ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА



Мы поможем в написании ваших работ!


Мы поможем в написании ваших работ!



Мы поможем в написании ваших работ!


ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА



ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА

Цель работы – закрепление знаний по разделу «Формы организации производства» и овладение методикой определения типа производства.

 

 

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

 

1. Согласно варианту задания выбрать исходные данные по таблице1

2. Определить условное число однотипных операций Поi, выполняемых на каждом рабочем месте.

3. Вычислить коэффициент закрепления операций K3.0 .

4. Найти тип производства при реализации технологических процессов изготовления двух деталей, используя исходные данные в табл. 1.1.

5. Заполнить титульный лист см. форму отчета.

 

ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

 

Согласно ГОСТ 3.1108-74 ЕСТД и ГОСТ 14.004-74 ЕСТПП одной из основных характеристик типа производства является коэффициент закрепления операций К3.0.

Коэффициент K3.0 показывает отношение числа всех операций, выполняемых или подлежащих выполнению в цехе (на участке) в течение месяца, к числу рабочих мест, т.е. характеризует число операций, приходящихся в среднем на одно рабочее место в месяц, или степень специализации рабочих мест.

При K 3.0 ≤ 1 производство является массовым;

1 < K 3.0 ≤ 10 – крупносерийным;

10 < K 3.0 ≤ 20 – среднесерийным;

20 < K 3.0 ≤ 40 – мелкосерийным.

В единичном производстве К3.0 не регламентируется.

 

В соответствие с известными методиками расчета коэффициента закрепления операций К3.0 для действующего цеха (участка):

 

,        (1.1)

 

где ∑По  – суммарное число различных операций;

Ря – явочное число рабочих подразделения, выполняющих различные операции;

K в – коэффициент выполнения норм, K в = 1,3;

Ф – месячный фонд времени рабочего при работе в одну смену,ч;

N i T i  - суммарная трудоемкость программы выпуска, ч;

T i – трудоемкость i-ой позиции, ч;

N i – программа выпуска каждой i-ой позиции номенклатуры.

 

При данном технологическом проектировании при заданной годовой программе выпуска Nг, шт., и известной трудоемкости трудовых операций технологического процесса Tш.к, мин, явочное число рабочих Ря может быть принятым равным числу рабочих мест Рр.м. , в тоже время условное число однотипных операций Поi, выполняемых на одном рабочем месте, может быть определено как

 

Поi = ηн / ηф,                                   (1.2)

 

где ηн – нормативный коэффициент загрузки рабочего места всеми закрепленными за ним операциями;

ηф – фактический коэффициент загрузки данной операцией.

 

Рассчитывается фактический коэффициент загрузки по формуле:

 

,                                                (1.3)

 

где Kв       –  коэффициент выполнения норм;

Fд – действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч.

Приняв по справочным данным Kв = 1,3; ηн = 0,8 и Fд = 40,15 ч, получим:

 

                        (1.4)

 

,            (1.5)

 

Задача.

По имеющимся данным установить тип производства, который зависит от заданной программы выпуска деталей и длительности выполнения основных технологических операций, а именно:

1. Определить условное число однотипных операций П о i, выполняемых на каждом рабочем месте.

2. Коэффициент закрепления операций K3.о.

3. Тип производства при реализации технологических процессов изготовления двух деталей, используя исходные данные в табл. 1.

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

Осуществляется расчет типа производства по указанной методики. Основная задача направлена на изучение методики определения типа производства и его определение.

САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ РАБОТА СТУДЕНТОВ

Самостоятельная работа студентов направлена на изучение методики определения типа производства и его определение.

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ СТУДЕНТОВ

Общие требования к выбору задания, оформлению работы и ее защите

Номер задания определяется из таблицы 1.1 согласно предпоследней и последней цифрам номера зачетной книжки студента. Варианты исходных данных указаны в таблице 2.

Практическое задание выполняется на одной стороне листов формата А4 с нумерацией заполненных информацией страниц с оглавлением и текстом задания на отдельных листах в начале работы, списком использованной литературы – в конце. Титульный лист заполняется по образцу, приведенному в Приложении 1.1.

