Определение неисправностей в элементах схем автоматизации производственных процессов.

КРАТКОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ. Определение неисправности наиболее часто встречающихся элементов схем автоматизации сельскохозяйственных электроустановок с помощью тестера и контрольной лампочки. Определение характера неисправности, воз­можности или невозможности восстановления. Анализы и выводы о возможных причинах возникновения неисправности.

ЦЕЛЬ РАБОТЫ. Приобрести практические навыки по определению неисправностей отдельных элементов схем автоматизации.

ПРИОБРЕТАЕМЫЕ УМЕНИЯ И НАВЫКИ. Уметь: определять исправность или ­неисправность диода, транзистора с помощью лампочки и тестера; определять неисправно­сти катушек пусковой аппаратуры, конденсаторов, резисторов, фотоэлементов с помощью тестера; определять неисправность тиристоров; делать анализ неисправности, определив причину выхода из работы вышеуказанных элементов, используемых в схемах автомати­зации.

МЕСТО ПРОВЕДЕНИЯ — лаборатория.

ОСНАЩЕНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА. Понижающий трансформатор, тестер, диоды, триоды, тиристоры, конденсаторы, фотоэлемент (фоторезистор), катушки реле магнитного пускателя, резисторы, селеновые столбики (выпрямитель), герконовое реле.

ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ

1. Выполнять требования техники безопасности согласно ПТЭ и ПТБ до 1000 В и ин­струкции по технике безопасности, которая находится в лаборатории.

2. При переходе от одной схемы к другой необходимо отключать общий автомат на рабочем месте и вывешивать плакат «Не включать. Работают люди», проверить отсут­ствие напряжения.

3. По окончании работы сдать рабочее место  руководителю.

ЛИТЕРАТУРА ДЛЯ САМОПОДГОТОВКИ

Пястолов А. А. Эксплуатация и ремонт электроустановок. — М.: Агропромиздат, 1986, с. 195…202.

Бродский М. А. Бытовая радиоаппаратура. — Минск: Полымя, 1990, с. 97...99.

 Мокеев О. К. Полупроводниковые приборы и микросхемы. — М.: Высшая школа, 1987.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ПРИ ДОПУСКЕ К РАБОТЕ

1. Как подготовить прибор к работе?

2. Как проверить исправность диода с помощью омметра?

3. Как проверить исправность диода с помощью контрольной лампочки?

4. Как проверить исправность транзистора с помощью омметра и лампочки?

5. Как проверить исправность тиристора?

6. Объясните, как определить неисправности резистора, конденсатора, катушки, фо­торезистора, селенового выпрямителя, герконового реле?

7. Как определить выводы транзистора с помощью тестера («Э», «Б», «К»)?

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

1. Проверка исправности диода с помощью омметра (в данном случае прибором ТЛ-4М).

1.1. Перед проверкой определить исправность прибора и выполнить его настройку.

1.2. Установить переключатель пределов измерения на «Ом», поставив переключатель на предел измерений «х 10 Ом».

1.3. Замкнуть выводные концы прибора и с помощью потенциометра «установка «0» (рис. 18.1) установить стрелку измеряемого прибора на ноль «О». Установку стрелки на «0» необходимо выполнять при каждом пределе измерений. Разомкнуть выводные концы

(pиc. 18.2), при этом прибор должен показать «» (бесконечность). Прибор готов к измерениям.

 

 

                 

 

             

Рис.18.1                                                 Рис.18.3

                      

Рис.18.2                                                 Рис.18.4

 

 

 

                                    Рис.18.5

 

 

 

 

 

                             Рис.18.6

 

 

 

                               Рис.18.7  

 

                               рис18.8.

 

 

Внимание. Прибор ТЛ-4М и другие комбинированные приборы (тестеры) конструк­тивно выполнены так, что обозначение выводной клеммы «+» соответствует в действите­льности «—». Это учтено на приведенных схемах.

В диодах может быть пробой или обрыв: при пробое прибор покажет «О», при об­рыве —«». Если диод исправен, то прибор при прямой проводимости покажет несколь­ко Ом (рис. 18.3), а при обратной проводимости — бесконечность «» — сотни килоом (рис. 18.4). Результаты измерений занести в таблицу 18.1.

2. Проверка исправности диода с помощью контрольной лампочки.

