Техническая норма времени и ее составляющие элементы

Задача технического нормирования — установление тех­нических обоснованных норм времени на выполнение тех­нологических операций.

Технические нормы времени дол­жны иметь прогрессивный характер, предусматривать ра­циональное использование оборудования и оснастки, применение высокопроизводительных режимов резания и приемов труда.

Норму штучного времени, т. е. времени, необходимо­го для обработки заготовки на данной технологической операции, определяют по формуле:

Т_шт=Т_о+Т_в+Т_д+Т_пз/ n_n

где Т_о – основное технологическое время, затрачиваемое непосредственно на резание; Т_в– вспомогательное время, затрачиваемое на установку, закрепление и снятие заго­товки и на действия, связанные с обеспечением выполне­ния работ в течение перехода: подвод и отвод инструмента или заготовки, смену инструмента, управление станком, производство измерений; Т_д –время на организационное и техническое обслуживание рабочего места, время на перерывы в работе для отдыха и личных надобностей; Т_пз–в тех случаях, когда в связи со сменой работы необ­ходимо ознакомиться с новыми чертежами, технологи­ческими картами, получить инструмент, приспособления, произвести переналадку станка, принять участие в про­изводственном инструктаже на рабочем месте и по завер­шению обработки сдать технологическую оснастку и об­работанные заготовки (единичное и мелкосерийное про­изводства), на партию деталей для этой цели выделяется подготовительно-заключительное время.

где n_n — число заготовок в обрабатываемой партии.

3.2 Методы определения нормы времени

Требования к точности определения нормы времени на операцию зависят от типа производства. Наиболее точ­но определяют норму времени на операцию при массовом производстве, менее точно — при серийном и приближен­но — при единичном и мелкосерийном с широкой номен­клатурой работ.

Определение норм времени на технологическую опе­рацию может производиться следующими методами.

Расчетно-аналитический метод. Применяют для ста­ночных и сварочных работ при крупносерийном и массо­вом производствах; технические нормы времени определя­ют на основе расчетных данных основного технологическо­го времени с учетом обоснованных норм вспомогательного времени.

Исследовательский метод. Применяют для работ, вы­полняемых вручную (слесарно-сборочные, кузнечные и др.); на основе данных хронометража и фотографии ра­бочего процесса.

Метод сравнения. Применяется при единичном и мел­косерийном производствах; нормы времени определяют путем сравнения с другой подобной работой, на которую имеется технически обоснованная норма времени.

При разработке технологических процессов обработ­ки резанием применяют расчетно-аналитический метод определения нормы времени, которая считается техни­чески обоснованной. На некоторых отделочных операци­ях (доводка, шевингование и некоторые другие) прини­мают нормы времени по укрупненным показателям с использованием метода сравнения.

Таким же методом определяют норму времени на работы, выполняемые при изготовлении экспериментальных образцов, сборке и разборке экспериментальных машин и т. д. Во многих случаях такие работы выполняются рабочими с повре­менной оплатой труда.

Для уточнения некоторых элементов технологичес­кого процесса и. технической нормы времени на произ­водстве проводят исследования, включающие хрономет­раж, фотографию рабочего процесса и фотографию рабо­чего дня.

Хронометраж представляет собой исследование про­должительности отдельных элементов производственного или технологического процесса и рабочего времени при многократном их выполнении. Осуществляется с целью установления технически обоснованных норм времени, их уточнения и совершенствования. При хронометраже изучают элементы оперативного времени.

Фотография рабочего процесса (фотохронометраж) служит для анализа всех элементов рабочего времени — как оперативного, так и подготовительно-заключитель­ного. Она охватывает длительное время производствен­ного процесса без его повторения. Используют для обо­снования норм рабочего времени в единичном и мелко­серийном производствах и изучения режима работы крупных агрегатов и рабочих бригад, обслуживающих эти агрегаты.

Фотография рабочего дня служит для изучения струк­туры рабочего времени в течение рабочего дня. В резуль­тате изучения потерь рабочего времени устраняют недо­статки в организации производства. Данные фотографии рабочего дня применяют для установления норм подгото­вительно-заключительного времени. Непроизводительные затраты времени рабочего, вы­званные организационно-техническими неполадками, на­рушениями производственной дисциплины, неудовлетво­рительным материально-техническим снабжением, не вхо­дят в норму времени и оформляют соответствующими документами.

При установлении нормы времени на выполнение дан­ной операции определяют также разряд квалификации работы по тарифно-квалификационному справочнику со­ответствующей отрасли промышленности. Правильное отнесение нормируемой операции к квалификационному разряду, как и правильное определение нормы времени, имеет весьма большое значение для эффективного исполь­зования фонда заработной платы.

Обычно при техническом нормировании учитывают также норму оплаты С_д за изготовление одной детали:

С_д=С_мин∙Т_шт

где С_мин – стоимость одной минуты работы исполнителя соответствующей квалификации;  Т_шт – штучное время.

Чем больше при выполнении данной работы требуется знаний, опыта и самостоятельности, тем выше должен быть разряд исполнителя.

При единичном производстве требуется умение нала­живать станки, устанавливать заготовки и инструмент, использовать измерительный инструмент общего назна­чения, поэтому квалификация рабочего должна быть вы­сокой. В серийном производстве работа специализирова­на, и поэтому квалификация рабочего может быть ниже. В массовом производстве при высокой механизации и ав­томатизации труда или использовании автоматов и авто­матических линий, концентрации операций на одном ра­бочем месте требуются исполнители высокой квалифика­ции. При дифференциации процесса обработки или сборки на элементарные операции могут быть использованы ра­бочие низкой квалификации.

По мере совершенствования технологического процес­са, повышения квалификации и культурно-технического уровня кадров растет производительность труда, а следо­вательно, должны снижаться нормы времени и увеличи­ваться технически обоснованные нормы выработки.

 

 

Лекция № 6 (2 часа)

Тема: Расчет операционных режимов резания

1 Вопросы лекции: