Производственной программы предприятия

В условиях рыночных отношений возрастает роль внутрипроизводственного планирования, с помощью которого увязывается выпуск продукции на предприятии с потребностями рынка. Знать потребности рынка в своей продукции на перспективу и успеть вовремя доставить её на рынок - главная обязанность руководителей, маркетологов и других специалистов.

Планирование производства предприятия - это предвидение и программирование на перспективу хода производства и его результатов по этапам. В плане устанавливаются по срокам четкие задания на выполнение конкретного вида и объема работ во взаимосвязи с расходами ресурсов (материальных, трудовых, финансовых и природных).

Следовательно, планирование - это метод хозяйственного предвидения и программирования, основанный на детальных расчетах. Поэтому производственную программу следует рассматривать как документ, в котором предусматривается задание на выпуск продукции определенного объема, номенклатуры, ассортимента и качества в установленные сроки по заказам и договорам потребителей (покупателей).

При разработки производственной программы предприятия применяются натуральные, условно-натуральные, трудовые и стоимостные (ценностные) показатели (измерители).

Натуральные показатели (штуки, тонны, метры и т.д.) применимы только для однородной продукции (нефти, газа, угля, электроэнергии, горнорудной продукции и т.д.). Это объем продукции по номенклатуре и ассортименту.

Номенклатура – это перечень названий отдельных видов продукции, а ассортимент – это разновидность продукции в рамках данной номенклатуры.

Объем производства продукции в натуральном измерении устанавливается на основе объема поставок:

ОП = ОПН – Зн + Зк, в натур измер.,

Где, ОП – объем производства продукции в натуральных единицах,

ОПН – объем поставок в натуральных единицах,

Зн, Зк – запасы продукции на складе, соответственно на начало и конец планового периода, в натур. ед.

Значение натуральных показателей производственной программы в условиях рынка растет, т.к. именно они дают возможность оценить степень удовлетворения потребности потребителей в определенных товарах и учесть качественные характеристики товаров.

Трудовые измерители (часы и минуты рабочего времени) применяются во внутрипроизводственном планировании для оценки трудоемкости продукции и производственной программы. Наиболее распространенной единицей трудовых показателей являются нормо-часы. Если работа не подлежит нормированию по различным причинам, то показатель трудоемкости определяется в человеко-часах. Для измерения работы оборудования используется показатель станко-часы.

Трудоемкость производственной программы, измеряемая в нормо-часах, представляет собой объем работы, который должен выполнить коллектив предприятия или отдельное его подразделение.

Стоимостные показатели производственной программы определяют объем произведенной продукции (работ, услуг) в денежном выражении. Единицей измерения выступает национальная денежная единица (валюта). Для характеристики экспорта может применяться и другая валюта (ЭКЮ, доллар и др.).

При разработке производственной программы и объема реализации продукции (работ, услуг) применяются такие показатели, как валовая, товарная, реализованная и чистая продукция.

Валовая продукция характеризуется общим объемом выполненной предприятием работы за определенный период времени (месяц, квартал, год). В состав валовой продукции входит как законченная, так и незаконченная продукция, так называемое незавершенное производство.

Товарная продукция - это стоимость готовой продукции, полученной в результате производственной деятельности предприятия, законченных работ и услуг, предназначенных для реализации на сторону, а также для удовлетворения собственных нужд как производственного, так и непроизводственного характера.

Объем товарной продукции в плане включает стоимость:

- готовых изделий, предназначенных для реализации на сторону, своему капитальному строительству и непромышленным хозяйствам своего производства;

- полуфабрикаты своей выработки и продукции вспомогательных и подсобных производств, предназначенных к отпуску на сторону;

- стоимость работ промышленного характера, выполняемых по заказам со стороны или непромышленных хозяйств и организаций своего предприятия.

ТП = ∑Ni *Цi + Р, грн.,

Где, Ni – выпуск продукции i-ого вида в натуральных единицах, грн.,

Цi – общая цена предприятия за единицу продукции i- ого вида, грн.,

Р – стоимость работ и услуг на сторону, грн,

Объем товарной продукции (V_тпр) рассчитывается по формуле:

 

Vтпр = Qi Цi Уi ,

где Q_i - объем готовой i - продукции (работ, услуг) в натуральном выражении;

Ц_i - цена i - продукции (работ, услуг);

У_i - уровень услуг и работ по i - продукции (уровень послепродажного сервиса);

n - количество разновидностей продукции (работ, услуг).