2.1. Взять аккумуляторную батарею на 6—12 В или понижающий трансформатор с выпрямителем, собрать схему (рис. 18.5). При прямой полярности лампа горит, при об­ратной погаснет. Значит, диод исправен. Если при прямой и обратной полярности лам­почка горит, значит, диод пробит. Если прямая и обратная проводимость «» — значит, выгорел внутренний слой проводимости.

2.2. Выполнить измерения трех диодов по заданию руководителя, сделать вывод о их пригодности, а если диод неисправен, объяснить причину его выхода из работы. Ре­зультаты измерений отразить в таблице 18.1.

13. Проверка транзисторов с помощью контрольной лампочки. (По заданию  рководителя определить исправность двух—трех транзисторов).

3.1. По справочнику определить выводы транзистора: «Б» — база, «Э» — эмиттер, «К» — коллектор.

Для испытуемых транзисторов КТ803А и П214В выводы показаны на рис. 18.6.

3.2. Используя схему (рис. 18.7), проверить переход «Б—К» (база—коллектор). При исправном переходе лампа горит (рис. 18.7),при изменении полярности (на базу «Б» подать «+», а на коллектор «—») лампочка гаснет. В этом случае переход в норме. Если лампоч­ка горит при прямой и обратной полярности, то переход пробит. Если не горит при пря­мой и обратной полярности — выгорел проводимый слой.

3.3. Используя схему (рис. 18.8), проверить переход «Б—Э» (база—эмиттер). Анало­гично, как в пункте 3.2, проверить переход, подав «+» на «Э», а «—» на «Б», а потом на­оборот. При исправном переходе лампочка будет гореть при прямой полярности, и гаснуть при обратной.

3.4. Проверить работу транзистора по схеме (рис. 18.9). Коснуться выводом «С» базы, транзистор откроется, лампочка загорится. Отсоединить вывод «С» от базы, транзи­стор закроется. Такие опыты выполнить для трех транзисторов. Результаты измерений от­разить в таблице 18.1.

4. Проверка транзисторов с помощью омметра (тестера).

4.1. Переход «Э—Б» — прямая проводимость, омметр покажет от нескольких Ом до десятков Ом (рис. 18.10).

4.2. Обратная проводимость переход «Э—Б», омметр покажет от нескольких сот Ом до тысячи Ом (рис. 18.11).

4.3. Переход «К—Б» (коллектор—база) прямая проводимость, омметр покажет от нескольких Ом до десятков Ом (рис. 18.12). Обратная проводимость — сотни и тысячи Ом в зависимости от типа транзистора и его мощности (рис. 18.13). Результаты измерений занести в таблицу 18.1.

5. Проверка исправности тиристоров. (Выполнить проверку трех тиристоров «Т-150», «КУ-201», «ТС» и сделать заключение о техническом состоянии тиристоров).

5.1. Проверить сопротивление тиристора между анодом и катодом (рис. 18.14) в пря­мом направлении и поменяв выводы омметра в обратном (рис. 18.14, штриховой линией) Омметр должен показать сотни килоом «со» в прямом и обратном направлениях. Если покажет «О», то тиристор пробит. Причина — перегрузка по току силовой цепи или короткое замыкание в силовой цепи.

5.2. Проверить сопротивление между анодом и управляющим электродом, как показано на рис. 18.15, тестер покажет малое сопротивление (несколько Ом или несколько десятков Ом) в зависимости от типа и мощности тиристора. В этом случае тиристор ис­правный. Если омметр покажет «О» — пробой, и «» — выгорел слой, то тиристор не­пригоден к эксплуатации. Результаты измерений занести в таблицу 18.1.

Примечание. Если тиристор управляется по катоду, то проверку выполнять соответственно между катодом и управляющим электродом.

6. Проверка фоторезистора. Собрать схему (рис. 18.16), омметр покажет несколько сот килоом (измерять" на больших пределах «х 10³»).

При освещении фоторезистора светом лампочки или спички стрелка отклоняется вправо, сопротивление уменьшается. Если сопротивление в затененном и освещенном состояния не изменяется, то фоторезистор непригоден. Результаты измерений занести в таблицу 18.1.

7. Проверка конденсатора. Собрать схему (рис. 18.17). Омметр на пределе х10» (Ом­метр покажет «о о» бесконечно большое сопротивление. При изменении полярности выво­дов омметра (рис. 18.17, штриховая линия) возникает всплеск в сторону уменьшения со­противления и опять стрелка прибора устанавливается на бесконечность. Если омметр по­кажет «О-

пробит.

