Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Расчет воздухообмена в сварочных цехах↑ Стр 1 из 7Следующая ⇒ Содержание книги
Поиск на нашем сайте
МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ для выполнения расчетов по охране труда
Содержание 1. Расчет воздухообмена в производственном помещении.............................. 3 2. Расчет воздухообмена в сварочных цехах.................................................... 5 3. Расчет местной вытяжной вентиляции......................................................... 15 4. Расчет искусственного освещения................................................................ 18 5. Расчет естественного освещения.................................................................. 32 6. Определение уровня шума в производственных помещениях................... 39 7. Расчет виброизоляции.................................................................................. 46 8. Расчет защитного заземления...................................................................... 52 9. Расчет зануления.......................................................................................... 57 10. Расчет электромагнитного излучения..................................................................... 60 11. Список литературы................................................................................................... 62
1. Расчет воздухообмена в производственном помещении. Расчет количества приточного воздуха, необходимого для общеобменной вентиляции выполняется из условия выделения в производственном помещении вредных веществ (например, окиси углерода СО) и избытков явного тепла. Приведенный ниже расчет воздухообмена выполнен в соответствии со СниП 2.04.05-91 “Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Нормы проектирования” для теплого периода года, как наиболее тяжелого режима работы системы механической вентиляции.
1.1.Расчет воздухообмена из условия выделения вредных веществ: , где Lв - количество приточного или удаляемого воздуха в зависимости от принятой схемы механической вентиляции, м 3 /c, Gвр - количество вредных веществ, выделяемых в производственном помещении, мг/с, qПДК - предельно допустимая концентрация вредных веществ в помещении, мг/м 3. Определяется из ГОСТ 12.1005-88 ССБТ “Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны”. qП - концентрация вредных веществ в наружном воздухе, подаваемом в помещение, мг/м 3: При одновременном выделении в воздух рабочей зоны нескольких вредных веществ, расчет ведут по тому вредному веществу, для которого требуется подача чистого воздуха в наибольших количестве. Так, например, в термических цехах при работе закалочных агрегатов. Работающих на природном газе, воздух рабочей зоны загрязняется оксидом углерода (СО). Количество оксида углерода, поступающего в воздух рабочей зоны, определяется по формуле: , где В - расход природного газа, кг/ч; b - количество отходящих газов, образующихся при сжигании 1 кг топлива, кг/кг (для газовых печей 15 кг/кг); р - процентное содержание СО в отходящих газах (3-5%). Расход природного газа определяется по формуле: , где a - удельный расход топлива на 1 кВт мощности, принимается равным 0.58 кг/кВтч; Кр - коэффициент режима работы печи с учетом разогрева и регулирования процессом горения, принимается равным от 1.2 до1.5; N -мощность печей, кВт. 1.2.Расчет воздухообмена из условия выделения избыточного явного тепла. При выделении избыточного явного тепла в производственном помещении количество приточного (удаляемого) воздуха определяется из условия компенсации избытков этого тепла: . Здесь Qд - избытки явного тепла в производственном помещении, Вт, есть разность между поступающим в помещение явным теплом и количеством уходящего из помещения тепла определяется из формулы: где q -удельный избыток явного тепла, Вт/м 3. В холодных цехах (механических, сборочных и др.) удельный избыток явного тепла составляет не менее q =23 Вт/м 3. В горячих цехах (литейных, кузнечных, прокатных, термических, котельных и др.) удельный избыток явного тепла в оценочных работах принимается равным 100¸200 Вт/м 3 в более точных расчетах величины Qд определяют с учетом тепла, выделяемого всеми энергетическими установками. V - объем производственного помещения, м3; Св - массовая теплоемкость приточного воздуха, принимаемая 1000 Дж/(кг×К); rв - плотность приточного воздуха, принимаемая 1.2 кг/м 3; tуд - температура удаляемого из помещения воздуха, определяемая по формуле: где tнорм - нормируемая температура в помещении выбирается по ГОСТ 12.1.005-88 в зависимости от категории помещения для теплого периода года; D t - градиент температуры, принимаемый для непроизводственного помещения равным 0.5 град/м, для производственных помещений равным 1.5 град/м; Н - расстояние от пола до центра вытяжных проемов, м; tп - температура приточного воздуха. Принимается на 5¸8 С 0 ниже температуры нормированной в рабочей зоне.
Таблица 5.3 Значения коэффициента t2
Таблица 5.4 Значения коэффициента t3
Таблица 5.5 Значение коэффициента t4
Таблица 5.7
Значения коэффициента Кзд, учитывающего затенение окон противостоящими зданиями в зависимости от отношения расстояния между рассматриваемым и противостоящим зданием Р к высоте расположения карниза противостоящего здания над подоконником рассматриваемого окна Нзд
Таблица 5.8
Значения коэффициента Кф
Таблица 5.6 Значение коэффициента r1
Таблица 5.9
Значения световой характеристики фонарей hф (прямоугольных, трапециевидных и шед)
Таблица 5.10 Значения коэффициента r2
Рис. 7.1 e - индекс пружины: (7.9) где D - средний диаметр пружины, м; d - диаметр проволоки, м; [ t ]- допускаемое напряжение сдвига при кручении, Н/м (табл. 7.1).
