Разработка справочника технологических операций изготовления

РАЗРАБОТКА СПРАВОЧНИКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ОДЕЖДЫ В МАССОВОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

 

Методические указания к выполнению курсового проекта

по дисциплине «Технология швейных изделий»

для студентов специальности 260902.65

и направления подготовки 262200

 

Курск 2010

 

УДК 687.1

Составитель Н.Н. Травкина

 

Рецензент

Кандидат технических наук, доцент кафедры «Дизайна и технологии изделий легкой промышленности» Т. М. Ноздрачева

 

Разработка справочника технологических операций изготовления одежды в массовом производстве [Текст]: методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине «Технология швейных изделий» / Юго-Западный гос. ун.-т; сост. Н.Н. Травкина; Курск, 2010. 33 с., ил. 3, табл. 11, прил. 5. Библиогр.: с.23.

 

Методические указания определяют требования к содержанию, объему и оформлению пояснительной записки, порядку выполнения расчетно-графической части на модель заданного вида одежды в курсовом проекте по «Технология швейных изделий».

Предназначены для студентов специальности 260902.65 «Конструирование швейных изделий» по направлению подготовки дипломированных специалистов высшего профессионального образования 656100 «Технология и конструирование изделий легкой промышленности» и направления подготовки 262200 «Конструирование изделий легкой промышленности» очной и заочной форм обучения.

 

Текст печатается в авторской редакции

 

 

Подписано в печать.Формат 60х84 1/16.

Усл.печ.л. 1,9 Уч.-изд.л. 1,7 Тираж 50 экз. Заказ. Бесплатно.

Юго-Западный государственный университет.

305040, г. Курск, ул. 50 лет Октября, 94.

Содержание

 

1. Цели и задачи курсового проектирования

2. Содержание пояснительной записки и порядок

выполнения курсового проекта

2.1. Введение

2.2. Выбор и обоснование выбора модели

2.3. Описание внешнего вида модели

2.4. Спецификация деталей кроя изделия

2.5. Обоснование выбора материалов и фурнитуры,

их характеристика

2.6. Анализ и разработка методов обработки деталей

и узлов изделия. Определение режимов обработки

2.7. Экономическая оценка выбранных методов

обработки

2.8. Выбор оборудования, его характеристика

2.9. Разработка справочника технологических операций

на изготовление проектируемого изделия

3. Оформление графической части проекта

Библиографический список

Приложение А

Приложение Б

Приложение В

Приложение Д

Приложение Е

 

 

Цели и задачи курсового проектирования

 

Курсовой проект выполняется студентами с целью углубления и закрепления знаний, полученных при изучении специальных дисциплин и прохождения производственной практики, а также для получения навыков применения теоретического материала при решении конкретных практических задач производственного характера.

В процессе выполнения курсового проекта студент должен:

- научиться самостоятельно выбирать перспективные модели одежды, материалы и оборудование для их изготовления;

- разрабатывать и анализировать методы обработки изделий;

- составлять технологические карты поузловой обработки и разрабатывать технологическую последовательность изготовления изделия;

--показать на примере разработанной им новой модели знание современных и перспективных требований к проектированию одежды, подтвердив их необходимыми расчетами;

-разработать проектно-конструкторскую документацию с использованием современных информационных технологий;

-оформить курсовой проект в соответствии с требованиями ГОСТ и ЕСКД.

При выполнении проекта студент должен исходить из следующих задач легкой промышленности: получение качественной и конкурентоспособной продукции, применение прогрессивной технологии изготовления одежды, комплексной механизации и автоматизации технологических процессов, повышение производительности труда, экономия материальных и трудовых затрат.

 

Содержание и порядок выполнения курсового проекта

 

Курсовой проект состоит из пояснительной записки и графической части, взаимодополняющих друг друга.

Записка должна быть оформлена в соответствии с требованиями [1]. Расчетно-графическая часть должна содержать чертежи технического эскиза и граф-процесса, выполненные с использованием графических редакторов или вручную на кальке или миллиметровке в масштабе 1:1, которые оформляются в приложении.

Структура содержания пояснительной записки должна отражать основные этапы разработки.

На все иллюстрации и таблицы должны быть приведены ссылки в тексте пояснительной записки.

Список использованных источников указывается в конце пояснительной записки. Содержание пояснительной записки курсового проекта с изложением требований по каждому разделу приведено ниже.

