Выбор оборудования, его характеристика 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Выбор оборудования, его характеристика



Исходя из проведенного анализа и выбора методов обработки узлов изделия выбираются универсальные, специальные, специали­зированные машины и полуавтоматы, оборудование для дублирования деталей и влажно-тепловой обработки.

При выборе оборудования учитываются основные направления дальнейшего совершенствования техники и технологии швейного производства. Выбирается новое отечественное и зарубежное обору­дование. При этом целесообразнее выбирать оборудование одной фирмы-изготовителя, что позволяет взаимозаменять детали машин и приспособления, то есть будет действовать принцип конструктивной преемственности.

Выбор оборудования и его обоснование целесообразно начи­нать со стачивающих машин, составляющих значительную долю в общем объеме. Затем обосновываются рекомендуемые специальные, специализированные машины и машины-полуавтоматы. При этом, указывая класс машины, следует пояснять, на каких операциях предполагается ее использование и почему предпочтение отдано именно этому классу. Например, указать что, в рекомендуемой машине применяются автоматические устройства для обрезки ниток, опускания и подъема прижимной лапки или машина предназначена для выполнения конкретного вида операции (например, втачивание рукава), что позволяет осуществить ее качественное выполнение и с меньшей трудоемкостью затрат.

Таблица 9 - Технологическая характеристика швейных машин

 

Обо­рудо­вание, пред­при­ятие-изго­тови­тель Тип или класс маши-ны Тип стеж- ка Макс. частота вращения главного вала, мин-1 Длина стежка, мм Номер игл (по ГОСТ 22249-82) Номер ниток Толщина сшиваемых материалов Допол-нитель-ые данные
                 

Таких же пояснений требует выбор дублирующих прессов и утюгов для внутрипроцессной и окончательной ВТО. Технологическая характеристика оборудования для изготовле­ния изделия может быть дана в табличной форме (табл. 2.9, 2.10)

Таблица 10 - Технологическая характеристика прессового оборудования

Оборудование, предприятие-изготовитель Марка (тип) Производительность циклов, час Тип привода Тип нагрева подушки Установленная мощность, кВт Температура нагрева подушки, с
верхней нижней верхней нижней верхней нижней
                   

 

Окончание таблицы 10

Расход воздуха, м/ч Расход пара, кг/ч Количество отсасываемого воздуха, м3 /час Время разогрева рабочих органов, мин Длительность автоматичес-кого цикла, с Габариты, мм   Масса без подушек, кг
длина ширина высота
                 

 

Разработка справочника технологических операций

 

Справочник технологических операций составляется на основе выбранных методов обработки деталей и узлов изделия. Он включает информацию о содержании технологической операции, времени ее выполнения, специальности и разряде исполнителя, применяемом оборудовании и приспособлениях. Сначала указываются заготовительные операции по обработке изделия, затем монтажные и отделочные.

Порядок обработки деталей и узлов при заготовке задан не жестко, так как технология допускает различные варианты первоочередности их обработки. В этой связи студентам предлагается описывать заготовку узлов проектируемого плечевого изделия в следующей последовательности: обработка полочек и карманов на полочках, обработка спинки, обработка воротника, обработка рукавов, обработка подбортов и обтачек, обработка подкладки.

Для поясной одежды заготовительные операции могут быть изложены в следующей последовательности: обработка передних половинок брюк и карманов (или полотнища юбки), обработка задних половинок брюк и карманов (или полотнища юбки), обработка пояса и шлевок или обтачек верхнего среза, обработка подкладки (для изделий на подкладке). В пояснительной записке справочник операций (технологическая последовательность) представляется в виде таблицы следующей формы (табл. 2.11).

 

Таблица 11 - Справочник технологических операций

 

Наименование технологической (неделимой) операции Специальность Разряд Затрата времени, с Оборудование, инструмент, приспособления
         
……………………………. 35. Стачать боковые срезы ……………………………. …… С   …..   …..     ………….. 8516-516-100-08-50-32/030 «Алтин»
  Итого на изделие 1676 с = 0,466 ч

 

Где, в столбце 1 записываются технологические (неделимые) операции в порядке последовательного их выполнения. В столбце 2 указывают условное обозначение специальностей (видов работ): М-машина, С - спецмашина, А – машина-полуавтомат, У - утюг, П – пресс, Р - ручная. В столбце 3 записывают разряд выполняемых работ (сложность работ) - 1, 2, 3, 4, 5, 6 по тарифно-квалификационному справочнику. В столбце 4 отражают норму времени на неделимую операцию. В столбец 5 вносят классы машин, наименование приспособлений, марки утюгов или прессов с марками подушек и инструменты для выполнения ручной работы.

