабатывать технологические карты в соответствии с заданием на проектирование. Пример проектирования технологической карты на монтаж наружных стеновых панелей длиной до 6 м каркасных промышленных зданий приводится ниже.

 

3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА Монтаж наружных

стеновых панелей длиной до 6 м

каркасных промышленных зданий

 

3.1 Область применения.

 

Технологическая карта разработана на измеритель конечной продукции – 100 м² наружных стен. Карта рекомендуется для применения при монтаже типовых наружных стеновых панелей длиной до 6 м каркасных одноэтажных (многоэтажных) промышленных зданий серии <номер>, отапливаемых (неотапливаемых).

Размер основных панелей: 5980х885 мм; 5980х1185 мм; 5980х1785 мм; размер простеночных панелей: 2950х885 мм; 2950х1185 мм; 2950х1785 мм; 1450х1185 мм; 1450х1785 мм.

 

 

3.2 Организация и технология выполнения работ.

 

Монтаж наружных стеновых ограждающих конструкций промышленных зданий осуществляют по окончании установки всех элементов несущего каркаса здания или их части. Монтаж ведут самостоятельным потоком.

Схемы расположения монтажных кранов приведены на рис.13.

Работы выполняют в двух вариантах;

- в первом сначала ведут монтаж панелей краном с креплением их к каркасу здания, а затем отдельным потоком с подвесных люлек или переносных (передвижных) подмостей производят антикоррозийную защиту, герметизацию и замоноличивание стыков;

- во втором стеновые панели устанавливают краном и в этом же потоке с одних и тех подмостей заделывают стыки (при этом методе рационально применять специализированное башенно-стреловое оборудование).

Панели стен одноэтажных промышленных зданий монтируют участками между колоннами на всю высоту здания. Такой порядок иногда применяют при монтаже многоэтажных промышленных зданий.

Схемы строповки стеновых панелей приведена на рис.14.

Варианты рекомендуемых машин и оборудования для монтажа приводятся в табл.8.

Табл.8.

Наименование комплекта машин и оборудования	Вариант (фасет-код)	Техническая характеристика	Марка	Кол-во (шт.)
Кран монтажный	1 (10-1)	Кран башенный грузоподъемностью до 5т	КБ-100.1 КБ-100.0М МСК-5-20 МСК-3-5-20
2 (10-2)	Кран башенный грузоподъемностью до 8т	КБ-160 КБ-160.2 С-981.А МСК-8-20
Кран монтажный	3 (10-3)	Кран гусеничный грузоподъемностью 16т	МГК-16 МГК-16М
4 (10-4)	Кран гусеничный грузоподъемностью 25т	МГК-25 МГК-25БР РДК-25 ДЭК-251
5 (10-5)	Кран пневмоколесный грузоподъемностью 16т	МКП-16 КС-4362
6 (10-6)	Кран пневмоколесный грузоподъемностью 25т	МКП25 МКП25А КС-5363 (К-258)
7 (10-7)	Кран автомобильный грузоподъемностью 10т	МКА-10А СМК-10
8 (10-8)	Кран автомобильный грузоподъемностью 16т	МКА-16 КС-4571
9 (10-9)	Кран со специальным башенно-стреловым оборудованием и перемещающейся площадкой	РДК-25 Э-1254
Транспортные средства		Полуприцеп-панеле-воз грузоподъемностью 12т	ПП-1207 УПП-1207
	Тягач	МАЗ-504В
	Панелевоз грузоподъемностью 7,5т	Iпп12-7,5
	Тягач	МАЗ-504В
Оборудование для рабочего места монтажника	1 (II-1)	Вышка телескопическая на автомобиле	ВТ-23 ТВ-3В ТВ-3 ТВ-IА
	2 (II-2)	Люлька самоподъемная с двухбарабанными лебедками.	ВНИПИпромсталь-конструкция 29800-15-07
	3 (II-3)	Леса самоходные на пневмоходу грузоподъемностью 2т, расчетная высота 17,8м	ЦЭБКстроймехавто-матика ЦНИИОМТП 1647.00.000

 

При монтаже панелей стен серийными монтажными кранами монтажники выверяют и крепят устанавливаемые панели с внутренней стороны здания.

