Выбор оборудования, его характеристика

Исходя из проведенного анализа и выбора методов обработки узлов изделия выбираются универсальные, специальные, специали­зированные машины и полуавтоматы, оборудование для дублирования деталей и влажно-тепловой обработки.

При выборе оборудования учитываются основные направления дальнейшего совершенствования техники и технологии швейного производства. Выбирается новое отечественное и зарубежное обору­дование. При этом целесообразнее выбирать оборудование одной фирмы-изготовителя, что позволяет взаимозаменять детали машин и приспособления, то есть будет действовать принцип конструктивной преемственности.

Выбор оборудования и его обоснование целесообразно начи­нать со стачивающих машин, составляющих значительную долю в общем объеме. Затем обосновываются рекомендуемые специальные, специализированные машины и машины-полуавтоматы. При этом, указывая класс машины, следует пояснять, на каких операциях предполагается ее использование и почему предпочтение отдано именно этому классу. Например, указать что, в рекомендуемой машине применяются автоматические устройства для обрезки ниток, опускания и подъема прижимной лапки или машина предназначена для выполнения конкретного вида операции (например, втачивание рукава), что позволяет осуществить ее качественное выполнение и с меньшей трудоемкостью затрат.

Таблица 9 - Технологическая характеристика швейных машин

 

Обо­рудо­вание, пред­при­ятие-изго­тови­тель	Тип или класс маши-ны	Тип стеж- ка	Макс. частота вращения главного вала, мин^-1	Длина стежка, мм	Номер игл (по ГОСТ 22249-82)	Номер ниток	Толщина сшиваемых материалов	Допол-нитель-ые данные

Таких же пояснений требует выбор дублирующих прессов и утюгов для внутрипроцессной и окончательной ВТО. Технологическая характеристика оборудования для изготовле­ния изделия может быть дана в табличной форме (табл. 2.9, 2.10)

Таблица 10 - Технологическая характеристика прессового оборудования

Оборудование, предприятие-изготовитель	Марка (тип)	Производительность циклов, час	Тип привода	Тип нагрева подушки	Установленная мощность, кВт	Температура нагрева подушки, с
верхней	нижней	верхней	нижней	верхней	нижней

 

Окончание таблицы 10

Расход воздуха, м/ч	Расход пара, кг/ч	Количество отсасываемого воздуха, м^3 /час	Время разогрева рабочих органов, мин	Длительность автоматичес-кого цикла, с	Габариты, мм	Масса без подушек, кг
длина	ширина	высота

 

Разработка справочника технологических операций

 

Справочник технологических операций составляется на основе выбранных методов обработки деталей и узлов изделия. Он включает информацию о содержании технологической операции, времени ее выполнения, специальности и разряде исполнителя, применяемом оборудовании и приспособлениях. Сначала указываются заготовительные операции по обработке изделия, затем монтажные и отделочные.

Порядок обработки деталей и узлов при заготовке задан не жестко, так как технология допускает различные варианты первоочередности их обработки. В этой связи студентам предлагается описывать заготовку узлов проектируемого плечевого изделия в следующей последовательности: обработка полочек и карманов на полочках, обработка спинки, обработка воротника, обработка рукавов, обработка подбортов и обтачек, обработка подкладки.

Для поясной одежды заготовительные операции могут быть изложены в следующей последовательности: обработка передних половинок брюк и карманов (или полотнища юбки), обработка задних половинок брюк и карманов (или полотнища юбки), обработка пояса и шлевок или обтачек верхнего среза, обработка подкладки (для изделий на подкладке). В пояснительной записке справочник операций (технологическая последовательность) представляется в виде таблицы следующей формы (табл. 2.11).

 

Таблица 11 - Справочник технологических операций

 

Наименование технологической (неделимой) операции	Специальность	Разряд	Затрата времени, с	Оборудование, инструмент, приспособления
……………………………. 35. Стачать боковые срезы …………………………….	…… С	…..	…..	………….. 8516-516-100-08-50-32/030 «Алтин»
Итого на изделие 1676 с = 0,466 ч

 

Где, в столбце 1 записываются технологические (неделимые) операции в порядке последовательного их выполнения. В столбце 2 указывают условное обозначение специальностей (видов работ): М-машина, С - спецмашина, А – машина-полуавтомат, У - утюг, П – пресс, Р - ручная. В столбце 3 записывают разряд выполняемых работ (сложность работ) - 1, 2, 3, 4, 5, 6 по тарифно-квалификационному справочнику. В столбце 4 отражают норму времени на неделимую операцию. В столбец 5 вносят классы машин, наименование приспособлений, марки утюгов или прессов с марками подушек и инструменты для выполнения ручной работы.

