Норми витрати сировини на виробництво паличок картопляних заморожених

Таблиця 2.1-Норми витрати сировини на виробництво паличок картопляних заморожених

Рецептура	Кількість, %
Хлоп’я картопляні	42,2
Сіль поварена	0,9
Вода питна	56,9

Розрахунок проводимо за формулою (1) та (2)

Хлоп’я картопляні:

Нк=42,2×1000/(100-5,5)=446,56 кг

Нск=446,56×88,0/100=393,0кг

Вода:

Нк=56,9×1000/100=569,0 кг

Сіль поварена:

Нк=0,9×1000/(100-2)=9,20 кг

Нск=9,20×95/100=8,7кг

Оскільки сіль краще подавати у розчині, то необхідна кількість розчину солі становить:

G_р.с=9,20×100/26=35,38кг

Вода, що міститься у розчині солі

G ^в_р.с=35,38-9,20=26,19кг

Кількість води, що необхідна для приготування тіста, за відрахуванням води внесеної з розчином солі становить:

G_в=569,0-26,19=542,81кг

 

 

Таблиця 3.2 -Норми витрат сировини на 1000кг готової продукції при виробництві паличок картопляних заморожених

 

Сировина	Рецептура, %	Мас. Част. С.Р,%	Відходи та втрати,%	Витрати сировини,кг/т
В натурі	У сухих речовинах
Хлоп’я картопляні	42,2	88,0	5,5	465,6	393,0
Сіль поварена	0,9	95,0		9,2	8,7
Вода питна	56,9			569,0

 

Норми витрат сировини для чіпсів картопляних з цибулею

Таблиця 3.3 -Норми витрат сировини на 1000кг готової продукції при виробництві паличок картопляних заморожених

Рецептура	Кількість, %
Сухе картопляне пюре	51,5
Крохмаль картопляний	10,0
Сіль	1,50
Цибуля сушена	1,0
Вода питна	36,0

Розрахунок проводимо за формулою (1) та (2)

Сухе картопляне пюре:

Нк=51,5×1000/(100-5,5)=544,97кг

Нск=544,97×88,0/100=479,57кг

Крохмаль картопляний:

Нк=10×1000/(100-7)=104,2 кг

Нск=104,2×80/100=83,36кг

Сіль поварена:

Нк=1,5×1000/(100-2)=16,31 кг

Нск=16,31×95,0/100=15,48кг

Оскільки сіль краще подавати у розчині, то необхідна кількість розчину солі становить:

G_р.с=15,48×100/26=59,54кг

Вода, що міститься у розчині солі

G ^в_р.с=59,54-16,31=43,23кг

Вода:

Нк=36,0×1000/100=360,0 кг

Кількість води, що необхідна для приготування тіста, за відрахуванням води внесеної з розчином солі становить: G_в=360,0-43,23=316,77кг

Цибуля сушена:

Нк=1,0×1000/(100-9,5)=11,04 кг

Нск=11,04×92,0/100=10,16кг

Таблиця 3.4 -Норми витрат сировини на 1000кг готової продукції при виробництві паличок картопляних заморожених

Сировина	Рецептура, %	Мас. Част. С.Р,%	Відходи та втрати,%	Витрати сировини,кг/т
В натурі	У сухих речовинах
Сухе картопляне пюре	51,5	88,0	5,5	544,97	479,57
Крохмаль картопляний	10,0	80,0		104,20	83,36
Сіль	1,50	95,0		16,31	15,48
Цибуля сушена	1,0	92,0	9,5	11,04	10,16
Вода питна	36,0

Норми витрат сировини для кляциків «Білоруських»

Таблиця 3.5-Норми витрат сировини для кляциків «Білоруських»

Рецептура	Кількість, %
Картопля сушена	66,0
Борошно пшеничне	9,5
Крохмаль картопляний	20,0
Порошок яєчний	1,4
Сіль поварена	3,1

Розрахунок проводимо за формулою (1) та (2)

Картопля сушена:

Нк=66×1000/(100-8,8)=723,68кг

Нск=723,68×88,0/100=636,84кг

Борошно пшеничне:

