Контроль сварочных материалов

Перед использованием сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки и др.) должны быть проверены:

а) наличие сертификата (на электроды, проволоку), полнота приведенных в нем данных и их соответствие требованиям стандарта, технических условий или паспорта на конкретные сварочные материалы;

б) наличие на каждом упаковочном месте (пачке, коробке, ящике, мотке, бухте и пр.) соответствующих этикеток (ярлыков) или бирок с проверкой полноты указанных в них данных;

в) сохранность упаковок и самих материалов;

г) для баллонов с газом - наличие документа, регламентированного стандартом на соответствующий газ.

 

Каждая партия сварочной проволоки перед выдачей на производственный участок должна быть проконтролирована путем осмотра поверхности проволоки в каждой бухте (мотке, катушке). На поверхности проволоки не должно быть окалины, ржавчины, следов смазки, задиров, вмятин и других дефектов и загрязнений.

Перед использованием газа из каждого баллона следует проверить качество газа, для чего надо наплавить на пластину или трубу валик длиной 100-150 мм и по внешнему виду поверхности наплавки определить ее качество. При обнаружении пор в металле шва газ, находящийся в данном баллоне, бракуют.

 

Мероприятия по технике безопасности

 

Сварщики могут быть допущены только к тем работам, которые указаны в удостоверении. К выполнению сварочных работ допускаются сварщики, имеющие квалификационные разряды не ниже установленных соответствующими нормативно распорядительными и руководящими техническими документами и Единым тарифно-квалификационными справочником работ и профессий рабочих.

 

1. При производстве сварочных работ необходимо соблюдать требования Правил пожарной безопасности (на рабочем месте иметь ведро с водой).

2. При разделке кромок трещины и зачистке шва соблюдать правила безопасной работы при холодной обработке металла (иметь защитные очки, резиновый коврик).

3. Электрифицированный инструмент (дрель, шлифовальная машинка и устройство для разделки кромок с приводом от ЛЭМД) должны питаться напряжением не выше 36 В.

4. При разделке кромок, зачистке шва необходимо пользоваться защитными очками. Ударный инструмент не должен иметь трещин.

5. Эксплуатация электросварочного выпрямителя должна отвечать требованиям правил технической эксплуатации электроустановок. При этом оборудование и щиты должны иметь защитное заземление (ГОСТ 12.1.0.30-81).

6. При производстве электросварочных работ необходимо соблюдать требования действующих правил техники безопасности и производственной санитарии ГОСТ 12.3.003-86. Для защиты глаз и кожи – использовать шлем – маску со светофильтром (Э-1 при токе до100А, Э-2 при токе до 200А, Э-3 при токе до 400А, Э-4 при токе более 400А.).

Для предохранения тела от ожогов каплями расплава руки сварщика должны быть защищены брезентовыми рукавицами, а сам сварщик должен быть одет в костюм с огнестойкой пропиткой.

При сварке на открытой площадке требуется переносная ширма для предохранения от излучения.

7. Во всех случаях поражения электрическим током при оказании первой помощи необходимо изолировать пострадавшего от источника тока, вызвать врача.

До прихода врача оказывать первую медицинскую помощь пострадавшему в виде искусственного дыхания и наружного массажа сердца.

Карта технологического процесса сварки сварного соединения Н1

 

№ п/п	Наименование	Обозначения (показатели)
	Нормативный документ	ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением»
	Способ сварки	Механизированная сварка в среде защитных газов (МП)
	Основной материал (марки)	Сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89
	Основной материал (группа)	группа 1 (М01)
	Толщина свариваемых деталей	14 мм
	Диаметр деталей в зоне сварки
	Тип шва	угловой (УШ)
	Тип соединения	нахлесточное (Н1)
	Вид шва соединения	одностороннее
	Форма подготовки кромок
	Положение при сварке	Н
	Вид покрытия электродов (для РД)
	Режимы подогрева	Не применяется
	Режимы термообработки	Не применяется

Конструкция соединения	Конструктивные элементы шва

Метод подготовки и очистки:

Все местные неровности кромок до сборки удалить с помощью абразивного круга или напильника

Требования к прихватке:

4 штуки по 15 мм через 100, выполненные МП

Защита сварочной ванны/защита корня шва:

Углекислый газ