 

                             
              Рис.18.9                        Рис18.11

         

         Рис.18.12

        Рис.18.10

          

  Рис.18.13.                                           Рис.18.17.

                                                                                                  

 

                 
  Рис.18.14                                                                    Рис.18.18.

 

                    

Рис18.15                                                     Рис.18.19

 

        Рис.18.16

 

Конденсатор можно проверить, присоединив его к сети на 5—10 секунд, после чего выводные концы закоротить отверткой с изолированной ручкой. Если конденсатор не про­бит, то он держит заряд и при замыкании выводов произойдет треск (разряд). Однако при такой проверке необходимо соблюдать осторожность. Перед подсоединением к сети убедиться, что U_p — отмеченное на конденсаторе было не меньше напряжения сети.

Подключить к розетке с быстродействующей защитой, чтобы в случае пробоя произо­шло быстрое отключение конденсатора. Выполнять в присутствии руководителя. Резуль­таты измерений занести в таблицу 18.1.

8. Проверка катушек магнитных пускателей и реле на обрыв (рис. 18.18).

При обрыве омметр покажет бесконечно большое сопротивление «». Если нет об­рыва, то омметр на пределе измерения «x l» покажет сопротивление катушки. Не забы­вайте проверить установку нуля на каждом пределе измерений, замкнув выводы омметра. Проверить четыре катушки. Проверить на обрыв катушку, и надежность контакта гер-конового реле.

Подать напряжение на катушку и убедиться в работе реле (размыкании контакта). Результаты измерений занести в таблицу 18.1.

9. Проверка целостности сопротивлений. Установить переключатель предела измере­ний на предполагаемую величину согласно данным резистора и выполнить замер (рис. 18.19). При показании прибора «» резистор непригоден. Прибор должен показать со­противление резистора. Сравнить показания с номинальными данными резистора. Резуль­таты измерений занести в таблицу 18.1.

10. Проверка исправности селеновых шайб выпрямителя. Выполняется аналогично, как и диода: прямая проводимость несколько Ом, обратная — килоомы. Проверяется от­дельно каждое плечо выпрямителя при соединенных выводах (рис. 18.3 и 18.4). Результа­ты записать в таблицу 18.1.

 

 

Таблица 18.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

№ п.п.	Проверяемые элементы		Результаты измере ний и способ про­верки	Выявленные неисправ­ности	Возмож ные причины неисправно­сти	Заключение о пригодности к экс-плуата ции
	название	Марка
1	1,1. Диод
	1.2. Диод
	1.3. Диод
2	.2.1. Транзистор
	2.2. Транзистор
	2.3. Транзистор
3	З.1. Тиристор
	3.2. Тиристор.
	3.3. Тиристор
4	41 Фоторезистор
	42. Фоторезистор
5	5.1.. Конденсатор

 

 

 

 

 

 

 

 

 

№ п.п.	Проверяемые элементы		Результаты измере ний и способ про­верки	Выявленные неисправ­ности	Возмож ные причины неисправно­сти	Заключение о пригод­ности к эксплуата­ции
	название	марка
	5.2, Конденсатор
6	6.1. Катушка магнитного пуска­теля
	6.2. Катушка реле
	6.3. Катушка геркона
7	7.1. Резистор
	7.2. Резистор
	7.3. Резистор
8	8.1. Селеновый выпрямитель
	8.2. Селеновый выпрямитель

ВЫВОДЫ И АНАЛИЗЫ. Анализ результатов измерений элементов, используемых в  электрических схемах сельскохозяйственного производства, выполнить в соответствии с требованиями, изложенными в таблице 18.1. Сделать выводы и заключение по каждому элементу.

________________________________________________________________________________________________________________________________

ВОПРОСЫ ДЛЯ ЗАЧЕТА.

1. Каковы возможные причины выхода из работы диода?

2. Назовите возможные причины выхода из работы транзистора.

3. Каковы причины пробоя перехода анод — катод тиристора?

4. Какая причина приводит к перегоранию управляющего перехода тиристора?

5. Назовите причины выхода из работы конденсатора.

6. Каковы возможные причины выхода из строя резистора?

7. Как проверить исправность селенового выпрямителя? Каковы причины выхода его из строя?

8. Какие технические средства для определения неисправностей в элементах элек­трических схем вы знаете?

