Приготовление раствора щелочи для

ПОДЩЕЛАЧИВАНИЯ СЫРОЙ ВОДЫ.

Рабочий раствор щелочи готовится в баке-мернике щелочи (ПАА №1) на ХВО-2 и оттуда насосоми-дозаторами щелочи подается в трубопровод сырой воды на ХВО-2 на осветлители.

Для приготовления рабочего раствора щелочи необходимо:

· собрать схему подачи концентрированной щелочи из бака-мерника (ХВО-1) в бак-мерник щелочи (ХВО-2);

· включить насос и перекачать 10-20 см щелочи из мерника ХВО-1 в бак-мерник щелочи (ХВО-2), после чего отключить насос и закрыть задвижки;

· бак-мерник щелочи (ХВО-2) долить подогретой сырой водой и перемешать воздухом;

· собрать схему подачи щелочи в осветлители ХВО.

 

10.5.2. Кислотное хозяйство.

Для слива, хранения и транспортировки кислоты в пределах склада имеется следующее оборудование:

1. Три наружные цистерны, объемом по 32 м3.

2. Два бака-мерника.

3. Водовоздушный эжектор.

Техническая серная кислота прибывает на ТЭЦ в ж.д. цистернах крепостью не ниже 92,5% (удельный вес 1,82). Из прибывшей цистерны отбирается проба для анализа.

Разгрузка ж.д. цистерны кислоты, транспортировка кислоты из внутрицеховых баков-мерников в наружные и в обратном направлении производится аналогично транспортировке щелочи.

Исключается только отмывка ж.д. цистерн водой и разогрев паром.

 

ОБСЛУЖИВАНИЕ НАСОСОВ.

12.1. ВКЛЮЧЕНИЕ НАСОСОВ В РАБОТУ.

 

Перед включением насосов в работу необходимо:

· убедиться в отсутствии посторонних предметов у насоса и двигателя;

· проверить наличие смазки в подшипниках насоса;

· проверить наличие ограждения вращающихся частей насоса;

· проверить наличие заземления двигателя насоса.

Для включения в работу центробежного насоса необходимо:

· открыть задвижку на всасе насосов;

· залить насос до полного удаления из него воздуха;

· нажатием кнопки пускателя “пуск” включить насос в работу;

· нормальный запуск насоса при отсутствии амперметра устанавливают по развитию номинального давления на напорной стороне насоса;

· открыть задвижку на напорном трубопроводе.

 

11.2. ОБСЛУЖИВАНИЕ НАСОСОВ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.

При работе насосов необходимо контролировать:

· температуру подшипников насоса и электродвигателя, которая не должна превышать температуру окружающей среды на 45ºС;

· отсутствие вибраций (появление вибрации свидетельствует о неправильной центровке электродвигателя);

· расход жидкости через насос;

· уровень масла в картерах подшипников.

Параллельная работа центробежных насосов допускается только для однотипных насосов с одинаковыми характеристиками.

Насосы одинакового технологического назначения должны чередоваться в работе по графику, составленному начальником химического цеха.

 

11.3. ОТКЛЮЧЕНИЕ НАСОСОВ.

Для отключения центробежного насоса необходимо:

· закрыть задвижку на напорной линии насоса;

· нажатием пускателя остановить электродвигатель;

· задвижки на всасывающем трубопроводе могут оставаться открытыми.

 

ОБСЛУЖИВАНИЕ ЭЖЕКТОРОВ.

 

Особенности обслуживания графитовых и винипластовых эжекторов, установленных на ХВО, заключается в том, чтобы не поставить их под давление выше 3 ати, поэтому необходимо строго соблюдать очередность открытия и закрытия задвижек.

 

12.1. ВКЛЮЧЕНИЕ ЭЖЕКТОРА В РАБОТУ.

Порядок включение эжектора в работу следующий:

· закрыть дренажный вентиль;

· открыть задвижку на выходе из эжектора, убедившись, что по линии далее все задвижки открыты;

· открыть задвижку на входе в эжектор и отрегулировать ею необходимый расход воды;

· открыть задвижку на линии инжектируемой среды (реагента);

· открыть пробковый кран подачи реагента на эжекцию и отрегулировать необходимую концентрацию.

 

12.2. ОБСЛУЖИВАНИЕ ЭЖЕКТОРОВ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.

Во время работы эжектора следить:

· за показаниями концентратомера;

· за расходом воды на эжектор.

 

12.3. ОТКЛЮЧЕНИЕ ЭЖЕКТОРА.

