Обслуживание фосфатной установки.

Назначение фосфатной установки - приготовление рабочего раствора фосфатов и подача его в котлотурбинный цех.

Фосфатная установка оборудована гидромешалкой, фильтром раствора фосфатов, ловушкой и центробежным насосом.

Для приготовления раствора фосфатов необходимо:

· загрузить 8 кг тринатрийфосфата в гидромешалку;

· заполнить мешалку обессоленной водой;

· собрать схему для перемешивания раствора фосфатов;

· включить насос.

Перемешивание необходимо для полного растворения фосфатов. По окончании перемешивания отключить насос, закрыть задвижки.

По требованию дежурной лаборатории раствор фосфатов подавать в котлотурбинный цех.

Для подачи раствора фосфатов в котлотурбинный цех необходимо:

· собрать схему подачи раствора в КТЦ через фильтр и ловушку;

· включить насос.

После прекращения подачи отключить насос, закрыть задвижки. Один раз в месяц взрыхлением необходимо промыть фильтр фосфатов, который загружен дробленым антрацитом.

 

10.3. ОБСЛУЖИВАНИЕ КОАГУЛЯНТНОГО ХОЗЯЙСТВА.

В состав коагулянтного хозяйства входит:

· склад сухого хранения коагулянта;

· 4 ячейки мокрого хранения коагулянта;

· 2 насоса для перемешивания и подачи раствора коагулянта в расходные емкости на ХВО-1 и ХВО-2;

· фильтр раствора коагулянта;

· баки рабочего раствора коагулянта на ХВО-1 и ХВО-2.

Коагулянт (алюминий сернокислый) прибывает на химводоочистку в крытых железнодорожных вагонах и разгружается в склад хранения коагулянта.

Ячейки мокрого хранения коагулянта служат для приготовления насыщенного раствора коагулянта и его хранения. Внутренняя поверхность ячеек имеет антикоррозийное покрытие.

Растворение коагулянта производится сырой водой из линии резервного водовода. Во время заполнения ячеек следует следить за уровнем воды в них, не допуская перелива. Для более глубокого растворения в ячейку подают сжатый воздух. Приготовленный концентрированный раствор через фильтр подают в рабочие баки на ХВО-1 и ХВО-2.

Для приготовления рабочего раствора коагулянта необходимо:

· проверить концентрацию раствора коагулянта в ячейке;

· рассчитать необходимое количество концентрированного раствора для закачивания в ту или другую емкость с целью получения при разбавлении водой в емкости рабочего раствора с концентрацией 550-650 мг-экв/л на ХВО-2 и 1000-1200 мг-экв/л на ХВО-1;

· собрать схему подачи концентрированного раствора из ячейки через фильтр коагулянта в рабочий бак;

· включить насос;

· по окончании перекачивания концентрированного раствора отключить насос, закрыть задвижки.

Приготовив рабочий раствор, необходимо проверить его концентрацию и по необходимости откорректировать ее.

Периодически (2 раза в месяц) необходимо производить взрыхление и отмывку фильтра коагулянта для удаления грязи.

 

10.4. Обслуживание полиакриламидного хозяйства.

 

Установка ПАА предназначена для хранения, приготовления рабочего раствора и подачи его в расходные баки на ХВО-1 и ХВО-2.

Полиакриламид поступает на ТЭЦ в виде 6-8% геля, который легко растворяется, особенно при нагревании, но при температуре выше 60ºС разлагается с выделением аммиака.

Для хранения ПАА имеется 2 металлических бака, а для приготовления и перекачки раствора - 2 гидравлические мешалки, перепускной бак, 2 центробежных насоса, механическая мешалка.

На ХВО-1 раствор ПАА с концентрацией 500 мг/л готовится в гидромешалке № 1 (3,0 м³).

Для приготовления рабочего раствора ПАА для ХВО-1 необходимо:

· загрузить в карман гидромешалки 25-30 кг ПАА;

· заполнить мешалку технической водой и сетевой водой с целью подогрева раствора, но не выше 60 ⁰С;

· собрать схему перемешивания раствора и включить насос.

На ХВО-2 раствор ПАА с концентрацией 5000 мг/л (0,5%) готовится в мешалке № 2.

Для приготовления рабочего раствора ПАА для ХВО-2 необходимо:

· загрузить в перепускной бак 130-150 кг ПАА;

· заполнить мешалку сырой водой;

· включить двигатель на перемешивание раствора;

· после перемешивания собрать схему подачи приготовленного раствора в расходный бак и перекачать раствор;

· в расходном баке раствор разбавить водой в 10 раз и перемешать воздухом.

