Эвльвентные шлицевые соединения

 

Назначение и применение

 

Шлицевые соединения с эвольвентным профилем зуба имеют то же назначение, что и прямобочные, но обладают рядом преимуществ: технологичностью; повышенной прочностью и передают большие крутящие моменты при аналогичных геометрических параметрах. Эвольвентные шлицевые соединения, особенно в тя­желонaгруженных механизмах, вытесняют шлицевые пря­мобочные соединения. Это объясняется повышенной проч­ностью зубьев эвольвентных шлицевых валов, более вы­сокой технологичностью их изготовления (при заданном модуле шлицылюбого размера вала нарезают с помощью одной червячной фрезы) и высокой точностью центриро­вания шлицевых соединений. Шлицевые валы и втулки эвольвентных шлицевых сое­динений отличаются формой и размерами зубьев и впа­дин от аналогичных валов и втулок прямобочных шлице­вых соединений. Боковые поверхности зубьев и впадин выполнены по кривой, называемой эвольвентой, подобно профилю зубьев зубчатых колес.

Рисунок 10. Эвольвентные шлицевые: а-вал, б-втулка

Геометрические характеристики

Профиль зубьев очерчи­вается окружностью выступов и впадин. Для вала (рис. 10, а) диаметр окружности вершин зубьев обозна­чают da, а диаметр окружности впадин df. Для втулки (рис рис. 10, б) диаметр окружности впадин обозначают Df, а диаметр окружности вершин зубьев -Da.

Рисунок 11. Параметры эвольвентного шлицевого соединения

Важной разме­рной характеристикой зубьев вала и втулки являются тол­щина s зуба вала и ширина впадины eвтулки, определяе­мые по делительной окружности диаметром d. Диаметр делительной окружности выражается через число зубьев zи модуль т (d =тz). За номинальный диаметр соединения принимают на­ружный диаметр D. Геометрические характеристики соединения определяются по зависимостям показаны на рис. 11,12,13 и определены в табл.1.

 

Центрирование и посадки

 

Эвольвентные шлицевые соединения чаще центрируют по наружному диаметру D (рис 12) и по бо­ковым поверхностям зубьев s = e(рис 13). Допу­скается центрирование по внутреннему диаметру. Форма дна впадины вала и втулки может быть как закругленной (см. рис 13),так и плоской (рис 12). Размерные ряды шлицевых эвольвентных соединений (номинальные диаметры D, модули и числа зубьев z) при­ведены в / 8 /. Выборка наиболее часто применяемых D, m и z приведены в таблице 2, где предпочтительные выделены жирным шрифтом. Посадки по не центрирующим диаметрам установлены только при плоской форме диаметра впадины (табл 3). В случае закругленной формы дна впадины при центрировании как по наружному диаметру D, тaк и по боковым поверх­ностям зубьев s=e на размер d_f поле допуска не назначают; размер d_f ограничивают его наибольшим значением df max (для исключения возможного защемления вершин зубьев втулки во впадинах вала). Допуск для диаметра Dfокружности впадин втулки также не пре­дусмотрен; размер диаметра D f ограничен наименьшим зна­чением. Поля допусков и посадки шлицевых эвольвентных сое­динений даны в табл. 3,4,5 и показаны на рис.14,15.

 

Таблица 1. Параметры шлицевого эвольвентного соединения

 

 

Параметр	Обозначение	Зависимость
Диаметр делительной окружности	d	d = mz
Делительный окружной шаг	p	Р = π т
Номинальная делительная окружная толщина зуба вала (впадины втулки)	s(е)	s =е=0,5π m + 2 х m tg α
Смещение исходного контура	хт	xm = 0,5 [ D –m(z+1,1)]
Номинальный диаметр окружности впадин втулки	Df	Df = D
Номинальный диаметр окружности вершин зубьев втулки	Da	Dа = D - 2m
Номинальный диаметр окружности впадин вала	df	df max = D – 2,2m
Номинальный диаметр окружности вершин зубьев вала: при центрировании по боковым поверхностям зубьев	da	da = D - 0,2m da = D

Рисунок 12. Центрирование по наружному диаметру ШЭС.

Рисунок 13.Центрирование по боковым сторонам ШЭС.