Антикоррозийную защиту закладных деталей и сварных швов выполняют не позднее, чем через три дня после сварочных работ. Лакокрасочные материалы наносят кистью или пистолетом-краскораспылителем. Цинковые покрытия на сварные швы и закладные детали наносят методом электрометаллизации. Метод газопламенного напыления применяют для нанесения цинковых порошкообразных материалов в комбинации с порошками полиэтилена, полипропилена и др. Схема выполнения антикоррозийной защиты дана на рис.15

 

 

 

Рис.13 Схемы монтажа. Использование различных кранов при монтаже панелей наружных стен.

а – башенного; б – стрелового на гусеничном (пневмоколесном) ходу; в – со специальном оборудованием; 1 – монтажный кран; 2 – кассета для складирования панелей; 3 – строп; 4 – траверса; 5 – стеновая панель; 6 – колонна; 7 – плита покрытия; 8 – балка покрытия; 10 - стропильная ферма; 11 – самоходные леса; 12 – специальное башенно- стреловое оборудование с перемещающейся площадкой; 13 - передвижная вышка; 14 – лестница с площадкой (переносимые подмости): С₁, С₂, С₃ …. размеры привязки крана.

 

 

 

Рис.14 Схемы строповки стеновых панелей.

а – при помощи двухветвевого стропа; б – при помощи траверсы; 1 – стеновая панель; 2 – строп; 3 – крюк крана; 4 – механизированная траверса.

 

 

Рис.15 Антикоррозийная защита металлических деталей и сварных швов.

1 – стеновая панель; 2 – распылительная форсунка; 3 – колонна; 4 - закладная деталь колонны; 5 – деталь крепления колонны.

 

Замоноличивание стыков (рис.16) горизонтальных швов производят в процессе монтажа панелей вышележащего ряда. Раствор подвижностью 5-7 см наносится ковшом-лопатой на грань панели нижележащего ряда, на который устанавливают вышележащую панель.

 

 

Рис.16 Замоноличивание и герметизация стыков между

стеновыми панелями.

а – вертикальных; б – горизонтальных; в – с применением нетвердеющих мастик; 1 – стеновая панель; 2 – цементный раствор; 3 – грунтовочное покрытие; 4 – защитный слой; 5 – нетвердеющий герметик; 6 – упругая прокладка; 7 – колонна.

 

На рис. 17 дана схема подвески люлек для герметизации и замоноличивания швов.

 

Вертикальные стыки заполняют раствором в процессе монтажа горизонтального ряда. Применяют раствор подвижностью 13-15 см. Его подают в стык специальной бадьей-ковшом или ведром. Чтобы предотвратить вытекание раствора из полости стыка, устанавливают нащельники и деревянные рейки. Их снимают после набора раствором прочности 50% от проектной.

 

3.3 Требования к качеству и приемке работ.

 

До начала работ по монтажу наружных стеновых конструкций оформляют акт на скрытые работы по заделке стыков колонн и установку элементов фахверка, проверяют наличие закладных деталей колонн для крепления панелей и опорных консолей.

При приемке панелей на объекте проверяют их размеры, эстетический вид (сохранение целостности граней, наличие облицовки, отсутствие повреждений на лицевой поверхности и др.). Грани поверхностей стыка должны быть без наплывов бетона и покрыты грунтовочными материалами, что обеспечивает качество герметизации за счет хорошего контакта с герметиками.

 

 

Рис.17 Подвеска люлек для герметизации и замоноличивания швов.

1 – стеновая панель; 2 – колонна; 3 – подвесная люлька; 4 – плита перекрытия; 5 передвижные (переносные) помости; 6 – ригель; 7 – балка перекрытия; 8 – плита перекрытия; 9 – инвентарная опора; 10 – контргруз; 11 – консольная балка.

 

Технические критерии и средства контроля операций и процессов приводятся в табл.9

 

Табл. 9.

Наименование процессов, подлежащих контролю	Предмет контроля	Инструмент и способ контроля	Время контроля	Ответственный контролер	Технические критерии оценки качества
Подготовительные предмонтажные работы	Соответствие геометрических размеров проектным, наличие внешних дефектов	Рулетка металлическая. Визуальный осмотр.	До начала монтажа.	Мастер	Отклонение размеров по ГОСТ 11024 – 84 по длине панелей до 4,5 м ±5 мм; свыше 4,5 м ±7мм; по высоте уступа для герметика ±1 мм; расположение закладных деталей ±7мм.
Монтаж панелей	Установка маяков, выверка монтажного горизонта.	Нивелир. Линейка измерительная.	То же	Мастер	Разность отметки верха стеновых панелей в пределах выверяемого участка±10 мм; отклонение высот маяков 5 мм.
	Выверка положения стеной панели в плане.	Визуально. Линейка измерительная.	В процессе монтажа.	Мастер	Смещение осей или граней панелей стен в нижнем сечении ±5 мм;.
	Выверка панелей по вертикали.	Рейка-отвес	То же	Мастер	Отклонение плоскости панели в верхнем сечении ±10 мм.
Сварочные работы	Контроль сварных соединений в процессе их выполнения.	Визуально. Линейка измерительная.	Два раза в смену.	Мастер	Для обмера швов выбирают три соединения, самые плохие по внешнему виду. Приемка по ГОСТ 10922-75.
Подготовка к заделке стыков	Наличие огрунтовки. Очистка кромок панелей в плоскости стыка от грязи, пыли и льда. Просушка стыка.	Визуально.	До герметизации.	Мастер	Внешний осмотр.
Замоноличивание стыков.	Подвижность раствора для замоноличивания стыков.	Стандартный конус.	Перед замоноличиванием.	Мастер	Осадка конуса (подвижность раствора) горизонтального стыка 5-7 см вертикального стыка от 13 до 15 см.
Герметизация стыка.	Соответствие материалов герметизации ГОСТ и требованиям проекта.	Визуально. Лабораторный контроль.	До использования материалов.	Прораб, лаборант.	Паспортные данные заводов-изготовителей, лабораторный контроль из партии герметиков адгезиометром.
	Качество приклейки, обжатие и непрерывность жгутов.	Пробная выборочная проверка.	В процессе герметизации.	Мастер	Внешний осмотр, пробный отрыв.
	Проверка толщины и непрерывности мастичного слоя.	Визуально. Лабораторный контроль. Щуп.	После нанесения мастики.	Мастер.	Толщина слоя «В» должна равняться ширине стыка «С» (В=С), но не менее 20 мм.
Приемосдаточные работы.	Внешний вид стыка, наличие защитного слоя.	Визуально.	После выполнения работ.	Прораб, заказчик.	Акты на скрытые работы.

 

 

3.4 Калькуляция затрат труда, машинного времени, заработной платы на 100 м³ стен.