Валовая продукция включает товарную и изменение остатков незавершенного производства и остатков инструментов и приспособлений собственного производства.

Её объем можно рассчитать по формуле:

Vвпр = Vтпр + (Н^к - Н^н) + (Ин^к - Ин^н),

 

где V_впр - объем валовой продукции;

Н^к,Н^н - остатки незавершенного производства соответственно на конец и на начало периода;

И_н^к,И_н^н - остатки инструментов и приспособлений собственного производства соответственно на конец и на начало периода.

Реализованной считается продукция, оплаченная покупателем. Объем реализованной продукции (V_рпр) рассчитывается по формуле:

Vрпр = Vтпр ПРскл ПРотг,

 

где ПР_скл - изменение остатков товарной продукции на складах;

ПР_отг - изменение остатков товарной продукции отгруженной, но не оплаченной покупателем.

Объем чистой продукции определяется путем вычитания из товарной продукции (в опт. ценах) материальных затрат в тех же ценах, а также сумму амортизации основных фондов.

Чистая продукция - это вновь созданная стоимость на предприятии, её объем рассчитывается по формуле:

Vчпр = Vрпр - Зматер - Ам или Vчпр = ЗП + П +Нал,

где З_матер - сумма материальных затрат реализованной продукции;

А_м - амортизационные отчисления, отнесенные на себестоимость реализованной продукции (пошедшие на уменьшение скорректированной прибыли);

ЗП - заработная плата с начислениями, содержащаяся в себестоимости реализованной продукции;

П - прибыль предприятия;

Нал - сумма налоговых платежей.

Для целей анализа может использоваться и условно-чистая продукция, которая кроме чистой продукции включает еще амортизационные отчисления.

Товарная и реализованная продукция выражается в действующих оптовых ценах или в сопоставимых оптовых ценах. Объем товарной продукции выражается, как правило, в ценах производителя, а для анализа и по его себестоимости, а реализованной - в оптовых отпускных ценах, т.е. с учетом НДС.

Производственная программа состоит из следующих разделов:

1) плановое задание по объему, номенклатуре и ассортименту выпускаемой продукции (работ, услуг);

2) плановое задание по качеству продукции (работ, услуг);

3) план по специализации и кооперированию.

После окончательного определения объемов, номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции заключаются конкретные договоры.

К разработке производственной программы следует подходить реалистично, понимая, что абсолютно надежного метода не существует. Методы обоснования производственной программы определяются движением произведенной продукции, которое выражается формулой:

Он + Вып = Р + СП + Ок,

где О_н, О_к - остатки продукции соответственно на начало и на конец планового периода;

Вып - объем выпуска продукции на плановый период;

Р - план реализации продукции;

СП - собственное потребление в плановом периоде.

Среди методов планирования объема выпуска продукции можно выделить:

1) балансовый метод, в соответствии с которым объем планового выпуска продукции рассчитывается по формуле:

Вып = Р + СП + Ок - Он;

2) метод ориентации по производственной мощности;

3) экономико-статистические и экономико-математические методы.

 

Планирование материально-технического обеспечения производственной программы

Планирование материально-технического снабжения сводится к разработке заданий по обеспечению выполнения производственной программы сырьем, материалами, энергией и т.п. При необходимости увеличения объемов выпуска продукции путем наращивания производственных мощностей возникает необходимость обоснования плана капитальных вложений и капитального строительства, что также требует материально-технического обеспечения.

Материально-техническое снабжение (МТС) предполагает единство разных видов деятельности по управлению материальными потоками, которое в экономической науке и практике называется логистикой координации использования ресурсов и рынков сбыта при данном уровне услуг с минимальными затратами. Эти виды деятельности можно объединить в 3 группы:

· планирование;

· управление;

· организация.

План МТС состоит из двух разделов: план потребности в средствах производства и балансов материально-технического снабжения (плана поступления). Исходным при разработке плана МТС является расчет потребности в материальных ресурсах. Эта потребность определяется исходя из необходимости удовлетворения следующих нужд предприятия:

1) выполнение производственной программы;

2) изменение (прирост) объемов незавершенного производства;

3) капитальное строительство, перевооружение, модернизация, реконструкция;

4) капитальный и текущий ремонт;

5) создание переходящих запасов материальных ресурсов и др.

Расчеты вначале ведутся по каждому виду потребностей (нужд), а затем определяется общая потребность по предприятию.

1. Для обеспечения выполнения производственной программы потребность в материальных ресурсах рассчитывается разными методами в зависимости от отраслевых и технологических особенностей производства.

Наиболее распространен нормативный метод, который предполагает прямые расчеты с использованием норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии и т.п. на единицу продукции по формуле:

Пот^i = Nмат^i Q^i,

где П_отⁱ - потребность в материале определенного i - вида;

N_матⁱ - норма расхода i - вида материалов (сырья, топлива, энергии, комплектующих и т.д.) на единицу i - продукции;

Qⁱ - количество продукции в натуральных показателях, содержащей i - й вид материалов;

n - количество видов изделий, содержащих i - материал.

В зависимости от того, на что устанавливаются нормы расхода материальных ресурсов, различают следующие способы расчетов: подетальный, поиздельный, по аналогии и по типовым представителям.

При подетальном способе расчетов используются нормы затрат конкретного вида материальных ресурсов, установленные на отдельные детали (компоненты). Общая потребность в конкретном ресурсе определяется на основе таких норм и планового выпуска конкретных компонентов, входящих в состав всего объема планового выпуска продукции.

Поиздельный расчет потребности в материальных ресурсах предполагает использование норм расхода конкретного ресурса на изделие и планового объема выпуска.

Метод расчетов по аналогии применяется для определения потребности в материальном обеспечении новых изделий, на которые еще не установлены нормы. В этих случаях берутся нормы расходов на аналогичные изделия (N ) и расчет ведется по формуле:

Пот = N Q К,

где К - коэффициент, учитывающий особенности потребления материальных ресурсов для производства нового изделия по сравнению с аналогичным уже выпускаемым.

При большом ассортименте однотипных изделий потребность в материальных ресурсах устанавливается по нормам типовых представителей с учетом коэффициентов различий:

Пот = N Q К,

где N - норма расходов материального ресурса на типовое изделий;

К - коэффициент различий в потреблении материальных ресурсов для производств конкретного изделия по сравнению с типовым изделием.

При широком ассортименте продукции и когда нет данных для применения нормативного метода применяются опытно-статистические методы, чаще всего метод динамических коэффициентов, основанный на использовании фактических данных о расходовании материальных ресурсов за прошлый период, данных об изменении структуры выпуска продукции и норм расходования материальных ресурсов в плановом периоде. Расчет ведется по формуле:

,

где - фактический расход материальных ресурсов в прошлом (базовом) периоде;

- коэффициент (индекс) изменения объема выпуска продукции в плановом периоде;

- средний коэффициент (индекс) изменения норм материальных расходов в плановом периоде.

В тех случаях, когда на изготовление продукции одновременно используется несколько видов сырья как единая смесь, применяется рецептурный метод, суть которого заключается в том, что разрабатывается рецептура производства в процентном выражении, а потребность в каждом виде материалов рассчитывается по формуле:

где - потребность в конкретном виде материалов;

Q - плановый выпуск продукции в натуральном выражении;

- коэффициент (удельный вес) данного материала в общем составе смеси для изготовления продукции, %;

- коэффициент (удельный вес) выхода конкретного вида продукции в общем плане выпуска продукции с участием данного сырья, %.

2. На предприятиях с длительным производственным циклом потребность в материальных ресурсах определяется с учетом незавершенного производства. Если пополняется незавершенное производство, то потребность в материалах на это пополнение рассчитывается по формуле:

,

где - потребность в определенном материале на пополнение незавершенного производства;

- количество изделий (деталей) i-го вида в незавершенном производстве соответственно на конец и начало планового периода;

- норма расхода материала на изделие i-го вида;

n – количество видов изделий (деталей), на производство которых используется данный материал.

При широком ассортименте продукции незавершенного производства рассчитывается норма потребности в материальных ресурсах по удельному весу незавершенного производства в общем объеме товарной продукции, для чего можно использовать формулу:

где - соответственно объем незавершенного производства на конец и начало планового периода в стоимостном выражении;

- объем товарной продукции на плановый период.

Эта формула означает, что при расчете общей потребности в материальных ресурсах учитываются потребности для незавершенного производства через норму, рассчитанную по формуле 36, выраженную в процентах к сумме плановой товарной продукции.

3. Расчет потребностей в материальных ресурсах на капитальное строительство осуществляется на основе плана капитального строительства, который содержит смету расходов, содержащую и потребность в материальных ресурсах.

4. Потребность в материальных ресурсах на капитальный и текущий ремонт определяется на основе соответствующих нормативов аналогично нормативному методу расчетов потребности в материальных ресурсах на плановый выпуск продукции.

5. Потребность в создании переходящего производственного запаса материальных ресурсов обосновывается на основе устанавливаемых на каждом предприятии норм и нормативов этого запаса, то есть методом нормирования. Нормы производственных запасов устанавливаются в днях среднесуточной потребности, а затем определяется объем (норматив) в стоимостном или натуральном выражении по формуле:

ЗМ =

где ЗМ – объем (норматив) переходящего запаса конкретного вида материальных ресурсов в грн.;

- норма переходящего запаса в днях;

- среднесуточная потребность в данном конкретном материальном ресурсе в стоимостном или натуральном выражении.

Среднесуточная потребность рассчитывается по формуле:

,

где - общая потребность в материальном ресурсе данного вида на весь выпуск продукции в плановом периоде в грн.;

Д – длительность (количество дней) в плановом периоде, дни.

Поскольку поставка материальных ресурсов осуществляется периодически, а потребление – непрерывно, возникает необходимость накопления материалов в запасах, которые по назначению делятся на текущие, подготовительные и страховые.

Текущие запасы обеспечивают работу предприятия в период между двумя очередными поставками партий материалов. Максимальный текущий запас материалов () равен величине партии поставки, которая определяется интервалом поставки и величиной среднесуточных расходов материалов:

,

где - среднесуточный расход материалов в натуральном измерении;

- длительность интервала между поставками очередных партий материалов в днях.

Подготовительный запас () создается тогда, когда перед использованием материалы требуют специальной подготовки (сушка, раскрой и т.п.). Он рассчитывается по формуле:

,

где - время на подготовку материалов к использованию, выраженное в днях.

Страховой запас необходим на случай задержки очередной поставки материалов и рассчитывается по формуле:

,

где - время срочного пополнения запаса, выраженная в днях.

Общий производственный запас материалов может определятся как максимальный по формуле:

,

и как минимальный ():

,

Важное место в обоснование запасов занимает оптимизация партий поставляемых материалов, которое обеспечивает минимальные затраты на приобретение и хранение материальных ресурсов. Оптимальная партия поставки () рассчитывается по формуле:

,

где - годовая потребность в материальных ресурсах;

- транспортно-заготовительные расходы, в расчете на одну партию поставки материалов;

- цена единицы материала без учета транспортно-заготовительных расходов;

- коэффициент учета расходов по оттоку средств в запасы и расходы на хранение материалов.

Рассчитав потребность в материальных ресурсах по каждому направлению их использования, можно определить общую потребность по формуле:

= ,

где - общая потребность в материальном ресурсе конкретного вида на плановый период;

- потребность в материальном ресурсе соответственно на производственную программу, пополнение незавершенной продукции, капитальное строительство, ремонт;

- переходящий производственный запас (запас на конец планового периода).

После расчетов потребности в материальных ресурсах определяются источники ее удовлетворения (покрытия) и разрабатываются балансы материально-технического обеспечения, которые характеризуют план поступления материальных ресурсов.

Поскольку на действующих предприятиях всегда есть внутренние источники покрытия потребности в материальных ресурсах, к которым относятся входящие запасы материалов, отходы основного производства, заменители и т.п., то потребность в закупке материальных ресурсов на стороне уменьшается на сумму внутренних источников этих ресурсов. Общую величину внутренних источников покрытия потребности в материальных ресурсах () можно выразить формулой:

,

где - запасы материальных ресурсов, имеющиеся на начало планового периода (входные запасы);

- прочие внутренние источники материальных ресурсов.

Для расчетов закупки (поступления) материальных ресурсов на стороне (поступления извне) можно использовать формулу:

Потребность в материальных ресурсах увязываются с источниками ее удовлетворения и направлениями использования ресурсов балансовой формулой:

,

откуда

,

В планах снабжения предприятий материальными ресурсами со стороны, кроме данных об объемах их закупок и поставок, предусматривается конкретные источники снабжения (поступления), которые устанавливаются по законам рынка, то есть выбираются наиболее выгодные. Особое значение имеет выбор оптимальной системы материально-технического обеспечения и сбыта готовой продукции. Перспективным направлением развития снабженческо-сбытовой деятельности предприятий является расширение прямых и долгосрочных связей с учетом передового зарубежного опыта.

Завершается планирование производства и реализации продукции предприятий разработкой мероприятий по выполнению планов и контролю за их выполнением.