V. Обслуживание оборудования

ХИМВОДООЧИСТКИ.

 

5.1. ОБСЛУЖИВАНИЕ ОСВЕТЛИТЕЛЯ.

Включение осветлителя в работу.

Для включения осветлителя в работу необходимо:

· приготовить рабочие растворы коагулянта, полиакриламида и перекачать их в расходные баки;

· собрать схему подачи воды в осветлитель;

· включить дозирование реагентов.

Пуск осветлителя может осуществляться как из резерва, так и заново, когда требуется заполнение его.

 

Пуск из резерва.

Особенность пуска осветлителя из резерва заключается в том, что хотя осветлитель и заполнен водой, но содержащийся в нем шлам осел и уплотнился, и в момент пуска еще не отрегулировано дозирование реагентов и не выровнялась температура воды в системе.

При пуске осветлителя из резерва устанавливается следующий порядок операций:

· планово открыть подачу воды в воздухоотделитель;

· включить подачу реагентов;

· включить автомат непрерывной продувки;

· следить за качеством воды в точке 6 и точке 0.

В случае некачественной воды в точке 6 открыть сброс воды через периодическую продувку.

В случае некачественной воды в точке 0 открыть непрерывную продувку;

· после стабилизации процессов проверить, открыта ли задвижка на линии воды из “отсечки”.

 

Пуск осветлителя после опорожнения.

 

При пуске осветлителя после опорожнения проводится прежде всего заполнение шламоуплотнителя осветленной водой (во избежание сжатия его), через кольцевой трубопровод отвода воды из шламоуплотнителя и приемный карман.

Далее собрать схему подачи воды и реагентов, как и при пуске из резерва.

Во избежание подачи на фильтры некачественной воды, при появлении воды в точке 6 открыть сброс воды из шламоуплотнителя (периодическую продувку) по стабилизации режима. При этом следить, чтобы сброс воды не превышал поступления.

Производится накопление шламового фильтра. Первое время из всех пробоотборных точек идет мутная вода. По мере формирования, оседания и накопления шлама, вода на выходе из осветлителя (точка 6) становится прозрачной, после чего закрывается сброс воды (периодическая продувка) и вода поступает на решетку и в бак коагулированной воды. До окончания формирования шламового фильтра “отсечка” на шламоуплотнитель открыта неполностью - примерно на 50%.

Момент окончания формирования устойчивого шламового фильтра, позволяющего повышать нагрузку осветлителя до номинальной, фиксируется по качеству и количеству шлама в отбираемых пробах. Хлопья шлама должны быть крупными, легко оседающими при отстое пробы.

Продолжительность формирования шламового фильтра зависит от ряда конкретных условий: конструктивных особенностей осветлителя, качества исходной воды, дозы реагентов и т.п. и может составлять сутки и более.

 

5.1.2. ОБСЛУЖИВАНИЕ ОСВЕТЛИТЕЛЯ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.

При работе осветлителя необходимо:

· поддерживать требуемую дозировку коагулянта (0,8-1,2 мг-экв/л), и полиакриламида. Регулирование дозировки коагулянта производится автоматически или дистанционно насосами-дозаторами № 1 и № 2. Регулирование дозировки ПАА производится также автоматически или дистанционно насосами-дозаторами № 1 и № 2.. Кроме того, производительность насосов-дозаторов можно изменять, регулируя ход плунжера. Дозирование коагулянта корректируется по анализам проб воды, отбираемых из пробоотборной точки 1.

· поддерживать по возможности равномерную производительность осветлителя, избегая резких колебаний ее, т.к. это вызывает взмучивание шлама и ухудшает прозрачность выдаваемой осветлителем воды. Колебания нагрузки должны быть не более 10% от расчетной;

· следить за температурой сырой воды, т.к. колебание температуры вызывает температурные токи воды, что снижает продолжительность контакта жидкости со взвешенным осадком; при этом также происходит вынос осадка из осветлителя на фильтры. Кроме того, при изменении температуры меняется скорость коагуляции и стабильность шламового фильтра;

· правильно регулировать высоту шламового фильтра, которая регулируется размерами непрерывной продувки. Шлам всегда должен присутствовать в точке 3 и отсутствовать в точке 5. Недостаточная продувка может вызвать чрезмерное повышение шламового фильтра, ухудшить прозрачность обработанной воды и вызвать вынос шлама через “отсечку” шламоотделителя. Кроме того, шлам в шламонакопителе может слипаться, что затрудняет его последующее удаление при увеличении продувки.

