Условные обозначения в графах КТП

 

Наименование (условное обо­значение) гра­фы, строки	Содержание граф карты технологического процесса (КТП)
Код	Код материала
ЕВ	Код единицы величины (массы, длины и т. п.)
мд	Масса
ЕН	Единица нормирования, на которую установлена норма расхода материала или времени (1,10,100)
Н.расх.	Норма расхода материала
КИМ	Коэффициент расхода материала
Код загот.	Вид заготовки (отливка, прокат и т. д.)
Профиль и размеры	Профиль и размеры заготовки. Допускается указы­вать размеры (длину, ширину, высоту), например: 300 х 60 х 60
кд	Количество деталей, заготовок, изготовляемых из одной заготовки
мз	Масса заготовки
Цех	Номер цеха
Уч.	Номер участка
РМ	Номер рабочего места
Опер.	Номер операции
Код, наим. операции	Наименование операции
Код, наим. оборудования	Модель и краткое наименование оборудования
СМ	Степень механизации
ПРОФ.	Профессия
Р	Разряд работы, необходимый для выполнения опе­рации
УТ	Условия труда
КР	Количество исполнителей, занятых при выполне­нии операции
КОИД	Количество одновременно обрабатываемых деталей
ОП	Объем производственной партии в штуках
То	Основное (машинное) время
Тв	Вспомогательное время
Тпз	Норма подготовительно-заключительного времени на операцию
Тшт	Норма штучного времени на операцию
ПИ	Номер позиции инструментальной наладки (для станков с ЧПУ)

 

В графе «Расчетные размеры» приводят размеры обра­батываемых поверхностей; расчетный диаметр (ширину) и расчетную длину обработки L, определяемую с учетом ве­личин врезания и перебега. При этом учитывают наиболь­ший диаметр, по которому рассчитывают скорость резания. При обработке сверлом, зенкером, разверткой, метчиком в графе «Диаметр, ширина» пишут диаметр инструмента.

Глубину резания при обработке t и число рабочих ходов iуказывают в соответствии с условием обработки при переходе.

Подачу S в операционной карте принимают в зависи­мости от вида обработки: для токарных работ — на один оборот заготовки (мм/об); для строгальных и долбежных — на один линейный ход стола или резца (мм/дв.ход); для сверлильных, расточных, резьбонарезных и других видов обработки отверстий с вращением инструмента — на один оборот шпинделя станка (мм/об).

При фрезерных работах в графе S записывают две пода­чи: в числителе — подачу в минуту (мм/мин), а в знамена­теле — подачу на зуб (мм/зуб). При фрезеровании шпоноч­ных пазов (с маятниковой подачей) двухзубыми фрезами указывают вертикальную и продольную подачи: в числите­ле — вертикальную на двойной ход фрезы (мм/дв.ход), а в знаменателе — продольную в минуту (мм/мин). При круглом наружном шлифовании с продольной подачей и при шлифовании отверстий подачу обозначают также дробью: в числителе — продольная в долях шири­ны шлифовального круга на один оборот заготовки или в мм/об, а в знаменателе — поперечная на двойной ход стола (мм/дв.ход).

При шлифовании методом врезания задается только поперечная подача на один оборот детали (мм/об), а при обработке плоскости торцом круга — вертикальная на оборот стола (при его вращении) или двойной ход стола (мм/об, мм/дв.ход).

При шлифовании плоскости периферией круга в гра­фе S записывают три подачи: продольную (мм/об), верти­кальную (мм/раб.ход) и поперечную, выражаемую в до­лях ширины круга (от 0,1 до 0,9 В) на дв.ход стола.

Для зубодолбежных станков в числителе приводят радиальную подачу на двойной ход долбяка — подача врезания (мм/дв.ход), а в знаменателе — круговую пода­чу на двойной ход долбяка — подачу обкатки (мм/дв.ход). Для зубофрезерных станков при обработке червячными фрезами зубчатых колес указывают подачу на один обо­рот заготовки (мм/об).

При нарезании червячных колес методом радиальной подачи в графе S пишется радиальная подача стола на один его оборот (мм/об); при нарезании методом тангенциальной подачи — осевая подача фрезы на оборот стола (мм/об).

Частота вращения шпинделя п задается обычно для всех станков в оборотах в минуту (мин^-1). При круглом шлифовании.записывают: в числителе — частоту вращения круга (мин^-1), в знаменателе — частоту вращения детали (мин^-1).

Скорость резания v рассчитывают по наибольшему диаметру обработки на данном переходе (м/мин). Для шлифовальных работ указывают скорость резания в м/с.

В графе Т_о записывают основное (машинное) время на переход с учетом затрат времени на врезание и перебег инструмента для всех видов обработки резанием и на об­ратный ход для обработки на станках с возвратно-посту­пательным движением инструмента (строгальный, про­тяжной и т. п.). В графе Т_в записывают вспомогательное время на переход, связанное с управлением станком и выполнением вспомогательных переходов и контролем.

Рис.1 Пример заполнения карты технологической документации

 

Лекция № 8 (2 часа)

Тема: Типы и организационные формы производства

1 Вопросы лекции: