Методические указания утверждены на заседании кафедры

«Технология машиностроения» «04» марта 2011 года протокол № 14

 

 

Заведующий кафедрой

«Технология машиностроения»

доктор технических наук, профессор В.Ф. Макаров

 

 

Пермский государственный

технический университет, 2011

ЦЕЛЬ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

 

 

Цель курсового проектирования – проверка и закрепление знаний, практических навыков и компетенций, полученных студентом в процессе изучения общетехнических дисциплин и дисциплины «Основы технологии машиностроения».

Студент должен уметь пользоваться стандартами, нормативами и необходимой литературой при выполнении конкретных заданий по разработке технологического процесса механической обработки заготовок при изготовлении деталей машин и при этом показать полученные им знания, умения, практические навыки и компетенции, полученные им в процессе обучения.

В процессе решает технологическую задачу, являющуюся подготовительным этапом к решению более сложной задачи, а именно; выполнения выпускной квалификационной работы на соискание звания бакалавра по направлениям « Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств» и «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств».

Работу по курсовому проектированию студент выполняет под руководством преподавателя кафедры «Технология машиностроения».

Руководитель не должен подменять студента в поисках технических решений, а только направлять работу студента в соответствии с современным уровнем машиностроения и перспективами его развития.

Подпись руководителя на документах курсового проекта удостоверяет, что все решения приняты студентом самостоятельно в соответствии с заданием.

Настоящими методическими указаниями определены содержание и объём курсового проекта по дисциплине «Основы технологии материалов» и порядок работы студента над курсовым проектом согласно действующему федеральному государственному образовательному стандарту высшего профессионального образования (ФГОС ВПО).

 

 

ЗАДАНИЕ НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

Задание на курсовой проект формируется и подписывается руководителем проекта и выдаётся студенту после ознакомления под роспись.

Студент должен разработать единичный технологический процесс механической обработки (ТП) одной детали средней сложности (8 – 12 операций) включающий 4 – 5 различных видов механической обработки или групповой технологический процесс (ГТП) изготовления 3 – 5 деталей (5 – 8 операций).

Программа выпуска устанавливается руководителем проекта применительно к мелкосерийному, серийному или крупносерийному производству.

 

СОДЕРЖАНИЕ И ОБЪЁМ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

3.1. Расчётно-пояснительная записка (объём 15 – 30 страниц) должна содержать:

 

- титульный лист;

- задание на курсовое проектирование;

- введение;

- расчётно-пояснительную часть;

- заключение;

- список литературы;

- приложение (при необходимости).

 

Расчётно-пояснительная часть записки должна включать следующие разделы.

3.1.1. Назначение, условия работы и конструкторско-технологические характеристики детали или группы деталей.

3.1.2. Проверку чертежа детали на технологичность.

3.1.3. Технологический контроль чертежа детали.

3.1.4. Предварительное определение типа производства.

3.1.5. Анализ существующих типовых процессов обработки аналогичных деталей. Выбор процесса аналога и предложения по его корректировке.

3.1.6. Назначение этапов обработки детали.

3.1.7. Выбор и назначение технологических и измерительных баз.

3.1.8. Назначение методов термической (химико-термической) обработки и определение её места в разрабатываемом технологическом процессе.

3.1.9. Выбор типа исходной заготовки и технико-экономическое обоснование метода её получения.

3.1.10. Составление маршрута (последовательности) обработки детали.

3.1.11. Расчёт припусков на обработку и конструирование исходной заготовки.

3.1.12. Разработка маршрутного описания ТП, включая оформление маршрутных карт.

3.1.13. Разработка операционного описания ТП с выбором оборудования, приспособлений, режущего и мерительного инструмента, расчётом режимов резания, средств автоматизации и механизации выполнения операции, норм времени и назначения квалификации рабочего. Данная разработка выполняется на 5 операций по указанию руководитель проекта с оформлением операционных карт (текстовых и карт эскизов).

3.1.14. Расчёт технологических операций на точность выполняется по указанию руководителя курсового проекта только в случае несоблюдения в ТП принципов совмещения (единства) баз (конструкторских технологических и измерительных) и постоянства технологических баз.

 

3.2. Комплект технологической документации на изготовление детали (группы деталей), оформленный в виде альбома, в который входят:

3.2.1. Титульный лист (ГОСТ 3.1105-84).

3.2.2. Маршрутные карты (ГОСТ 3.1118-82).

3.2.3. Операционные карты (ГОСТ 3.1404-84).

3.2.4. Карты эскизов (ГОСТ 3.1105-84).

3.2.5. Операционные карты технического контроля (ГОСТ 1502-85)

3.2.6. Ведомость оснастки (ГОСТ 3.1122-84).

 

3.3. Графическая часть со следующим примерным распределением чертежей:

- чертёж детали и исходной заготовки 1 – 2 листа;

- карты наладок 1 лист.

Примечание: допускается графическую часть выполнять на следующих форматах: А1, А2, А3 (формат листов графической определяется студентом и согласуется с руководителем проекта) на бумажном или машинном носителе.

Чертежи допускается выполнять вручную или с применением автоматизированных систем подготовки производства (АСТПП), например, при помощи АСТПП ADEM CAP/CAM/CAPP (АДЕМ технологии /ADEM technologies/ Москва - Ижевск).

 

РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ПОРЯДОК РАБОТЫ

НАД КУРСОВЫМ ПРОЕКТОМ

 

Получив задание на курсовой проект, студент должен изучить применяемые для деталей этого типа материалы, виды исходных заготовок, схемы базирования, последовательность и методы механической обработки и т.д., проанализировать методы обеспечения требуемой точности и шероховатости обрабатываемых поверхностей (см. литературу, поименованную в разделе «Список рекомендуемой литературы»).

В основу разрабатываемого студентом с учётом современных перспективных решений ТП, должен быть положен типовой ТП, выбранный в качестве процесса-аналога.

Ниже приведены рекомендации по этапам разработки ТП.

 

Исходные данные для разработки ТП

ТП механической обработки детали определяется: материалом, из которого должна быть изготовлена деталь, конструкцией детали, требуемым качеством обработки, видом исходной заготовки, объёмом производства (годовой производственной программой), а так же конкретными условиями производства.

Исходными данными при разработке ТП являются: чертёж детали, назначение детали и условия её эксплуатации, технические условия на обработку, объём производства, наличие оборудования.

Рабочий чертёж детали

Рабочий чертёж детали – это основной документ, характеризующий изготавливаемую деталь. На основе рабочего чертежа и технических условий можно судить о форме и размерах детали и требованиях, которые к ней предъявляют конструкторы.

Все указания, которые невозможно изобразить графически или условными знаками на чертеже детали, выносят обычно на поле чертежа или приводят в отдельном документе, называемом техническими условиями.

Технические условия обычно содержат требования, касающиеся механических свойств детали и рода термической обработки: точности обработки, если эти требования нецелесообразно отразить непосредственно на чертеже. Кроме того, в технических условиях особо указывают требования к балансировке, подгонке по весу, антикоррозийной обработки детали.

 

Чертёж исходной заготовки

На чертеже исходной заготовки должны быть указаны размеры заготовки и допуски на её изготовление, приведены технические условия на приёмку и испытание.

 

Объём производственного задания

(годовая программа выпуска)

 

Объём производственной программы необходимо знать при разработке ТП для выбора типа производства.

При курсовом проектировании годовую производственную программу выпуска деталей задаёт руководитель курсового проекта.

Тип производства определяется объёмом выпуска и трудоёмкостью изготовления детали.

При выполнении курсового проекта студент тип производства и размер производственной партии деталей должен определить расчётным методом. Методика расчёта определения типа производства и размера производственной партии при серийном производстве приведена ниже в разделе «Определение типа производства».

 

Порядок разработки ТП