Продувку вести таким образом, чтобы в продувочной воде все время наблюдался вынос густого шлама;

· следить за прозрачностью выдаваемой воды осветлителем, как основного потока, так и из “отсечки”. Уменьшение прозрачности свидетельствует или о нарушении требуемой дозировки реагентов, температурного режима или о резких колебаниях нагрузки. В случае выхода с мутной воды из “отсечки” проверить концентрацию шлама из шламоуплотнителя или сделать периодическую продувку при высокой концентрации шлама;

· один раз в смену производить осмотр верхней решетки;

· периодическую продувку производить согласно режимной карте при полном открытии задвижки;

· один раз в месяц необходимо смывать шлам, накопившийся на верхней распределительной решетке. Для этого необходимо опустить уровень воды в осветлителе ниже распределительной решетки и смыть шлам в осветлитель брандспойтом.

Включение осветлителя после промывки следует производить не ранее чем через 1,0 - 1,5 час.

Контроль режима коагуляции вести согласно режимной карте осветлителя ХВО-1 и объему химконтроля, выполняемому в аналитической лаборатории.

 

5.1.3. ОСТАНОВ ОСВЕТЛИТЕЛЯ.

Для останова осветлителя необходимо:

· прекратить подачу реагентов в осветлитель, т.е. остановить насосы-дозаторы и закрыть задвижки на линии подачи воды в осветлитель;

· произвести продувку грязевика и шламоуплотнителя полным открытием задвижки на 1 мин.

Если в работе находится только один осветлитель на ХВО и останов его связан с прекращением подачи воды на химводоочистку, необходимо перед его отключением сообщить НСС и начальнику котлотурбинного цеха.

 

5.2. ОБЩИЕ ПРАВИЛА ОБСЛУЖИВАНИЯ ФИЛЬТРОВ.

ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ

а) Эксплуатация механических фильтров.

Эксплуатация механических фильтров складывается из периодического повторения двух стадий: собственно работы фильтра (фильтрования) и промывки фильтрующего слоя с взрыхлением.

В процессе фильтрования обрабатываемая вода, проходя фильтрующий слой, освобождается от механических примесей. При этом происходит постепенное загрязнение фильтрующего слоя, и, как следствие этого, возрастает сопротивление фильтра. Фильтр отключается на промывку для удаления загрязнений и для устранения гидродинамической неравномерности фильтрующего слоя и слеживания материала, удаления измельчившихся частиц антрацита. Период от включения фильтра в работу до вывода его на промывку составляет фильтроцикл, продолжительность которого зависит в основном от загрязненности исходной воды, скорости фильтрации и обычно составляет на практике не менее 18-24 часов.

 

б) Эксплуатация ионитовых фильтров.

 

Эксплуатация любого ионитового фильтра состоит из последовательно проводимых операций: фильтрации, отключения на регенерацию, взрыхления, регенерации, отмывки.

В процессе фильтрования происходит удаление из обрабатываемой воды соответствующих ионов различных солей за счет поглощения их ионитом. После истощения ионита фильтр отключается на регенерацию.

Перед регенерацией проводится взрыхление фильтра для устранения гидродинамической неравномерности фильтрующего слоя и слеживания материала, удаления измельченных частиц ионита и обеспечения наиболее полного отмывания зерен материала при регенерации.

Регенерация фильтров предназначена для вытеснения соответствующих ионов, поглощенных ионитом из обрабатываемой воды и замены их на ионы регенерационного раствора.

Отмывка фильтра предназначена для удаления из него продуктов регенерации и получения воды необходимого качества.

Период от включения фильтра в работу до вывода его на регенерацию составляет фильтроцикл, продолжительность которого зависит от содержания катионов (анионов), скорости фильтрации, количества регенерационного реагента, ушедшего на регенерацию, и качество проведенной регенерации.

 

в) Обслуживание фильтров.

Обслуживание фильтров во время работы сводится к поддержанию допустимых скоростей фильтрации воды, а также контролю их работы по анализам воды, отбираемой на выходе из фильтра в соответствии с объемом химконтроля.

Несколько раз в смену необходимо выпускать скопившийся в фильтрах воздух путем открытия воздушника, а также следить за перепадом давления на фильтре.

Производительность механического и анионитового фильтра регулируется задвижкой на выходе воды из фильтра, задвижка на входе воды в фильтр открывается полностью.

При автоматическом регулировании производительности задвижки на входе и выходе воды из фильтра открываются полностью.

Для отключения фильтра на регенерацию или промывку необходимо закрыть задвижки на входе и выходе воды из него и сбросить давление через воздушник.

При проведении взрыхления или промывки необходимо через каждые

2-3 минуты отбирать пробы воды на выходе из фильтра, по которым контролируется отсутствие выноса фильтрующего материала, и определять конец взрыхления.

Для предотвращения ухудшения качества обработанной воды во время регенерации фильтра необходимо тщательно проверять плотность закрытия задвижек на выходе воды регенерируемого фильтра, а на работающих или находящихся в резерве фильтрах - плотность закрытия задвижек на входе регенерационного раствора.