Все исправления и дополнения, сделанные по требованию преподавателя, выносятся на чистую страницу листа напротив того места, где сделаны замечания.

Проверенная и исправленная работа контрольная работа предъявляется на зачете, где происходит ее защита.

Для успешной защиты необходимо:

1. Уметь полностью объяснить алгоритм выполнения практического задания.

2. Обосновать принятие решений при выполнении задания.

3. Правильно ответить на контрольные вопросы.

Таблица 1.1

 Варианты заданий

 

Предпоследняя цифра зачетной книжки студента

 

Последняя цифра зачетной книжки студента

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
2 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
4 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
5 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
6 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
7 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
8 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Таблица 1.2

Варианты исходных данных для определения типа производства

 

Вариант

Номер детали

Тш.к. на операцию, мин

 

Nг, шт.

005 010 015 020 025 030
1 1 2 3,3 2,1 4,8 5,3 4,6 8,8 5,9 7,5 6,3 1,8 7,5 11,2 4500 10 000
2 3 4 4,7 5,2 7,8 4,3 5,4 12,4 10,3 4,8 15,2 1,2 - 3,8 2500 7500
3 5 6 1,2 12,0 0,8 32,3 2,1 15,6 2,8 10,3 1,9 9,2 0,7 - 15 000 1500
4 7 8 15,0 0,9 42,0 1,2 11,3 7,1 7,4 3,4 - 5,3 - - 1000 10 000
5 9 10 3,0 1,2 4,5 2,1 6,3 0,9 5,4 1,8 1,2 3,2 1,7 - 7500 30 000

 

Продолжение таблицы 1.2

 

 

6 11 12 5,0 3,8 6,2 4,3 4,2 12,0 7,8 6,3 8,3 - 5,4 - 1500 3800
7 13 14 7,0 4,0 6,5 7,0 8,3 2,2 5,4 3,5 7,8 4,7 2,4 - 10 000 50 000
8 15 16 2,7 7,0 1,8 8,0 3,9 9,0 4,6 10,0 6,6 7,5 - 8,5 1500 5000
9 17 18 13,5 3,0 6,8 4,5 7,5 2,9 14,0 7,4 3,5 1,8 - - 1500 12 000
10 19 20 9,5 1,8 36,0 6,7 14,0 3,8 22,0 12,0 - 6,1 - 5,3 4000 25 000
11 21 22 6,5 0,8 4,3 1,7 11,2 1,9 7,8 0,6 1,2 1,4 3,4 3,2 1000 40 000
12 23 24 3,6 26,0 5,2 14,0 2,8 43,0 8,3 8,0 4,2 - - - 4000 1000
13 25 26 3,8 2,1 4,9 5,3 4,8 8,8 7,9 7,5 8,3 1,8 9,5 11,2 5700 11 000
14 27 28 4,9 5,2 7,8 4,3 5,4 12,4 10,3 4,8 15,2 1,2 - 3,8 2600 7800
15 29 30 1,2 12,0 0,8 32,3 2,1 15,6 2,8 10,3 1,9 9,2 0,7 - 14 000 1800
16 31 32 15,2 0,9 42,6 1,2 11,3 7,1 7,4 3,4 - 5,3 - - 1100 9 000
17 33 34 3,0 1,2 4,5 2,1 6,3 0,9 5,4 1,8 1,2 3,2 1,7 - 7400 20 000
18 35 36 5,0 3,8 6,4 4,3 4,2 12,1 7,8 6,3 8,3 - 5,4 - 1700 3600
19 37 38 7,0 4,0 6,5 7,0 8,8 2,2 5,4 3,5 7,8 4,7 2,4 - 11 000 40 000
20 39 40 2,7 7,3 1,8 8,2 3,8 9,8 4,6 10,8 6,6 7,5 - 8,5 1700 6000
21 41 42 13,5 3,3 6,8 4,5 7,5 2,9 14,8 7,4 3,5 3,8 - - 1800 12 500
22 43 44 9,5 1,9 36,2 6,7 14,1 3,8 22,6 12,5 - 6,1 - 5,3 4400 23 500
23 45 46 6,5 0,8 4,3 1,7 11,2 1,9 7,8 0,6 1,2 1,4 3,4 3,2 1100 37 000
24 47 48 3,6 26,0 5,2 14,0 2,8 43,0 8,3 8,0 4,2 - - - 3700 1200
25 49 50 3,8 2,1 4,8 5,3 4,6 8,8 5,9 7,5 6,3 1,8 7,5 11,2 4900 14 000
26 51 52 4,7 5,2 7,7 4,3 5,4 12,4 10,3 4,8 15,4 1,2 - 3,8 2900 8500
27 53 54 1,6 12,0 0,5 32,3 2,2 15,6 2,8 10,3 1,9 9,2 0,9 - 15 500 1800
28 55 56 15,5 0,9 42,4 1,2 11,1 7,1 7,7 3,4 - 5,3 - - 1100 11 000
29 57 58 3,4 1,2 4,3 2,1 6,5 0,9 5,4 1,8 1,2 3,2 1,9 - 8500 28 000
30 59 60 5,3 3,8 6,2 4,3 4,7 12,0 7,9 6,3 8,4 - 5,5 - 2500 7800