 

 

Оформление графической части проекта

 

В графической части проекта технологическая последовательность представляется в виде графической модели процесса. При изображении граф процесса каждая технологическая операция изображается в виде кружка или прямоугольника, внутри которого проставляется номер операции согласно последовательности, специальность, разряд работы, время обработки, марка оборудования.

Вначале выписывают все детали, имеющие предварительную обработку до соединения с основной деталью. За основную деталь выбирают такую деталь, которая имеет наибольшее количество конструктивно-технологических связей с другими деталями. Операции заготовки деталей являются ветвями дерева процесса, а операции обработки основной детали и монтажа изделия образуют ствол процесса. Графическая модель технологического процесса изготовления проектируемого изделия изображается на листе формата А1 с заполнением основного и дополнительного штампа.

Пример оформления графической модели (графа) технологического процесса изготовления изделия представлен в Приложении Е.

 

 

Заключение

 

Заключение является важной частью курсового проекта, дающей целостное представление об объеме и качестве выполненной работы. Поэтому в нем необходимо не просто перечислить все этапы проектирования, а привести качественные характеристики принятых решений на каждой стадии проработки модели, начиная от эскизного проектирования.

Заключение должно быть представлено в виде перечисления отдельных пунктов, включать характеристику всех разделов проекта, содержать не только словесную, но и цифровую информацию. Приводятся выводы по проекту, в которых необходимо отметить конкурентоспособность спроектированной модели, привести показатели, характеризующие целесообразность ее внедрения.

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

 

1. СТУ 04.02.030 - 2008. Стандарт университета. Работы (проекты) курсовые, работы выпускные квалификационные. Общие требования к структуре, оформлению и защите [Текст].- Введ.2008.- Курск: КурскГТУ, 2008.- 45 с., ил.

2. Бузов, Б.А. Материаловедение швейного производства [Текст] / Б.А. Бузов, Т.Д. Модестова, Н.Д. Алыменкова. М.: Легпромбытиздат, 1986. 424с.

3. Назарова, А. И. Технология швейных изделий по индивидуальным заказам: учебник для вузов [Текст] / А. И. Назарова, И.В. Куликова, А.В. Савостицкий. М.: Легкая индустрия, 1985. 440с.

4. Труханова, А.Т. Основы технологии швейного производства: Учебник. [Текст] / А.Т. Труханова. М.: Высш. шк., 2002. 336с.

5. Труханова, А.Т. Справочник молодого швейника. [Текст] / А.Т. Труханова. М.: Высш. шк., 1993 – 431с.

6. Труханова, А.Т. Технология женской и детской одежды: Учебник. [Текст] / А.Т. Труханова. М.: Академия, 1999. 416с.

7. Промышленные швейные машины: справочник [Текст] / Под. Ред. В.Е. Кузьмичева. М.: ООО «В ЗЕРКАЛЕ», 2001. 252с.

8. ГОСТ 12807-88 Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов. М.: Издательство стандартов, 1989.

9. ГОСТ 6309-87. Нитки хлопчатобумажные швейные. Технические условия. М.: Издательство стандартов, 1986.

10. ОСТ 17-835-80 Изделия швейные. Технические требования к стежкам, строчкам и швам. М.: ЦНИИТЭИЛЕГПРОМ, 1984.

11. ГОСТ 25-294-91 Одежда платьево-блузочного ассортимента. Общие технические условия. М.: Комитет стандартизации и метрологии.

12. ОСТ 17-310-83 Сорочки верхние мужские и для мальчиков. Общие технические условия. М.: ЦНИИТЭИЛЕГПРОМ, 1983.

13. Отраслевые поэлементные нормативы времени по видам работ, оборудования при пошиве легкой одежды [Текст] / М.: ЦНИИТЭИЛЕГПРОМ, 1993.

14. ГОСТ 25294 Одежда верхняя платьево-блузочного ассортимента. Общие технические условия [Текст]. - М.: Стандартинформ,2005.-6 с.

15. Першина, Л.Ф. Технология швейного производства. [Текст]: Першина Л.Ф., Петрова С.В.. М.: КДУ, 2007. 416.

16. СТУ 04.02.030-2008. Работы (проекты) курсовые, работы выпускные квалификационные. Общие требования к структуре, оформлению и защите. [Текст] \ Курск гос.тех.ун-т. Курск, 2007. 19с.

17. Типовая техническая документация по конструированию, технологии изготовления, организации производства и труда, основным и прикладным материалам, применяемым при изготовлении мужских и детских сорочек [Текст] / М.: ЦНИИТЭИЛЕГПРОМ, 1989.

18. Основы промышленной технологии поузловой обработки верхней одежды. [Текст]. М.: Легкая индустрия, 1976. - 560 с.

19. Основы промышленной технологии поузловой обработки легкой женской и детской одежды. [Текст]. М.:Легкая индустрия, 1975.-153 с.

20. Кокеткин П.П. Одежда: технология- техника, процессы-качества: справочник [Текст] /П.П. Кокеткин.-М.: Изд.МГУДТ,2001.-560 с., ил.

21. Каргаманова И.Н. Технологические процессы в сервисе: Совершенствование технологии швейных изделий на основе средств малой механизации: учебное пособие._М.:ИД «Форум»: ИНФА-М 2007 г.-144 с.: ил.-(Высшее образование).

22.Мелихов Е.Х и др. Технология швейных изделий /.М.: ИД «КолосС, 2009 г.-519 с.

23.Типовая технологическая документация по конструированию, технологии, организации производства и труда, основным и прикладным материалам, применяемым при изготовлении мужских пиджаков [Текст].-М.: ЦНИИТЭИЛегпром,1980.-196 с.,ил.

24. Типовая технологическая документация по конструированию, технологии, организации производства и труда, основным и прикладным материалам, применяемым при изготовлении женского демисезонного пальто [Текст].- М.: ЦНИИТЭИЛегпром,1980.-191 с.

25. Типовая технологическая документация по конструированию, технологии, организации производства и труда, основным и прикладным материалам, применяемым при изготовлении утепленных курток [Текст].-М.: М.:ЦНИИТЭИЛегпром,1980.-191 с.,ил.

 

 


приложение А

 

Рисунок 1 – Технический эскиз модели женской куртки

 

приложение Б

Таблица П Б.1

Показатели физико–механических свойств синтетических ниток по ГОСТ 6309-93

Условное обозначение ниток Структура суровых ниток Результирующая номинальная линейная плотность ниток, Rн, текс Допускаемое относительное отклонение результирующей кондиционной линейной плотности ниток от результирующей номинальной линейной плотности, % Нормированная влажность, % Разрывная нагрузка ниток при испытании методом разрыва одной нити, не менее Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, %, не более Удлинение при разрыве, %, не более
белых (лх) белых (лл), цветных, черных сН гс
25лх 12,5 текс ×2 25,8 +5 -7 ±6 3,4     8,5  
36лх 16,75 текс ×2 34,5 +3 -7 ±5 3,0     6,5  
44лх 21,5 текс ×2 45,0 +3 -7 ±5 3,0     8,0  
25 лл 12,5 текс ×2 25,6 -   +6 -4 1,0     10,5  
35лл 16,7 текс ×2 34,5 - ±6 1,0     7,5  
45лл 21 текс ×2 43,5 - ±6 1,0     7,5  
22л 11 текс ×2 24,5 - ±9 1,0     8,5  
30л 13,8 текс ×2 29,3 - ±9 1,0     9,5  
33л 11 текс ×3 37,5 - ±9 1,0     8,5  
37л 11,3 текс ×3 36,1 - ±9 1,0     9,5  
47л 13,8 текс ×3 45,0 - ±8 1,0     10,0    
55л 27,7 текс ×2 62,0 - ±9 1,0     8,5    
24лт 12 текс ×2 24,8 - ±6 1,0     9,0    
37 лт 18,1 текс ×2 37,0 - ±6 1,0     10,0    
50к   15,6 текс ×3 50,0 - ±6 5,0     7,0  

 

Таблица П Б.2

Показатели физико–механических свойств хлопчатобумажных ниток по ГОСТ 6309-93

Ус­лов­ное обо­зна­чение ниток Структура суровых ниток Результирующая номинальная линейная плотность ниток, Rн, текс Допускаемое относительное отклонение кондиционной линейной плотности готовых ниток от результирующей номинальной линейной плотности, суровых ниток, % Разрывная нагрузка при испытании методом разрыва одной нити, не менее Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, %, не более Удлинение при разрыве, %, не более
матовой глянцевой
суровой белой, цветной, черной суровой белой, цветной, черной
белых цветных, черных сН гс сН гс сН гс сН гс матовых глянцевых
"Экстра" в 3 сложения
  34 текст ×3   +2 -8 +5 -6                 8,0 6,0 4,9
  27 текст ×3 81,8                 8,2 5,7 4,4
  21 текст ×3 63,6                 8,8 5,1 4,0
  16,5 текст ×3                   9,4 4,7 3,6
  13 текст ×3 39,4                 9,6 4,4 3,4
  10 текст ×3 30,3                 9,7 4,1 3,2
  7,5 текст ×3 22,7                 10,0 4,0 3,1
"Прима" в 3 сложения
  34 текст ×3   +2 -8 +5 -6                 8,0 6,0 4,9
  27 текст ×3 81,8                 8,2 5,7 4,4
  21 текст ×3 63,6                 8,8 5,1 4,0
  16,5 текст ×3                   9,4 4,7 3,6
  13 текст ×3 39,4                 9,6 4,4 3,4
                                     