Нк=9,5×1000/(100-7)=102,15 кг

Нск=102,15×86,0/100=87,85кг

Крохмаль картопляний:

Нк=20×1000/(100-1,5)=203,05 кг

Нск=203,05×80/100=162,44кг

Порошок яєчний:

Нк=1,4×1000/(100-1,0)=14,14 кг

Нск=14,14×95,0/100=13,43кг

Сіль поварена:

Нк=3,1×1000/(100-0,2)=31,06 кг

Нск=31,06×95/100=29,5кг

 

Норми витрат сировини для кляциків «Білоруських»

Таблиця 3.6 - Норми витрат сировини для кляциків «Білоруських»

Сировина	Рецептура, %	Мас. Част. С.Р,%	Відходи та втрати,%	Витрати сировини,кг/т
В натурі	У сухих речовинах
Картопля сушена	66,0	88,0	8,8	723,68	636,84
Борошно пшеничне	9,5	86,0	7,0	102,15	87,85
Крохмаль картопляний	20,0	80,0	1,5	203,05	162,44
Порошок яєчний	1,4	91,0	1,0	14,14	13,43
Сіль поварена	3,1	95,0	0,2	31,06	29,5

 

Добові витрати

Чіпси з цибулею

Для обжаювання чіпсів вибираємо обжарювальну машину «Фритюрницю LX»

Продуктивністю 180 кг/добу.

Обчислюємо добові продуктивність машини

П_доб =180×23=4680кг/добу цех працює 23год на добу.

Знайдемо добові витрати сировини

М_пюре=М^доб_чіп×М_пюре/100-ОП

М^доб_чіп- добове виробництво чіпсів,кг/добу

М_пюре - вміст сировини за рецептурою,%

ОП-норми відходів і втрат,%

 

Витрати сухого картопляного пюре:

М_пюре=4680×51,5/100-5,5=2561,0кг/добу

Витрати крохмалю картопляного

М_пюре=4680×10/100-4,0=487,5кг/добу

Витрати солі

М_пюре=4680×1,5 /100-2,0=71,63кг/добу

Витрати цибулі сушеної

М_пюре=4680×1,0/100-9,5=51,71кг/добу

Для виробництва чіпсів використовують олію, витрати якої на 1тонну складають-365,9кг. за пропорцією визначаємо скільки олії витрачається на 4680 кг чіпсів

Х=4680×365,9/1000=1712,4кг- добові витрати олії

Кляцики «Білоруські»

Для виробництва кляциків використовуємо екструдер

Продуктивністю 350 кг/добу.

Обчислюємо добові продуктивність машини

П_доб =350×23=8050кг/добу цех працює 23год на добу.

Знайдемо добові витрати сировини

М_пюре=М^доб_чіп×М_пюре/100-ОП

М^доб_чіп- добове виробництво чіпсів,кг/добу

М_пюре - вміст сировини за рецептурою,%

ОП-норми відходів і втрат,%

Витрати сухого картопляного пюре:

М_пюре=8050×66,0/100-8,8=5825,66кг/добу

Витрати борошна пшеничного:

М_пюре=8050×9,5/100-7,0=822,3кг/добу

Витрати крохмалю картопляного

М_пюре=8050×20,0 /100-1,5=1634,5кг/добу

Витрати порошка яєчного:

М_пюре=8050×3,1/100-2,0=254,6кг/добу

Витрати солі повареної:

М_пюре=8050×3,1/100-2,0=254,6кг/добу

Палички заморожені

Для виробництва паличків використовуємо екструдер

Продуктивністю 300 кг/добу.

Обчислюємо добову продуктивність машини

П_доб =300×23=6900кг/добу цех працює 23год на добу.