 

 

Пример выполнения практического задания

 

Исходные данные:

Штучно-калькуляционное время Тш.к. на операцию:

005 составляет 3,6 мин.

010 – 5,2 мин.

015 – 2,8 мин.

020 – 8,3 мин.

025 – 4,2 мин.

Годовая программа выпуска Nг равна  3 000 шт.

 

Определить.

Условное число однотипных операций По i, выполняемых на каждом рабочем месте, коэффициент закрепления операций К3.о и тип производства при реализации технологических процессов изготовления двух деталей, используя исходные данные из табл. 1.2.

 

Решение.

 

1. Определяем число однотипных операций Поi :

П01 = 250536 / (3000 * 3,6) = 23,2;

П02 = 16,1;

П03 = 29,8;

П04 = 10,1;

П05 = 19,9.

 

2. Вычисляем коэффициент закрепления операций по формуле (1.5):

 

К3.0 = 250536 / 3000 * 5 * ( 1/(3,6) + 1/(5,2) + 1/ (2,8) + 1/(8,3) + 1/(4,2) )= =19,8.

 

3. Найдем тип производства в соответствии с условием:

 

К3.0 < 20

 

Следовательно, производство является среднесерийным.

 

Оформление отчета.

Заполнить титульный лист, см. Приложение 1.1. Оформить отчет, см. Общие требования к выполнению практических заданий, оформлению работы и ее защите.

 

Приложение 1.1

 

 

ЗАДАНИЕ

К ПРАКТИЧЕСКОЙ РАБОТЕ № 1

 

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА

 

Вариант _____

 

по дисциплине «Технология машиностроения»

 

Студенту (ке) ____________________________________________________ группы ________

 

Исходные данные:

________________________________________________________________________________________________________________________________

 

Проверил                                                   Выполнил(а)

д.т.н., проф. Песин М.В.                _______________________________

 

« ____ » _____________ 20__г.     « _____ » _________________ 20__г.

 

 

ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

 

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

Осуществляется выбор метода получения заготовки по указанной методике. Основная задача, решаемая в ходе практического занятия, направлена на изучение методики определения методов получения заготовок для указанных деталей.

 

САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ РАБОТА СТУДЕНТОВ

Самостоятельная работа студентов направлена на изучение методов получения заготовок.

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ СТУДЕНТОВ

Общие требования к выбору задания, оформлению работы и ее защите

Номер задания определяется из таблицы 8 согласно предпоследней и последней цифрам номера зачетной книжки студента. Варианты исходных данных указаны в таблице 2.9 и чертежах приложений 2.2 – 2.31.

Практическое задание выполняется на одной стороне листов формата А4 с нумерацией заполненных информацией страниц с оглавлением и текстом задания на отдельных листах в начале работы, списком использованной литературы – в конце. Титульный лист заполняется по образцу, приведенному в Приложении 2.1.

Все исправления и дополнения, сделанные по требованию преподавателя, выносятся на чистую страницу листа напротив того места, где сделаны замечания.

Проверенная и исправленная работа контрольная работа предъявляется на зачете, где происходит ее защита.

Таблица 2.8

Варианты заданий

 

Предпоследняя цифра зачетной книжки студента

 

Последняя цифра зачетной книжки студента

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
2 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
4 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
5 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
6 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
7 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
8 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

 

 

Таблица 2.9

Исходные данные

 

Вариант

Деталь

Эскиз из прил. 2.2-2.11 Годовая программа выпуска, шт.
1 2 3

Вал-шестерня

Приложение 2.2 1000 10000 40000
4 5 6

Фланец кулака

Приложение 2.3 50 1000 5000
7 8 9

Серьга

Приложение 2.4 1000 5000 10000
10 11 12

Крестовина

 

Приложение 2.5 100 2000 10000
13 14 15

Шестерня

 

Приложение 2.6 1000 5000 10000
16 17 18

Корпус

Приложение 2.7 100 1000 5000
19 20 21

Шестерня

 

Приложение 2.8 50 1000 5000
22 23 24 Фланец

Приложение 2.9

50 500 5000
25 26 27 Корпус

Приложение 2.10

1000 10000 40000
28 29 30 Крышка

Приложение 2.11

50 1000 5000
         

Пример выполнения практического задания

Исходные данные:

Деталь «вал-шестерня» - чертеж №1 (см. прил. 2.1).

Годовая программа выпуска – 10 000 шт.

Материал – сталь 25 ХГНМТ.

Определить: используя исходные данные из чертежа, определить возможные виды и способы получения заготовок для детали.

Решение. Определяем четыре основных показателя детали: материал, серийность производства, конструктивную форму и массу заготовки.

 

1.По табл. 2.1 для марки стали 25 ХГНМТ определяем код – 6 – это легированные стали.

2. По табл. 2.3 - серийность производства по входным данным:

вид заготовок – штамповки, поковки и прокат,

масса – 6.3 кг,

программа выпуска – 10 000;

определяем код – 4;

3. По табл. 2.2 - конструктивную форму; основные признаки детали – в соответствии с чертежом;

определяем код – 2;

4. По табл. 2.4 и 2.5 - масса заготовки 6,3 кг имеет код – 4.

Итак, выбираем возможные виды и способы получения заготовок для данной детали, учитывая определённые выше коды четырёх основных показателей детали:

1. Код материала – 6.

2. Код серийности – 4.

3. Код конструктивной формы – 2.

4. Код массы – 4.

Из табл. 2.7 по определённым ранее кодам 6 – 4 – 2 - 4 из графы таблицы «вид заготовки» выписываем рекомендуемые коды видов: 7, 8, 9 и 10.

Используя табл. 2.6, расшифровываем выбранные коды видов заготовок:

7 – штамповка на молотах и прессах;

8 – штамповка на горизонтально – ковочных машинах (ГКМ);

9 - свободная ковка;

10 – прокат.

Вывод, для детали «вал-шестерня» определены возможные методы получения заготовки:

1. Штамповка на молотах.

2. Штамповка на прессах.

3. Штамповка на ГКМ

4. Свободная ковка.

5. Прокат.

Оформление отчета

Заполнить титульный лист, см. Приложение 2.1.

Оформить отчет, см. Общие требования к выполнению практических заданий, оформлению работы и ее защите.

Приложение 2.1

 

 

ЗАДАНИЕ

К ПРАКТИЧЕСКОЙ РАБОТЕ № __

по дисциплине «Технология машиностроения»

 

ВЫБОР МЕТОДА ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ

 

Вариант _____

Студенту (ке) ____________________________________________________ группы ________

Исходные данные:

________________________________________________________________________________________________________________________________

Задание выдал                                  Задание получил(а)

д.т.н., проф. Песин М. В.                _______________________________

« ____ » _____________ 20__г.     « _____ » _________________ 20__г.