 

Порядок отключения эжектора следующий:

· закрыть задвижку на линии инжектируемой среды (реагента);

· закрыть пробковый кран подачи реагента;

· закрыть подачу воды на эжектор;

· закрыть выход воды из эжектора;

· открыть дренаж с эжектора.

КИП И АВТОМАТИКА.

13.1. РАСХОДОМЕРЫ.

Измерение расхода жидкостей производится по перепаду давления в дроссельных устройствах. В качестве дроссельного устройства применяются диафрагмы, представляющие собой тонкий диск с отверстием круглого сечения, центр которого лежит по оси трубы. Дроссельное устройство устанавливается в трубопроводе и создает в нем местное сужение, вследствие чего при протекании жидкости повышается скорость в суженом сечении по сравнению со скоростью потока до сужения. Создается перепад давления, зависящий от скорости движения потока и, следовательно, от расхода жидкости, измеряемый с помощью дифференциального манометра.

Подключение диафрагмы к дифференциальному манометру производится импульсными трубками. Импульсные трубки выводятся из мест в непосредственной близости к диафрагме до и после нее (из измерительной катушки).

В дифференциальном манометре перепад давления, который изменяется в зависимости от скорости потока (его расхода) преобразуется в электрический импульс, поступающий на регистратор, шкала которого проградуирована в м³/час.

 

13.2. МАНОМЕТРЫ.

 

Давление жидкостей, газов и пара определяется силой, нормально действующей на единицу поверхности. Прибор, измеряющий избыточное сверхбарометрическое давление, называется манометром.

На ХВО установлены манометры с трубчатой пружиной.

Из измеряемого пространства по импульсной трубке среда поступает во внутреннюю полость трубчатой пружины, и под действием давления этой среды пружина несколько раскручивается. При этом свободный конец пружины перемещается немного вправо и вверх. Свободный конец трубчатой пружины манометра кинематически соединен со стрелкой, которая поворачивается вокруг своей оси.

Перемещение свободного конца пружины, а, следовательно, и угол поворотов стрелки будут пропорциональны созданному в ней давлению.

Шкала манометра проградуирована в кг с/см².

 

13.3. УРОВНЕМЕРЫ.

Приборы, применяемые для измерения уровня жидкости, называются уровнемерами. На ХВО установлены уровнемеры двух типов: механические и дифференциальные.

В основу принципа действия механических измерителей уровня положена поплавковая система: одновременно с изменением уровня жидкости меняется положение поплавка, связанного гибким механическим соединением через специальные блоки с противовесом - указателем. Движение противовеса - указателя происходит по направляющей, шкала которой проградуирована.

Принцип действия дифференциальных уровнемеров заключается в измерении давления столба жидкости.

Дифференциальный манометр подключается с помощью импульсной трубки к нижней части сосуда.

В дифференциальном манометре происходит преобразование давления столба жидкости в электрический импульс, поступающий на регистратор, шкала которого проградуирована в метрах.

 

13.4. рН-МЕТРЫ.

 

В основу принципа работы рН-метров положено потенциометрическое измерение электродвижущей силы, возникающей на поверхности электродов, погруженных в исследуемый раствор.

В качестве измерительного электрода используется стеклянный электрод, который представляет собой заполненную специальным раствором трубку из литого стекла с полым шариком на конце.

В качестве сравнительного электрода в рН-метрах обычно применяется каломельный электрод.

Величина электродвижущей силы, возникающей между измерительным и сравнительным электродами, пропорциональна концентрации ионов водорода в растворе, т.е. рН среды.

Преобразование электродвижущей силы в постоянный электрический ток производится с помощью высокоомного преобразователя, шкала которого проградуирована в единицах рН.

В высокоомном преобразователе предусмотрена температурная компенсация, т.к. результаты измерения электродвижущей силы, возникающей между электродами, зависит от температуры среды.

 

13.5. СИГНАЛИЗАТОР ПРЕДЕЛЬНОГО СОЛЕСОДЕРЖАНИЯ И

КОНЦЕНТРАТОМЕРЫ.

Сигнализатор предельного солесодержания, установленный на ХВО-2, предназначен для непрерывного измерения солесодержания обессоленной воды.

Работа солемера основана на измерении электропроводности воды в трубопроводе обессоленной воды.

Измерение электропроводности жидкостей основано на свойстве диссоциации молекул солей, кислот и щелочей в водных растворах с образованием свободных ионов, определяющих электропроводность, а, следовательно, электрическое сопротивление исследуемой жидкости.

Исследуемая жидкость непрерывно поступает в трубопровод, где происходит измерение электропроводности столба жидкости между двумя электродами, вмонтированными в трубопровод.

Аналогичным образом происходит измерение концентрации регенерационных растворов, с тем отличием, что концентрация ионов в растворе в данном случае намного больше, чем в воде, и, следовательно, значительно выше электропроводность данного регенерационного раствора.

Шкалы концентратомеров проградуированы в процентах.

 

13.6. АВТОМАТИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ.

На ХВО-1 предусмотрено:

· автоматическое регулирование величины дозировки коагулянта;

· автоматическое регулирование производительности Н-катионитовых фильтров;

· автоматическое регулирование производительности анионитовых фильтров.

При автоматическом регулировании величины дозировки коагулянта на осветлитель насосы-дозаторы работают периодически: при изменении производительности осветлителя меняется соответственно время простоя и время работы дозатора.

Автоматическое регулирование производительности Н-катионитовых и анионитовых фильтров предназначено для изменения нагрузки на фильтрах, в зависимости от уровня воды в соответствующих баках.

Сигнал с датчика по уровню воды в баке поступает на электронный регулятор, воздействующий на положение регулирующего клапана на входе или выходе воды соответствующей группы фильтров.

 

 

Начальник ПТО А. С. Станьковский

 

Начальник химцеха Е. Я. Марченко

 

Начальник ЦТАИ С. Л. Шашков

 

Инженер химцеха А. В. Рудковская

 

№ п/п	Наименование	К-во	Характеристика
	Воздухоотделитель		Д=1550; Н=320; V=6 м^3
	Осветлитель		Q=100 т/час, Д=8000
	Бак коагулированной воды		V=200 м^3
	Насос коагулированной воды 4к-6а		Q=65-120 м^3/час, Н=49 м.в.с.
	Фильтр механический		Д=3000, Нзагр.=1 м
	Фильтр Н-катионитовый I ступени		Д=2600, Нзагр.=2,0 м
	Фильтр Н-катионитовый II ступени		Д=2600, Нзагр.=1,0-1,1 м
	Декарбонизатор		Д1=2000, Q=100 т/час, Д2=1500
	Бак декарбонизированной воды		V=100 м^3, Д=6300, Н=4000
	Насос декарбонизирован-ной воды №1 Х100-80-160 И-СД		Q=90 м^3/час, Н=49 м.в.с.
Насос декарбонизирован-ной воды №2 АХ 90/49		Q=90 м^3/час, Н=49 м.в.с.
Насос декарбонизирован-ной воды №3 Х 90/33 Е		Q=90 м^3/час, Н=33 м.в.с.
	Фильтр анионитовый		Д=2600, Нзагр.=1,6 м
	Бак обессоленной воды		V=100 м^3, Д=6300, Н=4000
	Насос обессоленной воды 4к-8		Q=90 м^3/час, Н=55 м.в.с.
	Бак рабочего раствора аммиака		V=3 м^3
	Ячейка мокрого хранения коагулянта
	Насос раствора коагулянта		Q=25 м^3/час, Н=20,5 м.в.с.
	Фильтр раствора коагулянта		Д=1000
	Расходный бак рабочего раствора коагулянта		V=2,3 м^3
	Насос-дозатор коагулянта НД-630/10		Q=630 л/час, Н=10 м.в.с.
	Гидромешалка раствора ППА		V1 = 2,5 м^3
	Гидромешалка раствора ППА		V2=1 м^3
	Насос раствора ППА Х80-65-160 №1		Q =50 м^3/час, Н=32 м.в.с.
Насос раствора ППА 2к-6 № 2		Q =10-30 м^3/час, Н=28,5-20 м.в.с.
	Ловушка ППА
	Бак рабочего раствора ПАА		V=25 м^3, Н=3500, Æ=3000
	Насос-дозатор ПАА		Q=100 л/час, Н=10 м.в.с.
	Цистерна конц. серной кислоты		V=32 м^3
	Мерник кислоты		Д=1400, Н=2600
	Регенерационный эжектор кислоты
	Цистерна конц. щелочи		V=32 м^3
	Мерник щелочи		Д=1400, Н=2600
	Регенерационный эжектор щелочи
	Гидромешалка раствора фосфатов		V=3 м^3
	Насос раствора фосфатов 2к-6		Q=10-30 м^3/час, Н=28,5-20 м
	Фильтр раствора фосфатов		Д=1000
	Ловушка фосфатов

 

 

ВЫВОД ОБОРУДОВАНИЯ В РЕМОНТ

 

В настоящем разделе указаны только дополнительные операции, которые следует выполнять при выводе оборудования в ремонт по сравнению с выводом его в резерв.

При выводе оборудования химводоочистки в ремонт должны быть выполнены организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность работ, указанные в «Правилах техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей», Москва, 1991.