Технологической документации

Оформление маршрутной карты (МК)

МК является основной и неотъемлемой частью комплекта технологических документов, разрабатываемых на ТП изготовления или ремонта изделий и их составных частей, то есть МК – это обязательный документ любого ТП.

При маршрутном и маршрутно-операционном описании ТП МК является одним из основных документов, на котором описывается весь ТП в технологической последовательности выполнения операций.

 

При операционном описании ТП МК выполняет роль сводного документа, в котором указывается адресная информация (номер цеха, участка, рабочего места, операции), наименование операции перечень документов, применяемых при выполнении операции; технологическое оборудование, трудозатраты.

 

Формы и правила оформления МК, применяемых при отработке ТП изготовления деталей изделий или при ремонте изделий и их составных частей в основном и вспомогательных производствах, регламентированы ГОСТ 3.1118 – 82 «ЕСТД. Формы и правила оформления маршрутных карт». Этим государственным стандартом установлено 11 форм МК ( формы 1, 1а, 1б и 2 – с горизонтальным расположением поля подшивки и формы 3, 3а, 3б, 4, 5, 5а и 6 – с вертикальным расположением поля подшивки).

 

Формы МК, установленные поименованным выше государственным стандартом ЕСТД, являются унифицированными, и их следует применять независимо от типа и характера производства и степени описания ТП.

 

Выбор и установление применения форм МК осуществляет разработчик документов, в соответствии с порядком, установленным в отрасли или на предприятии (организации).

 

Наиболее часто применяют МК с горизонтальным расположением поля подшивки, то есть формы 1 маршрутного описания обработки резанием и МК формы 2 маршрутного описания сборки.

Оформление форм, бланков и документов осуществляется по
ГОСТ 3.1129 – 93 «ЕСТД.

Общие правила записи технологической информации в технологических документах», оформление основных надписей в формах производится по ГОСТ 3.1103 – 82 «ЕСТД. Основные надписи».

 

Маршрутная карта (первый или заглавный лист). Форма 1

 

Маршрутная карта (оборотная сторона). Форма 1а

 

 

ведения, вносимые в отдельные графы и строки маршрутной карты

 