 

 

ВЫБОРА ЗАГОТОВКИ

Цель работы – закрепление знаний по разделу методы получения заготовок и овладение методикой технико-экономического обоснования выбора заготовки.

 

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

 

1. Определить вариант задания по таблице 3.10 согласно предпоследней и последней цифрам номера зачетной книжки студента.

2. Согласно варианту задания выбрать исходные данные по таблице 2.9.

3. Выполнить технико-экономического обоснования выбора заготовки.

3.1. Вычисляют стоимость заготовок по нескольким вариантам изготовления детали, назначенных в практической работе «Выбор метода получения заготовки».

3.2. Сравнить стоимость заготовок, полученных различными методами.

3.3. Выбирать заготовку, имеющую наименьшую стоимость.

4. Заполнить титульный лист см. форму отчета.

 

ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

 

Проводимые в практической работе «Технико-экономическое обоснование выбора заготовки» исследования позволяют определить стоимость заготовки для детали машиностроения.

Окончательное решение о выборе способа получения заготовок принимается после определения стоимости её изготовления для каждого из рекомендуемых способов.

Стоимость производства заготовок, без учёта затрат на предварительную механическую обработку, для способов литья и обработки давлением определяется по зависимости (3.1):

                                                                                                                 

, (3.1)

 

где С – базовая стоимость 1 тн заготовок, руб./тн (табл. 3.1 – 3.4);

Кт.о – коэффициент доплаты за термическую обработку и очистку заготовок, руб./тн (табл. 3.5)

Кт – коэффициент, учитывающий точностные характеристики заготовок (табл. 3.6);

Gзаг – масса заготовки, кг.

Кс  – коэффициент, учитывающий серийность выпуска заготовок (табл. 7 - 9);

Gд  – масса детали; кг (см. Приложения 2.2-2.11);

Sотх – стоимость 1 т отходов (стружки), руб.;

Кф  – коэффициент, учитывающий инфляцию (по отношению к ценам 1991г.).

 

Таблица 3.1

Оптовая цена 1 т отливок из чугуна, руб.

 

Масса одной отливки, кг

Группа сложности

1 2 3 4 5 6
4,5 5,65 7,15 9 322 316 310 304 401 394 386 379 496 486 477 468 590 579 569 557 704 691 677 665 843 827 811 796

 

 

Таблица 3.2

 

Оптовая цена 1 т отливок из стали, руб.

Масса одной отливки

Группа сложности

1 2 3 4 5 6
14,25 18 22,5 28,25 352 346 341 335 439 431 424 417 542 533 524 515 645 634 623 613 770 756 744 732 922 906 891 876

 

Таблица 3.3

Оптовая цена 1 т поковок, руб.

Масса одной поковки, кг

Группа сложности

1 2 3 4
2,825 3,575 4,5 5,65 7,15 9 11,25 398 382 368 354 342 332 321 452 432 418 403 389 376 365 506 485 468 450 435 422 409 567 544 52 504 486 472 458

 

 

Таблица 3.4

 

Масса одной штамповки, кг

Группа сложности

1 2 3 4
1,8 2,25 2,825 3,575 4,5 5,65 7,15 9 11,25 508 482 457 439 422 407 393 381 369 577 548 519 499 480 463 446 432 419 647 613 582 558 538 517 500 484 469 724 686 651 625 602 579 559 542 526

Оптовая цена 1 т штамповок, руб.

 

 

Масса заготовки определяется по формуле (3.2):

 

,                                 ( 3.2 )

где Кв.т – коэффициент весовой точности (см. табл. 3.5).

 

Таблица 3.5

 

Виды заготовок и способы их изготовления

 

Способы производства заготовок код Коэффициент Kв.т
Литьё в песчано-глиненные формы 1 0,7
Центробежное литьё 2 0,85
Литьё под давлением 3 0,91
Литьё в кокиль 4 0,8
Литьё в оболочковые формы 5 0,9
Литьё по выплавляемым моделям 6 0,91
Штамповка на молотах и прессах 7 0,8
Штамповка на горизонтально-ковочных машинах 8 0,85
Свободная ковка 9 0,6
Прокат 10 0,4
Сваренные заготовки 11 0,95

 

Таблица 3.6

 

Доплаты за термообработку и очистку заготовок

Виды термообработки Кт.о, руб./т
Отжиг Нормализация Очистка от окалины 15 25 8

 

Таблица 3.7

 

Коэффициент Кт, учитывающий класс точности размеров

в зависимости от способов литья

 

Способ литья Кт
В песчано-глинистые формы (ПГФ), в оболочковые формы В кокиль, центробежное литьё По выплавляемым моделям 1,165 1,27 1,67

 

Таблица 3.8

 

Коэффициент Кс, учитывающий серийность выпуска

заготовок-поковок массой 2,5…10 кг

Число поковок в годовом заказе, шт. Кс
125 и менее 126…250 251…500 Свыше 501 1,5 1,25 1,1 1

 

Таблица 3.9

 

Коэффициент Кс, учитывающий серийность выпуска штамповок

Группа серий-ности

Число горячих штамповок в годовом заказе при массе одной штамповки, кг

Кс

1,6…2,5 2,5…4,0 4,0…10 10…25
5 700 и менее 650 и менее 500 и менее 400 и менее По договорам с покупателем
4 701…1400 651…1250 501…1000 401…750 1,3
3 1401…4500 1251…4000 1001…3500 751…3000 1,15
2 4501…120000 4001…100000 3501…75000 3001…50000 1,0
1 Свыше 120000 Свыше 100000 Свыше 75000 Свыше 50000 0,9

 

Таблица 3.10

 

Размер партии, шт. Кс
Менее 200 1,23
201…1000 1,15
1001…4000 1,1
4001…12000 1,06
12001…20000 1,03
20001…75000 1,0
75001…200000 0,97

Коэффициент Кс, учитывающий серийность выпуска отливок

 

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

Осуществляется выбор метода получения заготовки по указанной ранее методике. На занятии учащийся заполняет титульный лист (см. приложение 3.1) и полностью выполняет объем работы. Основная задача, решаемая в ходе практического занятия, направлена на изучение методики технико-экономического обоснования выбора заготовки.

САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ РАБОТА СТУДЕНТОВ

Самостоятельная работа студентов направлена на изучение методов получения заготовок и дальнейшее их технико-экономическое обоснование.

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ СТУДЕНТОВ

Общие требования к выбору задания, оформлению работы и ее защите

Номер задания определяется из таблицы 3.11 согласно предпоследней и последней цифрам номера зачетной книжки студента. Варианты исходных данных указаны в таблице 2.9 и чертежи в Приложениях 2.2 - 2.11.

Практическое задание выполняется на одной стороне листов формата А4 с нумерацией заполненных информацией страниц с оглавлением и текстом задания на отдельных листах в начале работы, списком использованной литературы – в конце. Титульный лист заполняется по образцу, приведенному в Приложении 3.1.

Все исправления и дополнения, сделанные по требованию преподавателя, выносятся на чистую страницу листа напротив того места, где сделаны замечания.

Проверенная и исправленная работа контрольная работа предъявляется на зачете, где происходит ее защита.

Таблица 3.11

Варианты заданий

Предпоследняя цифра зачетной книжки студента

 

Последняя цифра зачетной книжки студента

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
2 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
4 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
5 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
6 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
7 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
8 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Пример выполнения практического задания

 

Исходные данные

 

Деталь «вал-шестерня» - чертеж №1 (см. прил. 3.1).

Годовая программа выпуска – 10 000 шт.

Материал – сталь 25 ХГНМТ.

Определить

 

Определить себестоимость изготовления заготовки для детали «вал-шестерня», полученной штамповкой на молотах, - эскиз (см. прил. 3.2). Годовая программа выпуска – 10 000шт.