 

 

 

 Технологическая карта№49

Испытание и регулировка автоматических выключателей типа АП-50 (АП50Б) после ремонта. (Можно выполнить испытания и регулировки выключателей других типов, если для них имеются паспорта или защитные характеристики.)

КРАТКОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ. Выполнение механических регулировок и ис­пытание автоматических выключателей после текущего ремонта. Выполнение электриче­ских испытаний автоматических выключателей. Выбор испытания и регулировки автоматических выключателей типа АП-50 для защиты конкретного электродвигатели от пере­грузки.  

ЦЕЛЬ РАБОТЫ. Приобрести навыки определения технического состояния автома­тов при текущем ремонте. Уметь выполнить испытание и регулировки автоматических выключателей после текущего ремонта.

ПРИОБРЕТАЕМЫЕ УМЕНИЯ И НАВЫКИ Уметь: выполнять механические испыта­ния и регулировки автоматических выключателей: выполнять электрические испытания автоматических выключателей и делать выводы по их техническому состоянию и пригодности к работе; выполнять выбор, испытания и регулировки автоматических выключате­лей в соответствии с нагрузкой.

Знать особенности автоматических выключателей типа АП-50Б2МЗТО, АП-50 Б2МЗТД, АП-50Б2МЗТН и умение выполнять их испытание и регулировки.

МЕСТО ПРОВЕДЕНИЯ — лаборатория.

ОСНАЩЕНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА. Стенд МИИСП или УН-13; автоматические вы­ключатели типа АП-50БЗМТ, АП-50Б2МЗТО, АП-50Б2МЗТН, АП-50Б2МЗТД; мегомметр М 4100 на 500 или 1000 В.

ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ

1. Выполнять требования техники безопасности согласно ПТЭ и ПТБ в электроуста­новках напряжением до 1000 В.

2. Испытание производить только после ознакомления с работой стенда и получения разрешения на испытание.

3. Переход с одного вида испытаний на другой осуществлять только после проверки схемы и разрешения руководителя.

4. По окончании работы сдать рабочее место преподавателю.

ЛИТЕРАТУРА ДЛЯ САМОПОДГОТОВКИ

1. Таран В. П. Техническое обслуживание электрооборудования в сельском хозяйстве. — М.: Колос 1975. с. 99 …107; 257…267.

2. Прищеп Л. Г. Учебник сельского электрика. — М.: Агропромиздат, 1986, с. 420…423.

3. Сырых Н. Н. Эксплуатация сельских электроустановок.   — М.: Агропромиздат, 1986, с 202...206.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ПРИ ДОПУСКЕ К РАБОТЕ

1. Что называется автоматическим воздушным выключателем?

2. Что такое номинальный ток автомата?

3. Что такое номинальный ток расцепителя?

4. Какое назначение имеет тепловой (зависимый от тока) расцепитель?

5. Какое назначение имеет электромагнитный расцепитель?

6. Какое назначение имеет нулевой расцепитель или отсечка?

7. Какое назначение имеет минимальный расцепитель?

8. Как выполнить испытания и регулировки теплового (зависимого) расцепителя ав­томата?

9. Каковы пределы регулировки зависимого расцепителя на автомате?

10. Как проверить на стенде работоспособность электромагнитного расцепителя?

11. Как проверить на нагрузочном стенде работоспособность отсечки?

12. Как проверить работу  расцепителя минимального напряжения?

13. Как проверить работу дистанционного  расцепителя автомата?

14. Как измерить сопротивление изоляции автомата?

15. Каков объем механических проверок и испытаний?

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

1. Выполнить механические регулировки и испытания. Результаты измерений и испы­таний отразить в таблице 19.1.

Сделать вывод по результатам механических измерений и испытаний.

ВЫВОД_________________________________________________________________________________________________________________________

                                                                                                                            

 

 

Таблица  19.4

№ п.п.	Выполняемые измерения, испытания и проверки	Способ регулировки и         испытаний	Резуль тат замеров и регулировок	Допустимые значения согласно паспортным данным
1	Одновременность замыкания кон­тактов. Определяется визуально	С помощью овальных отверстий на неподвиж­ной части линейных контактов		Допускается неравно­мерность 0,5 мм
2	Зазор между линейными контак­тами в отключенном состоянии	Замером линейкой, (штангенциркулем) Ре­гулировка овальными отверстиями		Согласно данным за­вода-изготовителя
3	Провал контактов	Измерение с по мощью щюпа		Согласно данным за­вода-изготовителя.
4	Механическая проверка работы теплового расцепителя	Нажатие    регулиро­вочным винтом на пла­нку расцепителя		Отключение автомата
5	Механическая проверка работы электромагнитного расцепителя	Нажатие на втягива­ющийся сердечник спицой		Отключение автомата. Сердечник должен воз­вратиться в исходное положен.
6	Проверка работы выключателя путем включения и отключения	Нажатие рукой на кнопку включения и вы­ключения		Отключение должно быть мгновенным, не­зависимо от скорости нажатия

2. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ

2.1. Мегомметром на 500 или 1000 В измерить сопротивление изоляции, результаты измерений занести в таблицу 19.2, сравнить с допустимыми и сделать вывод.

2.2. Методика расчета, испытания и регулировки автоматов типа АП-50Б (АП-50) для защиты электродвигателей от перегрузки. Данные и результаты расчета занести в таблицу 19.4 и сделать вывод.

 

Таблица 19.

№ п.п.	Части автомата, между которыми выполнить измерение	Результат иэмерения, МОм	R доп МОм птэ и птб, табл. 39	Вывод
1	Между верхними и нижними зажимами каждого полюса в отключенном положении — три замера (рис. la)	R1= R2= R3=	0,5
2	Между полюсами во включенном положении авто­мата — три замера (рис. 1б)	R1= R2= R3=	0,5
,3'	Между токоведущими частями и корпусом во вклю­ченном состоянии автомата (рис, 1в)	R=	0,5
4	Между катушкой минимального напряжения и сердечником	R=	0,5
&	Между катушкой дистанционного расцепителя и корпусом	K=	0,5

 

2.2.1. По заданию руководителя из таблицы 19.3 получить конкретный электродвигатель, который необходимо защитить от перегрузок.

 

Таблица 19.3

№   п.п.	Тип двигатели	При номинальной нагрузке		Кратность пускового тока	Темпера тура воздуха. где уст. авт выкл.,     окр.^оС	Ток номинал. расце­пит, автом, Iн.р., А	Пределы регулировки уставки автомата I уст», А
		мощность кВт	сила тока статора, А
1	4А90L2УЗ	3.0	6,1	6.5	20	6 ,3	6 ,3 …4
2	4A100S2У3	4,0	7,8	7,5	15	10	10...6.3
3	4А100L2УЗ	5.5	10.5	7,5	35	16	16…10
4	4A112M2У3	7,5	14,9	7,5	10	16	16…10
3	4А132М2УЗ	11.0	21,2	7,5	20	25	25…16
6	4A160L2У3	15,0	28.5	7,0	18	40	40...25
7	4A160M2У3	18.5.	34,5	7,0	25	40	40..25
8	4А180L2УЗ	22,0	41,6	7,5	20	50	50...40
9	4А180М2УЗ	30.0	56,0	7,5	16	63	63...50

 

 

                       Рис.19.1                                                

 

       Рис.19.2.                                                         рис.19.3

 

Примечание. В лаборатории на рабочем месте должны быть автоматы с указанными номиналами.

2.2.2. Определить ток уставки автомата в зависимости от температуры воздуха, где будет установлен автомат

                              I_уст= A

где I_нд — номинальный ток двигателя (табл. 19.3)

— температурный коэффициент, = 1 + 0,006 (40— _окр.);

_окр. —температура воздуха, где будет эксплуатироваться автомат (табл.19.3)

 40 — температура настройки автомата на заводе-изготовителе.

2.2.3. С помощью рычага регулировки установить ток уставки I_уст

2.2.4. Подключить автомат к нагрузочному стенду, как показано на рис. 19.2. Авто­мат должен находиться во включенном положении, секундомер — в отключенном. Пре­дел по току нагрузки выбрать с учетом двухкратной перегрузки электродвигателя.

2.2.5. С помощью регулятора напряжения через нагрузочный трансформатор задать двухкратный ток перегрузки электродвигателя. (Двигатель перегружается от номинала).

I_nep. = 2 I_нд из  таблицы 19.3 заданного эл. двигателя.

2.2.6. Отключить стенд от сети и включить секундомер.

2.2.7. Охладить нагревательный элемент с помощью вентилятора.

2.2.8. Включить общий выключатель стенда.

При этом амперметр покажет двухкратный ток перегрузки, а секундомер начнет от­считывать время. При срабатывании автомата секундомер зафиксирует время.