Номер пункта поиска	Наименование (условное обозначение графы)	Служеб-ный Символ	Содержание информации
	-	-	Наименование изделия (детали, сборочной единицы) по основному конструкторскому документу
	-	-	Обозначение изделия по основному конструкторскому документу или код ступени классификации по конструкторскому классификатору
	-	-	Код классификационных группировок технологичес-ких признаков для типовых и групповых технологи-ческих процессов по технологическому классификатору
	-	-	Обозначение документа по ГОСТ 3.1201 – 85 (Система обозначения технологической документации)
	-	-	Общее количество листов документа
	-	-	Порядковый номер документа
	-	-	Литера, присвоенная технологическому документу
	-	-	Графа для особых указаний
	Обозначение документа	А	Обозначение документов, применяемых при выполнении данной операции, например, ИОТ – инструкция по охране труда
	Тшт	Б	Норма штучного времени, мин
	Тп.з	Б	Норма подготовительно-заключительного времени на операцию, мин
	Кшт	Б	Коэффициент штучного времени при многостаночном обслуживании, зависящий от количества обслуживаемых станков: Кол-во станков           Кшт   0,65 0,48 0,39 0,35
	ОП	Б	Объём производственной партии, штуки
	ЕН	М0,2 Б, К, М	Единица нормирования, на которую установлена норма расхода материала, или норма времени, например, 1, 10, 100
	КОИД	Б	Количество одновременно обрабатываемых заготовок при выполнении одной операции
	КР	Б	Количество исполнителей, занятых при выполнении операции
	УТ	Б	Код условий труда. Включает в себя: цифру – условия труда: 1 – нормальные; 2 – тяжёлые и вредные; 3 – особо тяжёлые, особо вредные; и букву, указывающую на вид нормы времени: Р – аналитически-расчётная; И – аналитически-исследовательская; Х – хронометражная; О – опытно-статистическая
	Р	Б	Разряд работы, необходимый для выполнения операции. Код включает три цифры: первая разряд работы по тарифно-квалификационному справочнику, две следующие – код фирмы и системы оплаты труда: 10 – сдельная форма оплаты труда; 11 – сдельная система оплаты труда прямая; 12 – сдельная система оплаты труда премиальная; 13 – сдельная система оплаты труда прогрессивная; 20 – повремённая форма оплаты труда; 21 – повремённая система оплаты труда простая; 22 – повремённая система оплаты труда премиальная
	ПРОФ	Б	Код профессии согласно классификатору
	СМ	Б	Код степени механизации труда. Указывается цифрой: 1 – наблюдение за работой автоматов; 2 – работа с помощью машин и механизмов; 3 – вручную при машинах и автоматах; 4 – вручную без машин и автоматов; 5 – вручную при наладке машин
	Код, наименова-ние обору-дования	Б	Код оборудования. Включает в себя высшую (шесть первых цифр) и низшую (четыре цифры после точки) классификационные группировки. Выборочно коды оборудования указаны в табл.3.5
	Код наименова- ния операции	А	Код операции согласно классификатору технологических операций. Выборочно в табл. 3.5. приведены коды основных операций механической обработки. При наличии операции, выполняемой на станке с ЧПУ, к коду операции добавляют код «4103». После кода операции записывают её наименование
	Цех	А	Номер цеха, в котором выполняется операция
	Уч	А	Номер участка
	РМ	А	Номер рабочего места
	Опер	А	Номер операции в технологической последовательно-сти изготовления, контроля и перемещения. Рекомендуемая нумерация операций: 000, 005, 010, 0,15 и т.д.
	Код	М02	Код материала. Графа не заполняется, ставится прочерк
	ЕВ	М02, К, М	Код единицы величины – массы, длины, площади и т.п. детали или заготовки. Для массы, указанной в «кг» - код 166; в «г» - 163; в «т» - 168. Допускается вместо кода указывать единицы измерения величины
	МД	М02	Масса детали по конструкторскому документу
	ЕН	М02 Б, К, М	Единица нормирования, на которую установлена норма расхода материала или норма времени, например, 1, 10, 100
	Нраск	М02, К, М	Норма расхода материала
	КИМ	М02	Коэффициент использования материала
	Код заготовки	М02	Код заготовки по классификатору (табл. 3.7). Допускается указывать вид заготовки (отливка, штамповка, прокат и т.д.)
	-	М01	Наименование, сортамент, размер и марка материала, обозначение стандарта, технических условий. Запись выполняется на уровне одной строки с применением разделительного знака дроби «/», например, лист БОН-2,5 х1000х2500 ГОСТ 19903 – 74/Ш – 1У В ст.3 ГОСТ 14637 – 79
	Профиль и размеры	М02	Обозначение профиля и размера заготовок. Рекомендуется указывать толщину, ширину и длину, например, 20 х 50 х 300, ø 35. Профиль допускается на указывать
	КД	М02	Количество деталей, изготавливаемых из одной заготовки
	МЗ	М02	Масса заготовки

 

Примечание. Установлена пятизначная структура основного кода характеристики документации (ХХХХХ) по ГОСТ 3.1103 – 93.

Первые две цифры – вид документации:

 

01 – комплект технологической документации; 10 – маршрутная карта; 20 – карта эскизов; 42 – ведомость оснастки; 44 – ведомость деталей к типовому (групповому) ТП (операции); 60 – операционная карта;
62 – карта наладки; 67 – карта кодирования информации.

Третья цифра – вид ТП (операции) по организации:

 

0 – без указания;

1 – единичный ТП (операция);

2 – типовой ТП (операция);

3 – групповой ТП (операция).

Последние две цифры – вид ТП по методу выполнения:

 

00 – без указания;

02, 03 – технический контроль;

04 – перемещение;

21 – обработка давлением;

41, 42 – обработка резанием;

50, 51 – термообработка.

 

Ниже приведён один из примеровзаполнения МК (форма 1) единичного ТП обработки резанием (10141.ХХХХ). Последние четыре разряда (ХХХХ) – резерв дополнительного обозначения по отраслевому классификатору и пример заполнения МК 111(форма 2) на единичный ТП сборки.

 

 

 

 

Пример заполнения маршрутной карты на единичный технологический процесс обработки резанием

 

Пример заполнения маршрутной карты на единичный технологический процесс сборки

 

Пример оформления маршрутно-операционной карты

Карта технологического процесса