Решение

 

Себестоимость производства заготовки – штамповки на молотах определяется по зависимости (3.1):

 

1) Gзаг= Gд / Кв.т.

 

Так как Кв.т = 0,8 (см. табл. 5), Gд = 6,3 кг, то

 

Gзаг = 6,3 / (0,8)=7,9кг;

 

2) В случае, если масса детали меньше табличного значения см.табл. 3.1-3.4, то принимается ближайшая величина цены за кг.

 

С=Ц1 – ((Ц12)(Gзаг –М1))/(М21)

 

Так как М1 = 7,15кг, М2 = 9 кг, Ц1 = 446руб., Ц2 = 432 руб. (см. табл.4), то

 

С = 446- ((446-432) (7,9-7,15)) / (9-7,15)= 440,3руб.;

 

3) Сзаг = [(C+Кт.о)/(1000)Gзаг Кт Кс – (Gзаг – Gд) (Sотх / 1000] Кф .

 

Так как Кт.о = 8 (см. табл. 3.6),

Кт для штамповок, поковок, проката не учитывается,

Кс = 1 (см. табл. 3.7),

Sотх = 27 руб./тн,

Кф = 5, то

 

Сзаг = [(440,3+8/1000)*7,9*1-(7,9-6,3)27/1000]*5=17,5руб.

 

Итак, стоимость заготовки-штамповки для детали – 17,5 руб.

 

Аналогично определяют стоимости различных вариантов получения заготовок, например, для детали «вал-шестерня» - это штамповка на прессах, на ГКМ, свободная ковка и прокат. В данном примере этот расчет не приведен.

Вторым этапом решения задачи по выбору способа получения заготовки является сравнение различных методов её получения.

Далее выбирают такую заготовку, которая имеет наименьшую стоимость.

 

Оформление отчета

Заполнить титульный лист, см. Приложение. Оформить отчет, см. Общие требования к выполнению практических заданий, оформлению работы и ее защите.

 

 

Приложение 3.1

 

ЗАДАНИЕ

К ПРАКТИЧЕСКОЙ РАБОТЕ № __

по дисциплине «Технология машиностроения»

 

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ

ВЫБОРА ЗАГОТОВКИ

 

Вариант _____

 

Студенту (ке) ____________________________________________________ группы ________

Исходные данные: ________________________________________________ ________________________________________________________________

 

 

Задание выдал                                    Задание получил(а)

 

д.т.н., проф. Песин М.В.                _______________________________

 « ____ » _____________ 20__г.     « _____ » _________________ 20__г.

ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

 

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

Определяется маршрут обработки поверхности детали по указанной методике. На занятии учащийся заполняет титульный лист (см. Приложение 4.1) и полностью выполняет объем работы. Основная задача, решаемая в ходе практического занятия, направлена на изучение методики определения методов обработки заготовок для указанной детали.

САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ РАБОТА СТУДЕНТОВ

Самостоятельная работа студентов направлена на изучение методов обработки заготовок.

Таблица 4.2

Маршруты обработки поверхностей детали

Точ-ность, квали-тет

 

 

 

Шерохо-ватость Ra, мкм

 

Код мате-риала

 

 

Маршрут обработки поверхностей

Цилиндрических

 

Плоских

Наружных Внутренних

14-12

 

25,0…6,3

 

1, 2, 3 О С СТ
1, 2, 3 О З Ф
1, 2, 3 О РТ О
4 О, ТО С, ТО СТ, ТО
4 ТО, Ш З, ТО Ф, ТО
4 ТО, Ш РТ, ТО О, ТО

11-10

5,0…2,5

1, 2, 3 Оп, Оч С, З, Р Фп, Фч
1, 2, 3 Оп, Оч С, РТ, Р Фп, Фч
1, 2 О, Ш С, РТ, Р ТО, Шп, Ф, Шп
4 Оп, Оч, ТО С, З, ТО, Ш Ф, ТО, Шп
4 Оп, ТО, Ш С, РТ, ТО СТ, ТО, Шп
4 ОП, ТО, Ш Зп, Зч, ТО, Ш О, ТО, Шп