2.2.9. Время срабатывания автомата при двухкратной перегрузке сравнить с заводской характеристикой (рис. 19.3). Время срабатывания должно находиться в пределах 35... 100 секунд. За это время электродвигатель в реальных условиях при двухкратной перегруз­ке не сгорит. Если время срабатывания автомата выйдет за пределы t_cp > 100 с, то ры­чаг регулировки опустить вниз, лучше это сделать сразу при времени t= 100 с до момента срабатывания автомата, после чего вентилятором охладить нагревательный элемент и сно­ва уточнить время срабатывания,

 

При t_cp < 35 с автомат будет отключаться при технологических перегрузках, рычаг регулировки поднять вверх и снова уточнить время срабатывания. Аналогично выполняют испытание и регулировки других полюсов.

 

Таблица  19.4

№ полю са	Номинал, ток электро­двигателя, А	окр °С		I уст, А	I пер. = 2 I н.д А	tср, °С	t доп по xaракте ристике (рис. 19.3), с	Сведения о дополните­льных изме­нениях Iуст и др.
1
2
3

Если при испытании других полюсов использовали рычаг для подрегулировки, то не­обходимо для уточнения времени срабатывания вернуться на уже отрегулированный по­люс автомата. Если подрегулировки следующих полюсов велись с помощью регулировоч­ного винта воздействующего на планку расцепителя, то возвращения для уточнения вре­мени срабатывания уже проверенных полюсов не требуется. После выполнения испыта­ний с помощью винта закрепить рычаг регулировки в установленном положении.

Примечание. 1. Существует несколько методов и рекомендаций, испытаний автоматов, например при перегрузке: I _пер= 1,35 Iн; I_nep =1,5 Iн; I пер =6 In.

2. Если испытание выполняется при других кратностях перегрузки, то время /срабатыва­ния автомата можно сравнить с заводской характеристикой (рис. 19.3). Малые перегрузки в производственных условиях требуют больших затрат времени, что экономически неоп-равдано.

Большие кратности приводят к резкому нагреву и короблению нагревательного элемента. Поэтому на­иболее оптимальной можно считать двухкратную перегрузку, (Таран В. П., Техническое обслуживание электрооборудования в сельском хозяйстве, 1976 г., с. 266).

 Вывод по регулировке автомата________________________________________________________________________________________________________________________

2.3. Проверка правильности выбора и испытания электромагнитного расцепителя ав­томата. Результаты расчета и испытаний отразить в таблице 19.5 и сделать вывод.

2.3.1. Проверить выбранный автомат на возможность срабатывания при пуске элек­тродвигателя

                           I_пуск= I_н*К_пуск, А

где I_н- номинальный ток двигателя9табл.19.3.

   К_пуск – кратность пускового тока,

                I_{мах =}1,25I_пуск.К_авт А

Где- I_мах- максимальный ток А

2.3.2.определить ток уставки электромагнитного расцепителя автомата

        I_{уст.эл.р.}= I_н.р.К_авт.

Где I_н.р- номинальный ток расцепителя автомата (табл.19.3.графа «7»).

  К_авт.-кратность,указанная на крышке автомата: «7» или «11»

Чтобы двигатель не отключался при пуске, должно быть соблюдено условие I_мах  I_{уст.эл.р.}

2.3.3. подключить автомат к стенду, как показано на рис.19.2. Секундомер отключить. Испытываемый автомат должен быть включён. Клеммы стенда, к которым подключён автомат, должны соответствовать максимальному току. С помощью регулятора

резко задать ток до значения, при котором сработает автомат, после чего убедиться в том, что отключение произошло от действия электромагнитного элемента, а не теплового, для этого необходимо включить испытуемый автомат. Если он останется включенным, то сработал электромагнитный расцепитель, если автомат не будет включаться, то сработал тепловой. Ток, при котором сработал автомат (по амперметру стенда), сравнить  . I_{уст.эл.р.}

Таблица 19.5

1н.дв, А	1пуск.дв, А	Imax» А	1н.р.авт (табл. 19.3 п. 7), А	Iуст.эл.р А,	I ср.эл.р на стен­де, А	I, А	%	паспорт, доп., %	I max < Icp. эл.расц. на стен­де
								15

 

 

                       I=I _{ср.эл. р. на стен­де} - I_{уст.эл.р.};

 

                        Вывод__________________________________________________________________________________________________________________________

2.4. Испытать отсечку автомата АП-50Б2МЗТО.  