Табл.10

Наименование процесса	Номер фасет для пересчета показателей	Единица измерения	Объем работ	Обоснование (ЕНиР и др.нормы)	Норма времени	Расценка, р.-к.	Затраты труда	Заработная плата, р.-к.	Время пребывания машины на объекте, маш.-ч.	Заработная плата машиниста с учетом пребывания машины на объекте, р.-к.
Рабочих, чел.-ч.	Машиниста, чел.-с. (маш.-ч.)	рабочих	машиниста	Рабочих	Машиниста	Рабочих	Машиниста
1. Разгрузка с автотранспорта приспособлений, инвентаря, герметизирующих материалов, панелей стен; укладка панелей в кассеты.	01, 03	т	31,3	ЕНиР, §24-13, п.18 в, г	0,24	0,12	0-12, 6	0-07, 6	7,51	3,76	3-94	2-35	3,76	2-35
2. Прием раствора из кузова автосамосвала в емкости и очистка кузова.	-	100 м^3	0,01	ЕНиР, §4-1-42 п.17	8,50	-	4-19	-	0,09	-	0-04	-	-	-
3. Установка панелей наружных стен площадью до 10м^2	02, 01, 04	1 панель		ЕНиР, §4-1-8 табл.1, п.17	3,24	0,81	1-92	0-56, 9	42,12	10,53	24-96	7-39	10,53	7-39
4. Крепление панелей стен к каркасу электросваркой.		1 м шва		ЕНиР, §4-1-17 п.1б	0,56	-	0-39, 3	-	7,28	-	5-11	-	-	-
5. антикоррозийная защита металлических деталей и сварных швов.	-	1 узел		Т-2-51	0,12	-	0-06, 7	-	6,24	-	3-48	-	-	-
6. Заливка швов панелей цементным раствором.		100 м шва	0,90	ЕНиР, §4-1-19 п.1б	18,50	-	10-92	-	16,55	-	9-83	-	-	-
7. Герметизация стыков -вертикальных -горизонтальных	-	10 м стыка	3,0 6,0	ЕНиР, §4-1-20 п.п.2, 3	1,40 1,15	-	0-82, 6 0-67, 9	-	4,20 6,90	-	2-48 4-08	-	-	-
8. Зачеканка и расшивка щвов		10 м шва	9.0	ЕНиР, §4-1-22 п.4	1,70	-	1-06	-	15,30	-	9-54	-	-	-
9. погрузка на автотранспорт инвентаря и приспособлений.		т	3.0	ЕНиР, §24-13, п.5 в, г	0,29	0,145	0-15, 2	0-09, 1	0,87	0,43	0-46	-0-27	0,43	0-27
Итого:	106,79	14,72	63-92	10-01	14,72	10-01

 

Примечание: Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы составлены для варианта монтажа стеновых панелей башенным краном грузоподъемностью 8т.

 

 

 

3.5 График производства работ на 100 м² стен приведен на рис. 18.

 

 

 

3.6 Материально-технические ресурсы.

 

Потребность в инструменте, инвентаре и приспособлениях приведена в табл.11.