 

Введение

Во введении обосновывается актуальность темы проекта с учетом основных направлений развития швейной промышленности Российской Федерации (актуальность ассортимента, состояние рынка, соотношение спроса и предложений по данному ассортименту изделий и др.). Определяется цель работы, формулируются задачи, которые, как правило, включают: разработку оптимальной технологической последовательности изготовления проектируемого изделия с применением современных материалов, прогрессивных методов обработки и оборудования. Также излагаются методы и средства, с помощью которых будут решаться поставленные цели и пути их решения.

В заключительной части введения необходимо указать перспективность и значимость разрабатываемых решений в свете современных задач, стоящих перед швейной промышленностью, и требований к качеству швейных изделий.

Объем раздела в пояснительной записке – 1-2 страницы.

 

 

Выбор и обоснование выбора модели

Выполнение этого раздела следует начать с обзора модных тен­денций присущих изделиям заданного ассортимента. То есть дать характеристику модных тем, определяющих стилевое и образное, силуэтное решение проектируемых моделей в предстоящем сезоне, оформление плечевого пояса, вид застежки, карманов, воротников, модную длину и т.д.

С учетом тенденций моды, соответствия назначению и условиям эксплуатации в рамках проекта необходимо разработать технический эскиз модели указанного ассортимента. Разрабатываемая модель должна быть применимой для запуска в условиях массового производства. Технический эскиз разработанной модели (вид спереди и вид сзади) представляют на отдельном листе пояснительной записки с соблюдением пропорций и с четким прорисовыванием конструктивных, декоративных элементов и отделочных строчек. Пример изображения эскиза приведен в Приложении А.

При обосновании выбора модели необходимо пояснить, почему изделие имеет такой силуэт, длину, вид застежки и т.д. При наличии элементов играющих и функциональное значение необходимо указать, в чем оно выражается. Так, например, в случае применения в детской куртке притачных манжет, собираемых резинкой, исключается возможность проникновения холодного воздуха по низу рукава.

Также можно охарактеризовать выбранную цветовую гамму и структуру материалов верха проектируемой модели.

Т.е., проводя обоснование выбора модели нужно показать, что она соответствует как тенденциям моды, так и отвечает ее назначению, условиям эксплуатации, и ее выпуск является целесообразным в массовом производстве.

 

Таблица 1- Спецификация деталей кроя

 

Наименование детали / номер рисунка	Наименование срезов деталей	Количество
деталей кроя	лекал
Детали кроя из ткани верха
Полочка и т.д.	2,а
Детали кроя из подкладочного материала
Полочка подкладки и т.д.	3,а
Детали кроя из прокладочного материала
Прокладка полочкии т.д.	4,а

 

 

Оформление графической части проекта

 

В графической части проекта технологическая последовательность представляется в виде графической модели процесса. При изображении граф процесса каждая технологическая операция изображается в виде кружка или прямоугольника, внутри которого проставляется номер операции согласно последовательности, специальность, разряд работы, время обработки, марка оборудования.

Вначале выписывают все детали, имеющие предварительную обработку до соединения с основной деталью. За основную деталь выбирают такую деталь, которая имеет наибольшее количество конструктивно-технологических связей с другими деталями. Операции заготовки деталей являются ветвями дерева процесса, а операции обработки основной детали и монтажа изделия образуют ствол процесса. Графическая модель технологического процесса изготовления проектируемого изделия изображается на листе формата А1 с заполнением основного и дополнительного штампа.

Пример оформления графической модели (графа) технологического процесса изготовления изделия представлен в Приложении Е.

 

 

Заключение

 

Заключение является важной частью курсового проекта, дающей целостное представление об объеме и качестве выполненной работы. Поэтому в нем необходимо не просто перечислить все этапы проектирования, а привести качественные характеристики принятых решений на каждой стадии проработки модели, начиная от эскизного проектирования.

Заключение должно быть представлено в виде перечисления отдельных пунктов, включать характеристику всех разделов проекта, содержать не только словесную, но и цифровую информацию. Приводятся выводы по проекту, в которых необходимо отметить конкурентоспособность спроектированной модели, привести показатели, характеризующие целесообразность ее внедрения.