Окончание табл. П Б.2

Ус­лов­ное обо­зна­чение ниток Структура суровых ниток Результирующая номинальная линейная плотность ниток, Rн, текс Допускаемое относительное отклонение кондиционной линейной плотности готовых ниток от результирующей номинальной линейной плотности, суровых ниток, % Разрывная нагрузка при испытании методом разрыва одной нити, не менее Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, %, не более Удлинение при разрыве, %, не более
матовой глянцевой
суровой белой, цветной, черной суровой белой, цветной, черной
белых цветных, черных сН гс сН гс сН гс сН гс матовых глянцевых
  10 текст ×3 30,3                     9,7 4,1 3,2
  7,5 текст ×3 22,7                 10,0 4,0 3,1
"Прочные" в 4 сложения
  16,5 текст ×2×2 67,3 +2 -8 +5 -6                 8,5 5,6 4,5
  11текст ×2×2 44,9                 8,8 5,0 4,3
  10 текст ×2×2 40,8                 8,8 4,9 4,2
  8,5 текст ×2×2 34,7                 9,0 4,7 4,1
"Прочные" в 6 сложений
  16,5 текст ×3×2   +2 -8 +5 -6                 8,0 6,0 5,0
  13 текст ×3×2 81,1                 8,0 6,0 5,0
  11текст ×3×2 68,6                 8,0 6,0 5,0
  8,5 текст ×3×2                   8,5 5,0 4,0
  7,5 текст ×3×2 46,8                 9,0 5,0 4,0
  6,7 текст ×3×2 41,8                 9,0 5,0 4,0
  5,9 текст ×3×2 36,8                 9,0 5,0 4,0
                                   

Приложение В

Таблица П В.1

Предельные параметры ВТО материалов на оборудовании с электрообогревом

  Наименование ткани Температура прессования, ºС * Усилие прессования, кПа Масса утюга, кг Время обработки, с Увлажнение, % к массе материала
на прессе утюгом на прессе утюгом**
Чистошерстяная костюмная ткань     30-120 4-6 5-12    
Полушерстяная костюмная ткань с лавсаном       4-6 10-25   20-30
Полушерстяная костюмная ткань с нитроном     30-50 4-6 10-15 40-60  
Чистошерстяная пальтовая ткань типа габардина     30-120 4-6 5-15    
Чистошерстяной драп     30-100 6-8 5-25   20-30
Полушерстяной драп, сукно с нитроном     30-50 6-8 10-15 35-45  
Полушерстяной драп с примесью хлопка или вискозы     30-80 6-8 5-25   20-30
Хлопко-полиэфирная ткань с водоотталкивающей пропиткой типа ткани арт. Кармен 150-160     4-6 10-15 60-65 15-20
Хлопко-полиэфирная ткань с водоотталкивающей пропиткой типа ткани арт. 82460   120-130   4-6 5-10 60-65 незначительное
Хлопчатобумажная и льняная ткань 140-160 190-200 15-100   10-45   20-30
Подкладочная хлопчатобумажная и вискозная ткани 140-160 160-180 15-100 4-6 10-45   20-30
Подкладочная ацетатно- вискозная ткань       4-6   10-20 15-20
Подкладочная вискозно-капроновая ткань - 150-160 - 4-6 - 20-35 -

Примечание * Указана предельная температура прессования без проутюжильника. При работе с проутюжильником температура прессования может быть увеличена на 5-10 ºС. ** Время на разутюживание шва длиной 30 см. *** Время на разутюживание шва длиной 50 см.

Таблица П В.2

 

Параметры ВТО материалов различного волокнистого состава

Наименование ткани Температура, ºС Давление пресса, кПа Продолжительность обработки, с Увлажнение, % к массе материала
Хлопчатобумажная и льняная ткань 160-170 5-25 15-30 30-40
Хлопчатобумажная и льняная ткань, содержащая 50-67 % лавсана     50-150 20-45 10-20
Ткань из вискозных и медно-аммиачных волокон 160-180 2-10   10-20
Ткань из ацетатных и триацетатных волокон 120-140 2-10 20-30 10-20
Ткань из натурального шелка 150-160 2-10 20-30 10-20
Капроновая ткань 120-130 2-10   10-20
Чистошерстяная и полушерстяная ткань, содержащая целлюлозные волокна 140-160* 120** 15-250 15-150 20-45 30-80 10-20 10-20
Полушерстяная ткань, содержащая: 35-50 % нитрона 20 % лавсана 50 % лавсана 140-150 120-140 1470-150   10-30 10-30 10-30   35-60 20-50 10-30 10-20 20-30 20-30

Примечание * - на электропрессе, ** - на паропрессе.


Приложение Д


приложение Е

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2016-06-19; просмотров: 896; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 44.192.47.250 (0.057 с.)