 

Таблица 2. Номинальные значения основных параметров эвольвентных шлицевых соединений (1-го ряда, часто применяемые)

 

Модуль, мм	Номинальный диаметр D. мм
Число зубьев z
0.8
1.25

 

Таблица 3. Посадки при центрировании по наружному диаметру Df =da

 

Размер	Поля допусков при форме дна впадины	Посадки при форме дна впадины
плоской	закруглённой	плоской	закруглённой
Df	H7 (1-й ряд) H8 (2-й рядl)	H7 / n6 H7 / h6 H7 /g6 H7 / f 7 H7 / js6	H8/n6 H8/h6   H8/g6 H8/f7
da	n6; h6;g6; f7 (для 1-го и 2-го рядов) js6 (только для 1-го ряда)
e	9H и 11H	9H/9h; 9h/9g;9H/9d; 11Н/11c; 11H/11a
s	9h; 9g; 9d; 11c; 11a
Da	H11	H11	H11/h16	-
df	H16	df max=D-2,2m

 

 

 

 

Рисунок 14. Посадки при центрировании по Df=da

Таблица 4. Посадки при центрировании по боковыми поверхностям s = e

 

Размер	Поля допусков при форме дна впадины	Посадки при форме дна впадины
плоской	закруглённой	плоской	закруглённой
e	7H 9H и 11H	7H/7n;7H/7h; 7H/8p; 7H/8k; 7H/9r; 9H/7f; 9H/8k; 9H/8f; 9H/9g 9H/9h; 11H/10d;
s	7n; 7h; 7f; 8p; 8k; 8f; 9r; 9h; 9g; 10d;
Df	H16	Df min=D	H16/d9; H16/h12	-
da	d9; h12	d9; h12
Da	H11	H11	H11/h16	-
df	h16	df max=D-2,2m

 

На ширину e впадины втулки и толщину зуба s допу­ски установлены не по квалитетам, а по степеням точности, обозначаемым цифрами в порядке убывания точности: 7, 9 и 11(для толщины зуба s вала дополнительно предусмо­трены 8-я и 10-я степени точности). Чтобы отличить поле допуска по квалитету от поля допуска по степени точности, при условном обозначении поля допуска степень точности указывают левее основного отклонения, например 7Н, 9h и т. д.

Верхнее и нижнее отклонения ширины впадины е втулки или толщины зуба s вычисляются по зависимостям табл. 1 и даны в Гост 6033-80.

Отклонения отсчитывают от номинального размера s = е по дуге де­лительной окружности d. На сборку шлицевых эвольвентных соединений влияют отклонения формы и расположения поверхностей, поэтому для обеспечения сборки стандартом установлен суммарный допуск Т (см. рис. 7), состоящий из двух допу­сков: допуска Ts(Тe)собственно на размер s (е) и допуска T - Ts(Т - Te ) формы и расположения элементов про­филя зуба вала (соответственно профиля впадины втулки). Поле допуска Т -Tsна рис. 16 заштриховано накрест.

Вследствие того, что допуск Т, по толщине зуба вала и ширине впадины втулки состоит из двух частей, стан­дарт, для каждого поля, содержит три отклонения:

· основное (суммарное), обозначенное es для вала и ЕI для втулки

· верхнее esи нижнее ei - для вала

· и соответственно ES и EI- для втулки (см. табл.6).

 

 

 

 

Рисунок 15. Посадки при центрировании по s=e

Таблица 5. Посадки при центрировании по внутреннему диаметру Da =df

 

Размер	Поля допусков при форме дна впадины	Посадки при форме дна впадины
плоской	закруглённой	плоской	закруглённой
Da	H7 (1-й ряд) H8 (2-й ряд)	H7 / n6 H7 / h6 H7 /g6	H8/n6 H8/h6   H8/g6
df	n6; h6;g6;
Df	H16	Dfmax=D+2,2m	H16/h12	-
da	h12	h12
e	9H и 11H	9H/9g 9H/9h; 9H/9d; 11H/11c;11H/10a;
s	9h; 9g; 9d 11c; 11a

Примечание к таблицам 3,4,5: При выборе полей первый ряд следует предпочитать второму. Предпочтительные посадки выделены. Наибольшие значения нецентрирующих диаметров подсчитывать по формулам:

Df max = D + 2,2m, df max = D - 2,2m, где m-модуль.

Рисунок 16. Расположение полей допусков толщины зуба s и ширины впадины e эвольвентного шлицевого соединения.