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

 

1. СТУ 04.02.030 - 2008. Стандарт университета. Работы (проекты) курсовые, работы выпускные квалификационные. Общие требования к структуре, оформлению и защите [Текст].- Введ.2008.- Курск: КурскГТУ, 2008.- 45 с., ил.

2. Бузов, Б.А. Материаловедение швейного производства [Текст] / Б.А. Бузов, Т.Д. Модестова, Н.Д. Алыменкова. М.: Легпромбытиздат, 1986. 424с.

3. Назарова, А. И. Технология швейных изделий по индивидуальным заказам: учебник для вузов [Текст] / А. И. Назарова, И.В. Куликова, А.В. Савостицкий. М.: Легкая индустрия, 1985. 440с.

4. Труханова, А.Т. Основы технологии швейного производства: Учебник. [Текст] / А.Т. Труханова. М.: Высш. шк., 2002. 336с.

5. Труханова, А.Т. Справочник молодого швейника. [Текст] / А.Т. Труханова. М.: Высш. шк., 1993 – 431с.

6. Труханова, А.Т. Технология женской и детской одежды: Учебник. [Текст] / А.Т. Труханова. М.: Академия, 1999. 416с.

7. Промышленные швейные машины: справочник [Текст] / Под. Ред. В.Е. Кузьмичева. М.: ООО «В ЗЕРКАЛЕ», 2001. 252с.

8. ГОСТ 12807-88 Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов. М.: Издательство стандартов, 1989.

9. ГОСТ 6309-87. Нитки хлопчатобумажные швейные. Технические условия. М.: Издательство стандартов, 1986.

10. ОСТ 17-835-80 Изделия швейные. Технические требования к стежкам, строчкам и швам. М.: ЦНИИТЭИЛЕГПРОМ, 1984.

11. ГОСТ 25-294-91 Одежда платьево-блузочного ассортимента. Общие технические условия. М.: Комитет стандартизации и метрологии.

12. ОСТ 17-310-83 Сорочки верхние мужские и для мальчиков. Общие технические условия. М.: ЦНИИТЭИЛЕГПРОМ, 1983.

13. Отраслевые поэлементные нормативы времени по видам работ, оборудования при пошиве легкой одежды [Текст] / М.: ЦНИИТЭИЛЕГПРОМ, 1993.

14. ГОСТ 25294 Одежда верхняя платьево-блузочного ассортимента. Общие технические условия [Текст]. - М.: Стандартинформ,2005.-6 с.

15. Першина, Л.Ф. Технология швейного производства. [Текст]: Першина Л.Ф., Петрова С.В.. М.: КДУ, 2007. 416.

16. СТУ 04.02.030-2008. Работы (проекты) курсовые, работы выпускные квалификационные. Общие требования к структуре, оформлению и защите. [Текст] \ Курск гос.тех.ун-т. Курск, 2007. 19с.

17. Типовая техническая документация по конструированию, технологии изготовления, организации производства и труда, основным и прикладным материалам, применяемым при изготовлении мужских и детских сорочек [Текст] / М.: ЦНИИТЭИЛЕГПРОМ, 1989.

18. Основы промышленной технологии поузловой обработки верхней одежды. [Текст]. М.: Легкая индустрия, 1976. - 560 с.

19. Основы промышленной технологии поузловой обработки легкой женской и детской одежды. [Текст]. М.:Легкая индустрия, 1975.-153 с.

20. Кокеткин П.П. Одежда: технология- техника, процессы-качества: справочник [Текст] /П.П. Кокеткин.-М.: Изд.МГУДТ,2001.-560 с., ил.

21. Каргаманова И.Н. Технологические процессы в сервисе: Совершенствование технологии швейных изделий на основе средств малой механизации: учебное пособие._М.:ИД «Форум»: ИНФА-М 2007 г.-144 с.: ил.-(Высшее образование).

22.Мелихов Е.Х и др. Технология швейных изделий /.М.: ИД «КолосС, 2009 г.-519 с.

23.Типовая технологическая документация по конструированию, технологии, организации производства и труда, основным и прикладным материалам, применяемым при изготовлении мужских пиджаков [Текст].-М.: ЦНИИТЭИЛегпром,1980.-196 с.,ил.

24. Типовая технологическая документация по конструированию, технологии, организации производства и труда, основным и прикладным материалам, применяемым при изготовлении женского демисезонного пальто [Текст].- М.: ЦНИИТЭИЛегпром,1980.-191 с.