Пропуск регенерационного раствора необходимо производить при постоянном давлении на фильтре и не менее 0,2 ати для обеспечения полноты регенерации ионита по всему объему, но не выше 0,5 ати во избежание срыва эжекции, и попадания воды в мерник реагента (опасно при работе с кислотой). Скорость пропуска регенерационного раствора устанавливается задвижками на входе воды в эжектор и выходе регенерационного раствора из фильтра.

 

5.2.2. ОБСЛУЖИВАНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ ФИЛЬТРОВ.

Включение фильтров в работу.

Для включения фильтров в работу необходимо:

· открыть задвижку на входе воды в фильтр;

· открыть воздушник, при появлении воды из него воздушник закрыть;

· открыть задвижку на выходе осветленной воды.

 

Обслуживание фильтров во время работы.

Во время работы фильтра следить:

· за нагрузкой - скорость фильтрования должна быть 5-10 м/ч или

35-70 т/ч;

· за прозрачностью воды на выходе из фильтра;

· за давлением на входе и выходе воды.

Фильтр отключить на промывку при длине фильтроцикла 1000 т, но при появлении на выходе мутной воды или перепада давления 1,0-1,2 кг/см² фильтр отключить на промывку независимо от длины фильтроцикла.

 

Промывка фильтров.

Процесс промывки механических фильтров состоит из следующих операций:

· взрыхление сжатым воздухом 5-10 мин.

· взрыхление коагулированной водой снизу вверх 20-25 мин.

· доотмывка водой коагулированной водой 5 мин.

Для взрыхления воздухом необходимо:

· открыть задвижку верхнего дренажа;

· открыть задвижку нижнего дренажа, частично сдренировать фильтр и закрыть задвижку;

· открыть задвижку на линии сжатого воздуха, продуть линию в атмосферу;

· медленно открыть задвижку подачи воздуха в фильтр.

Взрыхление воздухом производить в течение 5-10 минут. Давление на линии подачи воздуха должно быть 1,0 - 1,5 ати.

По окончании взрыхления задвижки на линии сжатого воздуха закрыть.

Промывка фильтра производится коагулированной водой, промывочным насосом №1, 2.

Для проведения промывки необходимо:

· закрыть задвижку ОМ-1, открыть ОМ-3;

· включить насос промывочной воды;

· открыть задвижку на взрыхляющей линии в фильтр.

· Задвижку на взрыхляющей линии открыть медленно без рывков пока расходомер на линии промывочной воды не покажет расход 180-200 м³/час. Промывку производить в течение 20-25 мин. до выхода прозрачной воды;

· по окончании отмывки остановить промывочный насос и закрыть задвижку на входе промывочной воды;

· открыть воздушник и задвижку нижнего дренажа, сдренировать фильтр после чего закрыть дренажные задвижки; открыть ОМ-1, закрыть ОМ-3;

· открыть задвижку на входе коагулированной воды и заполнить фильтр;

· открыть задвижку нижнего дренажа и производить отмывку фильтра в течение 5-10 минут до прозрачной воды на выходе;

· поставить фильтр в резерв - закрыть задвижки входа воды и нижний дренаж.

 

5.2.3. ОБСЛУЖИВАНИЕ Н-КАТИОНИТОВЫХ ФИЛЬТРОВ

I ступени.

Включение фильтра в работу.

Если фильтр перед включением находится в резерве, его необходимо отмыть в дренаж до кислотности на 0,1-0,15 мг-экв/л выше, чем на работающем Н-кат. фильтре II ст. и жесткости не более 150 мкг-экв/л.

Отмывку фильтра производить с расходом воды 50-55 м³/ч.

Для проведения отмывки фильтра необходимо:

· открыть задвижку на входе воды в фильтр;

· открыть воздушник до появления из него воды и снова закрыть;

· открыть задвижку нижнего дренажа, задвижка на дренажном коллекторе должна быть открыта;

· по окончании отмывки закрыть задвижку нижнего дренажа и открыть задвижку выхода Н-катионированной воды в коллектор.

 

Обслуживание Н-катионитовых фильтров I ступени

во время работы.

 

Во время работы фильтра следить за нагрузкой фильтра, которая должна быть до 80 т/час.

Контроль за работой Н-фильтра I ступени ведется по кислотности. При снижении кислотности на 0,20 - 0,30 мг-экв/л по сравнению с Н-фильтрами

II ступени - фильтр отключить на регенерацию: закрыть задвижки входа и выхода воды.

Во время работы фильтра следить за выносом материала.

 

Восстановление обменной способности Н-катионитовых

фильтров I ступени.