 

 

Оформление графической части проекта

 

В графической части проекта технологическая последовательность представляется в виде графической модели процесса. При изображении граф процесса каждая технологическая операция изображается в виде кружка или прямоугольника, внутри которого проставляется номер операции согласно последовательности, специальность, разряд работы, время обработки, марка оборудования.

Вначале выписывают все детали, имеющие предварительную обработку до соединения с основной деталью. За основную деталь выбирают такую деталь, которая имеет наибольшее количество конструктивно-технологических связей с другими деталями. Операции заготовки деталей являются ветвями дерева процесса, а операции обработки основной детали и монтажа изделия образуют ствол процесса. Графическая модель технологического процесса изготовления проектируемого изделия изображается на листе формата А1 с заполнением основного и дополнительного штампа.

Пример оформления графической модели (графа) технологического процесса изготовления изделия представлен в Приложении Е.

 

 

Заключение

 

Заключение является важной частью курсового проекта, дающей целостное представление об объеме и качестве выполненной работы. Поэтому в нем необходимо не просто перечислить все этапы проектирования, а привести качественные характеристики принятых решений на каждой стадии проработки модели, начиная от эскизного проектирования.

Заключение должно быть представлено в виде перечисления отдельных пунктов, включать характеристику всех разделов проекта, содержать не только словесную, но и цифровую информацию. Приводятся выводы по проекту, в которых необходимо отметить конкурентоспособность спроектированной модели, привести показатели, характеризующие целесообразность ее внедрения.

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

 

1. СТУ 04.02.030 - 2008. Стандарт университета. Работы (проекты) курсовые, работы выпускные квалификационные. Общие требования к структуре, оформлению и защите [Текст].- Введ.2008.- Курск: КурскГТУ, 2008.- 45 с., ил.

2. Бузов, Б.А. Материаловедение швейного производства [Текст] / Б.А. Бузов, Т.Д. Модестова, Н.Д. Алыменкова. М.: Легпромбытиздат, 1986. 424с.

3. Назарова, А. И. Технология швейных изделий по индивидуальным заказам: учебник для вузов [Текст] / А. И. Назарова, И.В. Куликова, А.В. Савостицкий. М.: Легкая индустрия, 1985. 440с.

4. Труханова, А.Т. Основы технологии швейного производства: Учебник. [Текст] / А.Т. Труханова. М.: Высш. шк., 2002. 336с.

5. Труханова, А.Т. Справочник молодого швейника. [Текст] / А.Т. Труханова. М.: Высш. шк., 1993 – 431с.

6. Труханова, А.Т. Технология женской и детской одежды: Учебник. [Текст] / А.Т. Труханова. М.: Академия, 1999. 416с.

7. Промышленные швейные машины: справочник [Текст] / Под. Ред. В.Е. Кузьмичева. М.: ООО «В ЗЕРКАЛЕ», 2001. 252с.

8. ГОСТ 12807-88 Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов. М.: Издательство стандартов, 1989.

9. ГОСТ 6309-87. Нитки хлопчатобумажные швейные. Технические условия. М.: Издательство стандартов, 1986.

10. ОСТ 17-835-80 Изделия швейные. Технические требования к стежкам, строчкам и швам. М.: ЦНИИТЭИЛЕГПРОМ, 1984.

11. ГОСТ 25-294-91 Одежда платьево-блузочного ассортимента. Общие технические условия. М.: Комитет стандартизации и метрологии.

12. ОСТ 17-310-83 Сорочки верхние мужские и для мальчиков. Общие технические условия. М.: ЦНИИТЭИЛЕГПРОМ, 1983.

13. Отраслевые поэлементные нормативы времени по видам работ, оборудования при пошиве легкой одежды [Текст] / М.: ЦНИИТЭИЛЕГПРОМ, 1993.

14. ГОСТ 25294 Одежда верхняя платьево-блузочного ассортимента. Общие технические условия [Текст]. - М.: Стандартинформ,2005.-6 с.

15. Першина, Л.Ф. Технология швейного производства. [Текст]: Першина Л.Ф., Петрова С.В.. М.: КДУ, 2007. 416.

16. СТУ 04.02.030-2008. Работы (проекты) курсовые, работы выпускные квалификационные. Общие требования к структуре, оформлению и защите. [Текст] \ Курск гос.тех.ун-т. Курск, 2007. 19с.

17. Типовая техническая документация по конструированию, технологии изготовления, организации производства и труда, основным и прикладным материалам, применяемым при изготовлении мужских и детских сорочек [Текст] / М.: ЦНИИТЭИЛЕГПРОМ, 1989.

18. Основы промышленной технологии поузловой обработки верхней одежды. [Текст]. М.: Легкая индустрия, 1976. - 560 с.

19. Основы промышленной технологии поузловой обработки легкой женской и детской одежды. [Текст]. М.:Легкая индустрия, 1975.-153 с.