25. Типовая технологическая документация по конструированию, технологии, организации производства и труда, основным и прикладным материалам, применяемым при изготовлении утепленных курток [Текст].-М.: М.:ЦНИИТЭИЛегпром,1980.-191 с.,ил.

 

 

приложение А

 

Рисунок 1 – Технический эскиз модели женской куртки

 

приложение Б

Таблица П Б.1

Показатели физико–механических свойств синтетических ниток по ГОСТ 6309-93

Условное обозначение ниток	Структура суровых ниток	Результирующая номинальная линейная плотность ниток, Rн, текс	Допускаемое относительное отклонение результирующей кондиционной линейной плотности ниток от результирующей номинальной линейной плотности, %	Нормированная влажность, %	Разрывная нагрузка ниток при испытании методом разрыва одной нити, не менее	Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, %, не более	Удлинение при разрыве, %, не более
белых (лх)	белых (лл), цветных, черных	сН	гс
25лх	12,5 текс ×2	25,8	+5 -7	±6	3,4			8,5
36лх	16,75 текс ×2	34,5	+3 -7	±5	3,0			6,5
44лх	21,5 текс ×2	45,0	+3 -7	±5	3,0			8,0
25 лл	12,5 текс ×2	25,6	-	+6 -4	1,0			10,5
35лл	16,7 текс ×2	34,5	-	±6	1,0			7,5
45лл	21 текс ×2	43,5	-	±6	1,0			7,5
22л	11 текс ×2	24,5	-	±9	1,0			8,5
30л	13,8 текс ×2	29,3	-	±9	1,0			9,5
33л	11 текс ×3	37,5	-	±9	1,0			8,5
37л	11,3 текс ×3	36,1	-	±9	1,0			9,5
47л	13,8 текс ×3	45,0	-	±8	1,0			10,0
55л	27,7 текс ×2	62,0	-	±9	1,0			8,5
24лт	12 текс ×2	24,8	-	±6	1,0			9,0
37 лт	18,1 текс ×2	37,0	-	±6	1,0			10,0
50к	15,6 текс ×3	50,0	-	±6	5,0			7,0

 

Таблица П Б.2

Показатели физико–механических свойств хлопчатобумажных ниток по ГОСТ 6309-93

Ус­лов­ное обо­зна­чение ниток	Структура суровых ниток	Результирующая номинальная линейная плотность ниток, Rн, текс	Допускаемое относительное отклонение кондиционной линейной плотности готовых ниток от результирующей номинальной линейной плотности, суровых ниток, %	Разрывная нагрузка при испытании методом разрыва одной нити, не менее	Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, %, не более	Удлинение при разрыве, %, не более
матовой	глянцевой
суровой	белой, цветной, черной	суровой	белой, цветной, черной
белых	цветных, черных	сН	гс	сН	гс	сН	гс	сН	гс	матовых	глянцевых
"Экстра" в 3 сложения
	34 текст ×3		+2 -8	+5 -6									8,0	6,0	4,9
	27 текст ×3	81,8									8,2	5,7	4,4
	21 текст ×3	63,6									8,8	5,1	4,0
	16,5 текст ×3										9,4	4,7	3,6
	13 текст ×3	39,4									9,6	4,4	3,4
	10 текст ×3	30,3									9,7	4,1	3,2
	7,5 текст ×3	22,7									10,0	4,0	3,1
"Прима" в 3 сложения
	34 текст ×3		+2 -8	+5 -6									8,0	6,0	4,9
	27 текст ×3	81,8									8,2	5,7	4,4
	21 текст ×3	63,6									8,8	5,1	4,0
	16,5 текст ×3										9,4	4,7	3,6
	13 текст ×3	39,4									9,6	4,4	3,4