7.1.1.3. Число рабочих витков пружины: , (7.10) где G - модуль сдвига материала пружины, Н/м2 (табл. 7.1) 7.1.1.4. Общее количество витков пружины: , (7.11) где i 2- число нерабочих витков пружины (при i 1>7 ® i 2 = 2.5, при i 1<7 ® i 2 = 1.5). 7.1.1.5. Высота ненагруженной пружины: (7.12) 7.1.1.6. Эффективность виброизоляции: , , (7.13) 7.1.2. Выбор готовой пружины, выпускаемой промышленностью. Проверочный расчет выбранной пружины осуществляется по следующей схеме: 7.1.2.1. Определяется максимально допустимая статическая нагрузка: (7.14) 7.1.2.2. Определяется жесткость пружины в вертикальном направлении: (7.15) 7.1.2.3. Находится число пружин из условия: , (7.16) где Q - вес машины, H; kz - жесткость всех амортизаторов. Установка машин на пружинные амортизаторы более эффективна, чем на резиновые, так как обеспечивает более низкие собственные частоты колебаний вибрирующего механизма. Следует располагать центр жесткости виброизоляторов на одной вертикали с центром тяжести массы машины, установленной на специальное основание.
Таблица 7.1: Расчет зануления
Занулением называется преднамеренное соединение частей электроустановки, нормально не находящихся под напряжением, с глухо-заземленной нейтралью трансформатора. Зануление электроустановок обязательно: · при напряжении 380 В и выше переменного тока и 440 в и выше постоянного тока; · при номинальном напряжении выше 42 В и ниже 380 В переменного тока и выше 110 В и ниже 440 В постоянного тока – в помещениях с повышенной опасностью, особо опасных и наружных установках;
Зануление должно обеспечивать защиту людей от поражения электрическим током при прикосновении к металлическим нетоковедущим частям, которые могут оказаться под напряжением в результате замыкания на корпус. При замыкании на корпус создается цепь однофазного короткого замыкания, в результате чего срабатывает защита и электроустановка отключается от сети. Цель расчета зануления – определить условия, при которых оно надежно и быстро отключает поврежденную электроустановку от сети. Согласно ПУЭ проводимость фазных и нулевых защитных проводников должна быть выбрана такой, чтобы при замыкании фазы на корпус возникал ток короткого замыкания Iкз, превышающий не менее чем в 3 раза номинальный ток плавкого элемента предохранителя или нерегулируемого расцепителя или тока регулируемого расцепителя автоматического выключателя.
Значение I номп. пл. вст. предохранителей для сетей напряжением 220 и 380 В приведены в табл. 1, для автоматических выключателей – табл. 9.2. Номинальный ток плавкой вставки выбирают из условия: Iном. пл. вст.>Iном. (Iном – номинальный ток электроустановки).
Таблица 9.1 Значение Iном. для некоторых типов предохранителей
Таблица 9.2 Значение Iком. для автоматических выключателей на напряжении 380 В
Величина тока однофазного короткого замыкания (Iкз) определяется по формуле: где: Uф – фазное напряжение, В Zп – сопротивление петли “фаза - ноль”, Ом Zт – сопротивление обмоток трансформатора, Ом Zп=Rф+Rн Rф – сопротивление фазного провода, Ом Rн – сопротивление нулевого провода, Ом
r - удельное сопротивление, Ом м (rмеди=0,018 Ом м, rалюминия=0,028 Ом м) l – длина провода, м s – сечение провода, м3
Таблица 9.3 Значение полных сопротивлений (Zт) обмоток масляных трансформаторов
Таблица 9.4 Значение полных сопротивлений (Zт) обмоток сухих трансформаторов
МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ для выполнения расчетов по охране труда
Содержание 1. Расчет воздухообмена в производственном помещении.............................. 3 2. Расчет воздухообмена в сварочных цехах.................................................... 5 3. Расчет местной вытяжной вентиляции......................................................... 15 4. Расчет искусственного освещения................................................................ 18 5. Расчет естественного освещения.................................................................. 32 6. Определение уровня шума в производственных помещениях................... 39 7. Расчет виброизоляции.................................................................................. 46 8. Расчет защитного заземления...................................................................... 52 9. Расчет зануления.......................................................................................... 57 10. Расчет электромагнитного излучения..................................................................... 60 11. Список литературы................................................................................................... 62
1. Расчет воздухообмена в производственном помещении. Расчет количества приточного воздуха, необходимого для общеобменной вентиляции выполняется из условия выделения в производственном помещении вредных веществ (например, окиси углерода СО) и избытков явного тепла. Приведенный ниже расчет воздухообмена выполнен в соответствии со СниП 2.04.05-91 “Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Нормы проектирования” для теплого периода года, как наиболее тяжелого режима работы системы механической вентиляции.