20. Кокеткин П.П. Одежда: технология- техника, процессы-качества: справочник [Текст] /П.П. Кокеткин.-М.: Изд.МГУДТ,2001.-560 с., ил.

21. Каргаманова И.Н. Технологические процессы в сервисе: Совершенствование технологии швейных изделий на основе средств малой механизации: учебное пособие._М.:ИД «Форум»: ИНФА-М 2007 г.-144 с.: ил.-(Высшее образование).

22.Мелихов Е.Х и др. Технология швейных изделий /.М.: ИД «КолосС, 2009 г.-519 с.

23.Типовая технологическая документация по конструированию, технологии, организации производства и труда, основным и прикладным материалам, применяемым при изготовлении мужских пиджаков [Текст].-М.: ЦНИИТЭИЛегпром,1980.-196 с.,ил.

24. Типовая технологическая документация по конструированию, технологии, организации производства и труда, основным и прикладным материалам, применяемым при изготовлении женского демисезонного пальто [Текст].- М.: ЦНИИТЭИЛегпром,1980.-191 с.

25. Типовая технологическая документация по конструированию, технологии, организации производства и труда, основным и прикладным материалам, применяемым при изготовлении утепленных курток [Текст].-М.: М.:ЦНИИТЭИЛегпром,1980.-191 с.,ил.

 

 

приложение А

 

Рисунок 1 – Технический эскиз модели женской куртки

 

приложение Б

Таблица П Б.1

Показатели физико–механических свойств синтетических ниток по ГОСТ 6309-93

Условное обозначение ниток	Структура суровых ниток	Результирующая номинальная линейная плотность ниток, Rн, текс	Допускаемое относительное отклонение результирующей кондиционной линейной плотности ниток от результирующей номинальной линейной плотности, %	Нормированная влажность, %	Разрывная нагрузка ниток при испытании методом разрыва одной нити, не менее	Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, %, не более	Удлинение при разрыве, %, не более
белых (лх)	белых (лл), цветных, черных	сН	гс
25лх	12,5 текс ×2	25,8	+5 -7	±6	3,4			8,5
36лх	16,75 текс ×2	34,5	+3 -7	±5	3,0			6,5
44лх	21,5 текс ×2	45,0	+3 -7	±5	3,0			8,0
25 лл	12,5 текс ×2	25,6	-	+6 -4	1,0			10,5
35лл	16,7 текс ×2	34,5	-	±6	1,0			7,5
45лл	21 текс ×2	43,5	-	±6	1,0			7,5
22л	11 текс ×2	24,5	-	±9	1,0			8,5
30л	13,8 текс ×2	29,3	-	±9	1,0			9,5
33л	11 текс ×3	37,5	-	±9	1,0			8,5
37л	11,3 текс ×3	36,1	-	±9	1,0			9,5
47л	13,8 текс ×3	45,0	-	±8	1,0			10,0
55л	27,7 текс ×2	62,0	-	±9	1,0			8,5
24лт	12 текс ×2	24,8	-	±6	1,0			9,0
37 лт	18,1 текс ×2	37,0	-	±6	1,0			10,0
50к	15,6 текс ×3	50,0	-	±6	5,0			7,0

 

Таблица П Б.2

Показатели физико–механических свойств хлопчатобумажных ниток по ГОСТ 6309-93

Ус­лов­ное обо­зна­чение ниток	Структура суровых ниток	Результирующая номинальная линейная плотность ниток, Rн, текс	Допускаемое относительное отклонение кондиционной линейной плотности готовых ниток от результирующей номинальной линейной плотности, суровых ниток, %	Разрывная нагрузка при испытании методом разрыва одной нити, не менее	Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, %, не более	Удлинение при разрыве, %, не более
матовой	глянцевой
суровой	белой, цветной, черной	суровой	белой, цветной, черной
белых	цветных, черных	сН	гс	сН	гс	сН	гс	сН	гс	матовых	глянцевых
"Экстра" в 3 сложения
	34 текст ×3		+2 -8	+5 -6									8,0	6,0	4,9
	27 текст ×3	81,8									8,2	5,7	4,4
	21 текст ×3	63,6									8,8	5,1	4,0
	16,5 текст ×3										9,4	4,7	3,6
	13 текст ×3	39,4									9,6	4,4	3,4
	10 текст ×3	30,3									9,7	4,1	3,2
	7,5 текст ×3	22,7									10,0	4,0	3,1
"Прима" в 3 сложения
	34 текст ×3		+2 -8	+5 -6									8,0	6,0	4,9
	27 текст ×3	81,8									8,2	5,7	4,4
	21 текст ×3	63,6									8,8	5,1	4,0
	16,5 текст ×3										9,4	4,7	3,6
	13 текст ×3	39,4									9,6	4,4	3,4