2.4.1. Подключить автомат к стенду, как показано на рис. 19.4 к клеммам, соответст­вующим току срабатывания отсечки. Автомат должен быть во включенном положении.

2.4.2. Плавно увеличивать ток до отключения автомата.

2.4.3. Сравнить ток срабатывания автомата по амперметру с уставкой тока срабаты­вания отсечки. Результаты отразить в таблице 19.6 и сделать вывод.

 

Таблица 19.6

I н.р. = Iср.отс, А	I ср.отс. на стенде, А	I, А	, %	Допустимые откло­нения от паспорт­ных данных  удоп.., %	Вывод
				15

 

где I=(I _ср.отс._{паспорт}- I _{ср.отс. на стенде});

2.4.4. Подключить электродвигатель (рис. 19.5), занулив корпус через расцепитель. С помощью штанги выполнить короткое замыкание фазы на корпус и убедиться в за­щитных свойствах отсечки автомата.

2.5. Проверить расцепитель минимального напряжения (рис. 19.6). Результаты отра­зить в таблице 19.7.

2.5.1. Подключить автомат к розетке (рис. 19.6), регулятор поставить в положение «плавно».

2.5.2. По катушке расцепителя определить номинальное напряжение (указано в пас­порте).

2.5.3. Опробовать включение автомата без напряжения. Он не должен включаться.

2.5.4. Подать на катушку напряжение 80% U„, включить автомат (он должен включаться).

2.5.5. С помощью латра плавно снижать напряжение до момента отключения авто­мата. Напряжение отключения должно быть не менее 50% U„ (при необходимости регу­лируют винтом). Предел срабатывания должен быть (0,7...0,5) U _н.кат  

АП-50Б2МЗТЛ

U _{н.кат —} номинальное напряжение катушки 127, 220, 380 В,

2.6. Проверить работу дистанционного расцепителя автомата

(рис. 19). Результаты отразить в таблице 19.7.

2.6.1. На катушку расцепителя «Д» подать напряжение:

U=U _н; U = 0, 75 U_н, U=l, l U_H.

Автомат при этих значениях напряжения должен срабатывать (отключаться). Сделать выводы о пригодности автоматов к эксплуатации.

Таблица 19.7

Расчётные и коммутационные данные	Автомат с минимальным расцепителем				Автомат с дистанционным расцепителем.
	Uкат.авт	Напр.включ. автомата U=0,8Uн.к. В.	Напр. отключ. автомата U= (0,5…0,7)Uн В.	Опро бова ние при U=0	Uкат. авто мата В	U=0,75UнВ	Uн	U=1,1Uн В.
Напряжение.В
Коммутационная способность автомата

 

 

 

              Рис.19.4.                                                  Рис.19.5

 

 

 

 

                                                                   Рис.19.7

           Рис.19.6.

 

 

Вывод______________________________________________________________________________________________

ВЫВОДЫ И АНАЛИЗЫ. Обобщить результаты испытания по всей программе. Сде­лать выводы о пригодности испытуемого аппарата к эксплуатации. Сделать возможные предложения по совершенствованию испытаний, дать рекомендации и схемы, позволяю­щие ускорить процесс испытаний

ВОПРОСЫ ДЛЯ ЗАЧЕТА

1. Какие последствия возможны при несоблюдении требований по механическим про­веркам и испытаниям?

2. Как выбрать уставку теплового расцепителя для защиты электродвигателя от пе­регрузок?

3. Как выбрать уставку электромагнитного расцепителя автомата для защиты элек­тродвигателя от коротких замыканий?

4. Почему при выборе уставки электромагнитного расцепителя необходима отстройка от максимального (пускового тока)?

5. В какую сторону (на увеличение или уменьшение уставки) необходимо передви­нуть рычаг регулировки уставки, если в помещении, где установлен электродвигатель, температура «—20°С»?.

6. В каком случае можно допустить регулировку зависимого расцепителя на время меньшее заводской характеристике?

7. Можно ли выполнить регулировку и настройку автомата по рабочему току?

8. В чем эффективность испытания и регулировка зависимого расцепителя при двух кратной перегрузке?

9. Можно ли уставку отсечки в нулевом проводе предусмотреть на заводе-изготовите­ле меньше, чем  I_н.р.?