1.1.Расчет воздухообмена из условия выделения вредных веществ: , где Lв - количество приточного или удаляемого воздуха в зависимости от принятой схемы механической вентиляции, м 3 /c, Gвр - количество вредных веществ, выделяемых в производственном помещении, мг/с, qПДК - предельно допустимая концентрация вредных веществ в помещении, мг/м 3. Определяется из ГОСТ 12.1005-88 ССБТ “Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны”. qП - концентрация вредных веществ в наружном воздухе, подаваемом в помещение, мг/м 3: При одновременном выделении в воздух рабочей зоны нескольких вредных веществ, расчет ведут по тому вредному веществу, для которого требуется подача чистого воздуха в наибольших количестве. Так, например, в термических цехах при работе закалочных агрегатов. Работающих на природном газе, воздух рабочей зоны загрязняется оксидом углерода (СО). Количество оксида углерода, поступающего в воздух рабочей зоны, определяется по формуле: , где В - расход природного газа, кг/ч; b - количество отходящих газов, образующихся при сжигании 1 кг топлива, кг/кг (для газовых печей 15 кг/кг); р - процентное содержание СО в отходящих газах (3-5%). Расход природного газа определяется по формуле: , где a - удельный расход топлива на 1 кВт мощности, принимается равным 0.58 кг/кВтч; Кр - коэффициент режима работы печи с учетом разогрева и регулирования процессом горения, принимается равным от 1.2 до1.5; N -мощность печей, кВт. 1.2.Расчет воздухообмена из условия выделения избыточного явного тепла. При выделении избыточного явного тепла в производственном помещении количество приточного (удаляемого) воздуха определяется из условия компенсации избытков этого тепла: . Здесь Qд - избытки явного тепла в производственном помещении, Вт, есть разность между поступающим в помещение явным теплом и количеством уходящего из помещения тепла определяется из формулы: где q -удельный избыток явного тепла, Вт/м 3. В холодных цехах (механических, сборочных и др.) удельный избыток явного тепла составляет не менее q =23 Вт/м 3. В горячих цехах (литейных, кузнечных, прокатных, термических, котельных и др.) удельный избыток явного тепла в оценочных работах принимается равным 100¸200 Вт/м 3 в более точных расчетах величины Qд определяют с учетом тепла, выделяемого всеми энергетическими установками. V - объем производственного помещения, м3; Св - массовая теплоемкость приточного воздуха, принимаемая 1000 Дж/(кг×К); rв - плотность приточного воздуха, принимаемая 1.2 кг/м 3; tуд - температура удаляемого из помещения воздуха, определяемая по формуле: где tнорм - нормируемая температура в помещении выбирается по ГОСТ 12.1.005-88 в зависимости от категории помещения для теплого периода года; D t - градиент температуры, принимаемый для непроизводственного помещения равным 0.5 град/м, для производственных помещений равным 1.5 град/м; Н - расстояние от пола до центра вытяжных проемов, м; tп - температура приточного воздуха. Принимается на 5¸8 С 0 ниже температуры нормированной в рабочей зоне.
Расчет воздухообмена в сварочных цехах В сварочных цехах необходимо применять общеобменную и местную вентиляцию. Сварочные посты всех видов сварки должны быть оборудованы местной вентиляцией. Расчет воздухообмена в сварочных цехах можно производить по удельному расчетному воздухообмену в зависимости от свариваемых и сварочных материалов для различных видов сварки и тепловой резки: Lp – расчетный воздухообмен, на 1 кг израсходованного сварочного материала, который определяют по таблицам 1, 2, 3, 4, 5, 6; q – расход сварочного материала, кг/ч, который принимают по данным технологического процесса для одного сварочного поста; m – количество сварочных постов; n – виды сварки. При тепловой резке, газосварке и плазменной обработке расчетный воздухообмен определяют по таблицам 1, 2, 5. При расчете потребного воздухообмена для разбавления вредных газов и аэрозолей по ПДК принимают количество приточного воздуха по тому вредному веществу, которое требует наибольших объемов (определяющее вредное вещество). При определении величины общего воздухообмена необходимые объемы воздуха для каждого вида сварки суммировать. Таблица 2.1. Расчетные удельные воздухообмены при проектировании общеобменной вентиляции при электросварочных и газорезательных работах
Таблица 2.2. Расчетные воздухообмены для проектирования общеобменной вентиляции сварочных цехов и участков
Таблица 2.3. Валовые выделения вредных веществ и количество воздуха, необходимого для разбавления их до ПДК при полуавтоматической сварке в среде защитных газов
Таблица 2.4. Валовые выделения вредных веществ и количество воздуха, необходимого для разбавления их до ПДК при автоматической и полуавтоматической сварке (наплавке) под слоем флюса
|