Восстановление обменной способности фильтра производится в следующем порядке:

· взрыхление кислой водой;

· пропуск кислоты (регенерация);

· отмывка

· доотмывка перед включением в работу (20 мин.)

 

Взрыхление Н-катионитовых фильтров I ступени.

Взрыхление Н-катионитовых фильтров I ступени производится отмывочной кислой водой отрегенерированного фильтра в течение всего времени отмывки.

 

Регенерация Н-катионитовых фильтров I ступени.

 

Регенерационный раствор готовится из концентрированной серной кислоты. Подача серной кислоты производится эжектором. В качестве эжектирующей воды используется коагулированная вода, подаваемая насосами коагулированной воды из баков.

Регенерация производится в две стадии:

· пропуск первой половины требуемого количества кислоты 1,5-2,0 %-ной концентрации;

· пропуск 3,2-3,8 % раствора кислоты.

Преждевременное повышение концентрации регенерационного раствора кислоты приводит к интенсивному выделению сернокислого кальция (гипса), растворимость которого очень низкая, в результате чего увеличивается сопротивление фильтра и затрудняется процесс отмывки от жесткости.

Пропуск кислоты только низкой концентрации не дает эффективного восстановления обменной способности катионита.

Во избежание гипсования катионита, которое возникает и вследствие малых скоростей удаления продуктов регенерации из фильтра, необходимо выдерживать:

· установленную скорость движения регенерационного раствора (45-50 т/час);

· непрерывность процесса пропуска кислоты и процесса отмывки продуктов регенерации.

Если по каким-либо причинам необходимо прервать процесс пропуска регенерационного раствора кислоты через фильтр, во избежание “загипсования” фильтра, необходимо сразу произвести отмывку катионита от продуктов регенерации.

Для выполнения регенерации необходимо:

· проверить, заполнен ли фильтр, если нет, то заполнить и закрыть воздушник;

· открыть задвижки на коллекторах нижних дренажей кислых вод;

· закрыть дренаж на эжекторе и открыть задвижку на выходе из эжектора;

· открыть задвижку на входе регенерационного раствора в фильтр;

· открыть на фильтре задвижку нижнего дренажа;

· плавно открыть задвижку на входе эжектирующей воды в эжектор и отрегулировать расход воды 45-50 т/час;

· открыть подачу кислоты из мерника и пробковым краном отрегулировать концентрацию кислоты по концентратомеру.

Кислота пропускается в избытке до концентрации на выходе из фильтра 0,4 - 0,45%.

При достижении указанной концентрации на выходе из фильтра необходимо:

· закрыть подачу кислоты из мерника, а затем пробковый кран;

· закрыть подачу воды на эжектор и выход с эжектора;

· закрыть подачу регенерационного раствора на фильтр и приступить к отмывке фильтра.

Крепкие кислые воды после регенерации Н-катионитовых фильтров

I ступени и отмывки эжекторов кислоты направлять в бак кислых вод и далее в бак-нейтрализатор.

 

Отмывка Н-катионитовых фильтров I ступени.

 

Отмывка Н-катионитового фильтра I ступени производится осветленной водой с одновременным взрыхлением вновь отключенного на регенерацию Н-катионитового фильтра I ступени фильтра.

Для проведения отмывки и взрыхления необходимо:

· как только закрыли задвижку на входе регенерационного раствора, во избежание “загипсования” катионита, тут же открыть подачу осветленной воды на отмывку и установить расход 60-70 т/час;

· открыть, если не открыта, задвижку на коллекторе выхода верхних дренажей;

· открыть верхний и нижний дренажи взрыхляемого фильтра;

· закрыть задвижку на коллекторе выхода нижних дренажей.

Воздушник на взрыхляемом фильтре открыть в начале взрыхления.

Собрав схему отмывки и взрыхления необходимо открыть кран слива воды с эжектора, чтобы в случае пропуска задвижек не раздавить эжектор.

В процессе отмывки производить контроль качества отмывочной воды по кислотности и жесткости. Отмывку Н-катионитового фильтра I ступенипроизводить до кислотности на 0,1 - 0,15 мг-экв/л выше, чем на работающем Н-катионитовом фильтре II ступении жесткости, не превышающей 150 мкг-экв/л.

Если отмытый Н-катионитовый фильтр I ступениставится в резерв, отмывать до кислотности на 0,2 - 0,25 мг-экв/л выше, чем на работающем

Н-катионитовом фильтре II cтупени и жесткости, не превышающей 200 мкг-экв/л.

По окончании отмывки необходимо:

· закрыть задвижку на коллекторе нижних дренажей;

· если фильтр ставится в резерв, закрыть задвижки входа воды и дренаж;

· если включается в работу, закрыть дренажную задвижку и открыть задвижку на выходе Н-катионированной воды;

· закрыть задвижки на взрыхленном фильтре.