Окончание табл. П Б.2

Ус­лов­ное обо­зна­чение ниток	Структура суровых ниток	Результирующая номинальная линейная плотность ниток, Rн, текс	Допускаемое относительное отклонение кондиционной линейной плотности готовых ниток от результирующей номинальной линейной плотности, суровых ниток, %	Разрывная нагрузка при испытании методом разрыва одной нити, не менее	Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, %, не более	Удлинение при разрыве, %, не более
матовой	глянцевой
суровой	белой, цветной, черной	суровой	белой, цветной, черной
белых	цветных, черных	сН	гс	сН	гс	сН	гс	сН	гс	матовых	глянцевых
	10 текст ×3	30,3											9,7	4,1	3,2
	7,5 текст ×3	22,7									10,0	4,0	3,1
"Прочные" в 4 сложения
	16,5 текст ×2×2	67,3	+2 -8	+5 -6									8,5	5,6	4,5
	11текст ×2×2	44,9									8,8	5,0	4,3
	10 текст ×2×2	40,8									8,8	4,9	4,2
	8,5 текст ×2×2	34,7									9,0	4,7	4,1
"Прочные" в 6 сложений
	16,5 текст ×3×2		+2 -8	+5 -6									8,0	6,0	5,0
	13 текст ×3×2	81,1									8,0	6,0	5,0
	11текст ×3×2	68,6									8,0	6,0	5,0
	8,5 текст ×3×2										8,5	5,0	4,0
	7,5 текст ×3×2	46,8									9,0	5,0	4,0
	6,7 текст ×3×2	41,8									9,0	5,0	4,0
	5,9 текст ×3×2	36,8									9,0	5,0	4,0

Приложение В

Таблица П В.1

Предельные параметры ВТО материалов на оборудовании с электрообогревом

Наименование ткани	Температура прессования, ºС *	Усилие прессования, кПа	Масса утюга, кг	Время обработки, с	Увлажнение, % к массе материала
на прессе	утюгом	на прессе	утюгом**
Чистошерстяная костюмная ткань			30-120	4-6	5-12
Полушерстяная костюмная ткань с лавсаном				4-6	10-25		20-30
Полушерстяная костюмная ткань с нитроном			30-50	4-6	10-15	40-60
Чистошерстяная пальтовая ткань типа габардина			30-120	4-6	5-15
Чистошерстяной драп			30-100	6-8	5-25		20-30
Полушерстяной драп, сукно с нитроном			30-50	6-8	10-15	35-45
Полушерстяной драп с примесью хлопка или вискозы			30-80	6-8	5-25		20-30
Хлопко-полиэфирная ткань с водоотталкивающей пропиткой типа ткани арт. Кармен	150-160			4-6	10-15	60-65	15-20
Хлопко-полиэфирная ткань с водоотталкивающей пропиткой типа ткани арт. 82460		120-130		4-6	5-10	60-65	незначительное
Хлопчатобумажная и льняная ткань	140-160	190-200	15-100		10-45		20-30
Подкладочная хлопчатобумажная и вискозная ткани	140-160	160-180	15-100	4-6	10-45		20-30
Подкладочная ацетатно- вискозная ткань				4-6		10-20	15-20
Подкладочная вискозно-капроновая ткань	-	150-160	-	4-6	-	20-35	-

Примечание * Указана предельная температура прессования без проутюжильника. При работе с проутюжильником температура прессования может быть увеличена на 5-10 ºС. ** Время на разутюживание шва длиной 30 см. *** Время на разутюживание шва длиной 50 см.

Таблица П В.2

 

Параметры ВТО материалов различного волокнистого состава

Наименование ткани	Температура, ºС	Давление пресса, кПа	Продолжительность обработки, с	Увлажнение, % к массе материала
Хлопчатобумажная и льняная ткань	160-170	5-25	15-30	30-40
Хлопчатобумажная и льняная ткань, содержащая 50-67 % лавсана		50-150	20-45	10-20
Ткань из вискозных и медно-аммиачных волокон	160-180	2-10		10-20
Ткань из ацетатных и триацетатных волокон	120-140	2-10	20-30	10-20
Ткань из натурального шелка	150-160	2-10	20-30	10-20
Капроновая ткань	120-130	2-10		10-20
Чистошерстяная и полушерстяная ткань, содержащая целлюлозные волокна	140-160* 120**	15-250 15-150	20-45 30-80	10-20 10-20
Полушерстяная ткань, содержащая: 35-50 % нитрона 20 % лавсана 50 % лавсана	140-150 120-140 1470-150	10-30 10-30 10-30	35-60 20-50 10-30	10-20 20-30 20-30

Примечание * - на электропрессе, ** - на паропрессе.

Приложение Д

приложение Е