Окончание табл. П Б.2

Ус­лов­ное обо­зна­чение ниток	Структура суровых ниток	Результирующая номинальная линейная плотность ниток, Rн, текс	Допускаемое относительное отклонение кондиционной линейной плотности готовых ниток от результирующей номинальной линейной плотности, суровых ниток, %	Разрывная нагрузка при испытании методом разрыва одной нити, не менее	Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, %, не более	Удлинение при разрыве, %, не более
матовой	глянцевой
суровой	белой, цветной, черной	суровой	белой, цветной, черной
белых	цветных, черных	сН	гс	сН	гс	сН	гс	сН	гс	матовых	глянцевых
	10 текст ×3	30,3											9,7	4,1	3,2
	7,5 текст ×3	22,7									10,0	4,0	3,1
"Прочные" в 4 сложения
	16,5 текст ×2×2	67,3	+2 -8	+5 -6									8,5	5,6	4,5
	11текст ×2×2	44,9									8,8	5,0	4,3
	10 текст ×2×2	40,8									8,8	4,9	4,2
	8,5 текст ×2×2	34,7									9,0	4,7	4,1
"Прочные" в 6 сложений
	16,5 текст ×3×2		+2 -8	+5 -6									8,0	6,0	5,0
	13 текст ×3×2	81,1									8,0	6,0	5,0
	11текст ×3×2	68,6									8,0	6,0	5,0
	8,5 текст ×3×2										8,5	5,0	4,0
	7,5 текст ×3×2	46,8									9,0	5,0	4,0
	6,7 текст ×3×2	41,8									9,0	5,0	4,0
	5,9 текст ×3×2	36,8									9,0	5,0	4,0

Приложение В

Таблица П В.1

Предельные параметры ВТО материалов на оборудовании с электрообогревом

Наименование ткани	Температура прессования, ºС *	Усилие прессования, кПа	Масса утюга, кг	Время обработки, с	Увлажнение, % к массе материала
на прессе	утюгом	на прессе	утюгом**
Чистошерстяная костюмная ткань			30-120	4-6	5-12
Полушерстяная костюмная ткань с лавсаном				4-6	10-25		20-30
Полушерстяная костюмная ткань с нитроном			30-50	4-6	10-15	40-60
Чистошерстяная пальтовая ткань типа габардина			30-120	4-6	5-15
Чистошерстяной драп			30-100	6-8	5-25		20-30
Полушерстяной драп, сукно с нитроном			30-50	6-8	10-15	35-45
Полушерстяной драп с примесью хлопка или вискозы			30-80	6-8	5-25		20-30
Хлопко-полиэфирная ткань с водоотталкивающей пропиткой типа ткани арт. Кармен	150-160			4-6	10-15	60-65	15-20
Хлопко-полиэфирная ткань с водоотталкивающей пропиткой типа ткани арт. 82460		120-130		4-6	5-10	60-65	незначительное
Хлопчатобумажная и льняная ткань	140-160	190-200	15-100		10-45		20-30
Подкладочная хлопчатобумажная и вискозная ткани	140-160	160-180	15-100	4-6	10-45		20-30
Подкладочная ацетатно- вискозная ткань				4-6		10-20	15-20
Подкладочная вискозно-капроновая ткань	-	150-160	-	4-6	-	20-35	-

Примечание * Указана предельная температура прессования без проутюжильника. При работе с проутюжильником температура прессования может быть увеличена на 5-10 ºС. ** Время на разутюживание шва длиной 30 см. *** Время на разутюживание шва длиной 50 см.

Таблица П В.2

 

Параметры ВТО материалов различного волокнистого состава

Наименование ткани	Температура, ºС	Давление пресса, кПа	Продолжительность обработки, с	Увлажнение, % к массе материала
Хлопчатобумажная и льняная ткань	160-170	5-25	15-30	30-40
Хлопчатобумажная и льняная ткань, содержащая 50-67 % лавсана		50-150	20-45	10-20
Ткань из вискозных и медно-аммиачных волокон	160-180	2-10		10-20
Ткань из ацетатных и триацетатных волокон	120-140	2-10	20-30	10-20
Ткань из натурального шелка	150-160	2-10	20-30	10-20
Капроновая ткань	120-130	2-10		10-20
Чистошерстяная и полушерстяная ткань, содержащая целлюлозные волокна	140-160* 120**	15-250 15-150	20-45 30-80	10-20 10-20
Полушерстяная ткань, содержащая: 35-50 % нитрона 20 % лавсана 50 % лавсана	140-150 120-140 1470-150	10-30 10-30 10-30	35-60 20-50 10-30	10-20 20-30 20-30

Примечание * - на электропрессе, ** - на паропрессе.

Приложение Д

приложение Е

 

РАЗРАБОТКА СПРАВОЧНИКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ ИЗГОТОВЛЕНИЯ