 

10.5. Обслуживание кислотно-щелочного хозяйства.

10.5.1. Щелочное хозяйство.

 

Для слива, хранения и транспортировки щелочи в пределах склада реагентов цеха имеется следующее оборудование:

· три цистерны, объемом по 32 м³ (наружные);

· два бака-мерника (внутрицеховые);

· два центробежных насоса;

· водовоздушный эжектор.

Щелочь (сода каустическая) прибывает на ТЭЦ в ж.д. цистернах в виде раствора с концентрацией 43-46%.

Из прибывшей цистерны отбирается проба для анализа.

 

Разгрузка ж.д. цистерн.

Разгрузка ж.д. цистерн производится в помощью сифона и насоса щелочи. Сифон заканчивается гусаком с поворотным сальником, к гусаку подсоединяется труба, вставляемая в ж.д. цистерну. Заправка сифона производится созданием разряжения порядка 430-450 мм.рт.ст. во внутренней цистерне.

Разряжение создается в пустой или заполненной до половины цистерне. В случае полных всех цистерн внутреннего склада, щелочь из одной выкачивают в цистерны на открытой площадке (уличного склада). Перед сливом все задвижки системы и лазы должны быть плотно закрыты. Особое внимание уделить плотной затяжке фланцевых соединений сифона.

Разрежение создается с помощью эжектора для слива щелочи. Вода на эжектор подается насосом эжекции.

Для разгрузки ж.д. цистерны необходимо:

· включить насос эжекции и собрать схему подачи воды на эжектор;

· открыть задвижку на воздушной линии цистерны, в которой создается разряжение;

· следить за показанием манометра на цистерне и при разряжении порядка 430-450 мм собрать схему подачи щелочи через насос из ж.д. цистерны в цеховую;

· после того, как сифон заполнился, и щелочь пошла в цистерну, включить насос и дальнейшую разгрузку производить насосом.

При нормальной работе насоса переключиться на заполнение другой цистерны и баков щелочи на наружного склада.

После освобождения ж.д. цистерны остановить насос щелочи, закрыть задвижки.

Ж.д. цистерну отмыть из брандспойта сырой водой от закристаллизованной щелочи и отсосать промывочный раствор в цистерну, в которой поддерживается разряжение.

Закончив отмывку, удалить все сифоны из ж.д. цистерны и трубопроводов, закрыть все задвижки на линии щелочи, задвижку на воздушной линии цистерны, отключить эжектор, насос эжекции, подорвать клапан для снятия разряжения в цистерне.

В зимнее время щелочь прибывает в студенистом состоянии. В этом случае сифон заправить невозможно, пока реагент не будет разогрет. Разогревают паром. Пар подается в ж.д. цистерну по сифону, давление на паровой линии поддерживается не более 2 ати. По мере разогрева щелочи расход пара увеличивать до полного растворения реагента.

 

Подача щелочи из наружных емкостей в цеховые баки-мерники.

Для перекачки щелочи из наружных емкостей в цеховые баки-мерники необходимо:

· создать разряжение в цеховом вакуумном мернике, как описано выше;

· собрать схему для создания сифона между цистернами наружного склада и внутреннего через насос;

· после заполнения сифона щелочью включить насос;

· сначала заполнить бак-мерник щелочи, в котором не создавалось разряжение, затем тот, в котором создано разряжение;

· как только последний бак-мерник почти заполнится, насос щелочи отключить, оставшуюся щелочь в трубопроводах отсосать разряжением, разобрать схему;

· бак-мерник через клапан сообщить с атмосферой.

В зимнее время щелочь в наружных емкостях перед транспортировкой разогревается паром аналогично, как и в ж.д. цистерне.

 

Подача щелочи из внутрицехового бака-мерника

в наружные емкости.

В случае, если необходимо освободить внутрицеховые баки-мерники, щелочь откачивают в емкости на открытой площадке насосом щелочи.

Для этого необходимо:

· собрать схему, соединив внутренний мерник с наружной емкостью;

· как только пошла щелочь, включить насос щелочи;

· после освобождения мерника, отключить насос, остаток щелочи из трубопроводов выдавить паром, после чего закрыть все задвижки, и мерник через клапан сообщить с атмосферой.