9-7

1,25…0,63

1, 2, 3 Оп, Оч, От РУ, Р С, П
1, 2, 3 Оп, Оч, От С, З, Рп, Рч Ф,П
1, 2, 3 Оп, Оч, От С, РТп, РТч Ф, П
1, 2, 3 Оп, Оч, От С, З, РТт Ф, П
1, 2, 3 Оп, Оч, От С, П Ф, П
1, 2 О, Ш РТп, РТч, РТт Ф, Шч
1 Шп, Шч РТп, РТч, РТт Ф, Шч
4   Оп, Оч, ТО, Ш С, РТ, ТО, Ш Ф, ТО, Шч
4 Шп, ТО, Шч РТп, РТч, ТО, Ш С, ТО, Шч
4 Шп, ТО, Шч С, З, ТО, Ш О, ТО, Шч
4 Шп, ТО, Шч РЦ, ТО, Х О, ТО, Шч

0,32…0,16

3 Оп, Оч, ПО РУ, ТО, Х Фп, Фч, ПОч
3   Оп, Оч, От, ПО РУ, ТО, Х Оп, Оч, ПОч

 

Продолжение табл. 4.2

 

Точ-ность, квали-тет

Шерохо-ватость Ra, мкм

Код мате-риала

Маршрут обработки поверхностей

цилиндрических

плоских

наружных внутренних

9-7

0,08…0,04

3 Оп, Оч, От, ПОч, Пот РУ, ТО, Х Оп, Оч, ПОч, Пот
4 Оп, Оч, ТО, Шп, Шт, ПО РУ, ТО, Х Фп, Фч, ТО, Шп, Шт, ПО
1, 2, 3 Оп, Оч, От, ПО РУ, Рп, Рч СТ, Фт, ШБ
1, 2, 3 Оп, Оч, От, ПО С, З, Рп, Рч Фп, Фт, ШБ
1, 2, 3   С, З, РТч, РТт Фп, ФТ, ШБ

6

0,32…0,16

1, 2, 3 Оп, Оч, От, ПО РТп, РТч, РТт Фп, Фт, ШБ
1, 2, 3 Оп, Оч, От, По С, З, П Фп, Фт, ШБ
1 О, Ш, СУ С, З, П Фп, ФТ, ШБ
1 О, Шп, Шт, П С, З, П Фп, Фт, ШБ
1, 2 О, Шп, Шт, П С, З,П Фп, Фч, Шч, ПО
  О, Шп, Шт, П С, З,П Фп, Фч, Шч, ПО
4 О, Шп, ТО, Шт РТ, ТО, Ш, Х Фп, Фч, ТО, Шч, Д
4 О, Шп, ТО, Шт, СУ С, З, ТО, Ш, Х С, Фт, ТО, Шч, Д
4 Оп, Оч, ТО, Шч, СУ С, П, ТО, Х Ф, ТО, Шп, Шч, Д
4 Оп, Оч, ТО, Шч, СУ РУ, Р, ТО, Х О, Шп, ТО, Шч, Д

0,16…0,08

3 Ош, Оч, От РУ, Р, ТО, Х О, Шп, ТО, Шч, Д
4 Оп, Оч, ТО, Шч, СУ РТ, ТО, Ш, Х, Д СТ, ТО, Шч, Шт, Д
4 О, Шп, ТО Шч, Шт, СУ С, З, ТО, Ш, Х, Д Ф, ТО, Шч, Шт, Д
4 О, Шп, ТО, Шч, Д С, П, ТО, Хп, Хч Ф, Шп, ТО, Шч, Шт, Д

 

Продолжение табл. 4.2

Точ-ность, квали-тет

Шерохо-ватость Ra, мкм

Код мате-риала

Маршрут обработки поверхностей



Последнее изменение этой страницы: 2021-04-05; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.207.132.116 (0.105 с.)