Табл.11

Наименование	Марка, техническая характеристика, ГОСТ, № чертежа	Количество по вариантам	Назначение
I	II	III
Строп двухветвевой	2СК-5, 0, 500 ГОСТ 25573-82		-		Подъем элементов
Траверса механизированная	ЦНИИОМТП 725.00.000 Масса 300кг	-		-	То же
Кассета для поясных панелей.	БВ ЦНИИОМТП 839.01.000 839.01.000-01 839.01.000-02				Складирование панелей
Склад-пирамида для пристеночных панелей.	БВ ЦНИИОМТП 3348.01				То же
Струбцина с двухструбционными подкосами.	ЭКБ ЦНИИОМТП 839.05.000		-	-	Временное закрепление и выверка панелей.
Лебедка ручная рычажная в комплекте со струбциной.	ГОСТ 7014-74	-	-		То же
Крюк закрепляющий с резьбой (комплект).	Индивидуальное изготовление.	-		-	То же
Подмости монтажные.	ВНИПИпромстальконструкция, шифр 29800-15	-		-	Монтажные работы и заделка стыков.
Лестница с площадкой.	ВНИПИпромстальконструкция, шифр 17203Р		-	-	Монтаж панелей.
Площадка навесная.	ЦНИИОМТП 3.295.06.000		-		Герметизация и расшивка швов.
Передвижная площадка для сварщика-монтаж-ника.	ЦНИИОМТП 3257.08	-	-		Монтаж панелей и сварка стыков.
Шаблон для установки стеновых панелей.	ЦНИИОМТП 3.295.02.000				Установка низа панелей по рискам.
Отвес ОТ-400 (ОТ-600)	ГОСТ 7948-80				Выверка вертикальности.
Лом монтажный.	ГОСТ 1405-83 типа ЛМА (ЛМВ)				Рихтовка элементов.
Кувалда.	ГОСТ 11402-75*				Подгибание монтажных петель.
Рулетка металлическая.	ГОСТ 7502-80; РС-1				Измерение элементов и разбивка осей.
Линейка измерительная металлическая.	ГОСТ 427-75*				То же
Пенал для электродов.	ЦНИИОМТП 3.294.71.000				Хранение и транспортирование электродов.
Электродержатель.	ГОСТ 14651-78*Е				Сварка закладных деталей.
Трансформатор сварочный.	СТЭ-24, СТЭ-32				То же
Щиток сварщика.	ГОСТ 1381-738Е				То же
Молоток слесарный.	ГОСТ 2310-77 тип А-5				Очистка мест сварки.
Щетка стальная.	МРТУ				Очистка поверхностей.
Пистолет-краскораспылитель.	СО-6 (О-37-А) СО-19А (С-512А)		-	-	Антикоррозийная защита закладных деталей и сварных швов.
Агрегат для газопламенного напыления (в комплекте).	УПАГ-1; УПАГ-2 ЦНИИОМТП 494-71	-		-	То же
Электрометаллизатор (в комплекте с компрессором и сварочным аппаратом)	ЭМ-3А; МЭС-1-63; ЭМ-9	-	-		То же
Пила-ножовка	ТУ 25-06-642-70				Плотнично-опалу-бочные работы
Контейнер для раствора	ЦНИИОМТП 3293.15.000		-		Хранение в зимнее время раствора.
Бадья.	БВ ЦНИИОМТП 2233.4.00		-		Подача раствора для замоноличивания.
Лопата стальная.	ГОСТ 3620-76				То же.
Растворонасос прямоточный плунжерный.	ЦЭКБ ЦНИИОМТП 4.1528; СО-69; СО-48	-		-	То же
Вибратор глубинный.	ИВ-17				Уплотнение бетонной смеси в вертикальных стыках.
Кельма.	ГОСТ 9533-81				Разравнивание раствора.
Электрогерметизатор в комплекте с преобразователем частоты тока ИЭ-9401.	ИЭ-6601; ИЭ-6602		-	-	Нанесение слоя нетвердеющей мастики при герметизации.
Заправщик уплотнительных жгутовых материалов.	ЦНИИОМТП 762.02.000				Заправка жгутовых материалов.
Расшивка.	ЦНИИОМТП 3.293.05.000				Уплотнение герметизирующих мастик и создание защитного слоя.
Комплект приспособлений для герметизации стыков теоколовыми мастиками; шприц пневматический; смесительно-заправочное устройство4 держатель тары.	ЦНИИОМТП 4454.00.000	-		-	Нанесение слоя нетвердеющей мастики.
Шприц пневматический.	ЦНИИОМТП 1520.00.000	-	-		То же
Термостат для подогрева гильз.	ЦНИИОМТП 3.295.05.000	-			Подогрев мастики в гильзах для пневмошприца.
Компрессор.	СО-7	-			Обеспечение пневмошприца сжатым воздухом, продувка стыка с очисткой от пыли.
Адгезиометр портативный.	АГ; АД-1				Контроль качества сцепления (адгезии) мастик.

 

 

3.7 Техника безопасности.

 

Работы по монтажу стеновых панелей выполняют с соблюдением СНиП Ш-4-80 «Техника безопасности в строительстве». Необходимо пользоваться инструкциями по эксплуатации применяемых машин и оборудования. Все машины должны быть в исправном состоянии.

При использовании подвешиваемых на стальных канатах люлек или подмостей в качестве рабочих мест монтажников необходимо проверит состояние стальных канатов и надежность их крепления.

Применять лестницы в качестве рабочих мест не допускается.

Запрещается перемещать стеновые панели над подмостями с находящимися на них рабочими.

 

 

3.8 Технико-экономические показатели на 100 м² стен.