Знайдемо добові витрати сировини

М_пюре=М^доб_чіп×М_пюре/100-ОП

М^доб_чіп- добове виробництво чіпсів,кг/добу

М_пюре - вміст сировини за рецептурою,%

ОП-норми відходів і втрат,%

 

Витрати хлоп’їв картопляних:

М_пюре=6900×42,2/100-5,5=3081,27кг/добу

Витрати солі повареної:

М_пюре=6900×0,9/100-2,0=63,37 кг/добу

Розрахунок тари для зберігання сировини

Кількість силосів для безтарного зберігання сухого картопляного пюре розраховується за формулою:

N=G^доб × t _з / V_б

G^доб- витрати за добу,т

t _з-норма запасу борошна,(30 діб)

V_б-місткість одного силосу

N=8,3 × 15 / 40=2,6 приймаємо 3 силоси марки СТ-30

 

 

Розрахунок складських приміщень для сировини

Сировина	Добові витрати	Норма зберігання	Підлягає зберіганню	Норма площі зберіг	Потрібна площа
Хлопя картопляні	3081,27			1,7	157,13
Крохмал картопляний	1634,5			1,5	73,55
Цибуля сушена	51,71		775,65	1,5	1,17
Борошно пшеничне	822,3		5756,1	1,0	5,8
Порошок яєчний	254,6			0,3	1,15
Сіль поварена	389,6			1,25	7,3

 

Обладнання цеху

Чіпси з цибулею

Вся сировина зберігається тарним способом. Перед виробництвом подаються на просіювання або за допомогою норій також проходить на просіювання. Після силоса сировина потрапляє у дозатор ДН-21У, а далі за допомогою шнека транспортується до змішувачів.

Для того, щоб скоротити тривалість замішування сіль у чіпси та кляцики краще подавати у вигляді сольового розчину. Тому проектом передбачається солорозчинник. Далі сольовий розчин потрапляє у напірний бачок, а з нього у дозатор АСБ системи Генкіна. Формування стрічки чіпсів відбувається також у змішувачі. Далі стрічка поступає у обжарювальну піч за допомогою сітчатого транспортера. За допомогою барабана печі стрічка проходить крізь шар кипячої олії протягом 30с (температура олії 160-170°С). після печі стрічка нарізається на пластинки прямокутної форми(100×40×2мм), пакуються у пакетики по 100г і транспортуються на склад готової продукції.

Технічна характеристика обладнання

Просіювач «Ш2-ХМН» продуктивність -2,5т/год

площа ситової поверхні-0,2м²

потужність електродвигуна- 2,2кВт

габаритні розміри, мм- 1633×704×950

маса-190кг

Дозатор ДН-21У кількість продукції на 1м транспортера,кг - 1,53-5,8

насипна маса дозує мого продукту, кг/м³ -200-2000

значення шкал продуктивності, кг/год 0-100, 0-160

0-320, 0-630

0-1000, 0-1600

Швидкість руху стрічки транспортера м/с-0,02-0,08

Дозатор марки АСБ об’єм бачка,л-30

робоча ємність бачка,л-20

межі дозування розчину, л-10-20

градуювання поділок шкали л,-1

маса,кг-65

 

 

Фритюрниця модель-LX

потужність -120-180кг/год

габаритні розміри- 2000×950×1000мм

Конвеєр видалення маси модель-LY

продуктивність-120-180кг/год

габаритні розміри- 3000×850×1500мм

Машино-пакувальний автомат РТ-УМ-ГШ

продуктивність-80(140)пач/хв

габаритні розміри-3000×1050×1700мм

розміри пакувальної прод.-20…350×20мм

180…550×80мм

Обладнання для виробництва паличків заморожених

Обладнання підбираємо відповідно до ведучого обладнання(екструдер)

Для дозування підбираємо дозувальну і змішувальну станцію. Їх встановлюємо дві, щоб забезпечити продуктивність екструдера та швидко морозильного апарата РЗ-АС1-П. Додатково встановлюємо дозатор для води, так як вона входить за рецептурою марки ХВБ та змішувач РЗ-КЛЕ-03. Дозатор води та змішувачів також встановлюємо два. Від кожного змішувача маса мембранним насосом подається до екструра. Відформовані палички стрічковим транспортером подаються до швидко морозильного апарату. Потім заморожені палички подаються до пакувального автомату, а потім транспортуються на склад готової продукції.