Технические характеристики и подключение сварочных аппаратов

⇐ ПредыдущаяСтр 8 из 21Следующая ⇒

Высокочастотная составляющая в сварочном аппарате позволяет существенно повысить КПД источника питания, снизить его габариты и вес. Кроме того, аппараты с повышенной частотой обеспечивают хорошие технологические свойства и широкий предел регулирования, что дает предпосылку их перспективности. К таким аппаратам относятся инверторные источники ВДЧИ-251 и ВДУЧ-301, технические характеристики которых приведены в таблице.

Основные параметры	ВДУЧ-301	ВДЧИ-251
Номинальный сварочный ток, А
Номинальное напряжение, В
Пределы регулирования по току, А	60-315	30-250
Пределы регулирования по напряжению, В	16-36	21-35
КПД, %
Продолжительность включения ПВ, %
Модность, кВА	15,5	12,0
Масса, кг

Подключение сварочных аппаратов

Подключение сварочных аппаратов к электрической сети должно выполняться в соответствии с определенными требованиями, обеспечивающими безопасное производство работ. Любое сварочное оборудование подключается только через коммутационные аппараты, обладающие необходимой степенью защиты. Ни в коем случае нельзя выполнять питание сварочной дуги непосредственно от силовой или осветительной сети.

Подключение сварочного аппарата выполняют гибким многожильным кабелем, с обязательным защитным заземлением (в установках с изолированной нейтралью) или защитным занулением (в установках с глухозаземленной нейтралью). Подсоединение к электрической сети и отсоединение от нее должен выполнять электротехнический персонал, обслуживающий данную сеть.

Проводка, используемая для подключения сварочного аппарата, должна быть надежно заизолирована и защищена от механических и температурных повреждений. Сам процесс сваривания должен выполняться при помощи двух проводов. В качестве обратного провода могут служить медные или стальные шины при условии, что их сечение обеспечивает прохождение тока нужной силы без нагревания. Если сварка производится в помещениях с повышенной пожарной опасностью, то обратный провод должен быть изолирован так же, как и подающий. Сечение кабелей подбирают в соответствии со значением тока, а их изоляцию - по рабочему напряжению.

Любая сварочная установка должна быть оборудована:

предохранителями или автоматическими выключателями со стороны силовой сети, обеспечивающими защиту оборудования;
прибором, указывающим значение тока (амперметром или шкалой на регуляторе тока);
автоматическим выключателем или контактором для подключения непосредственно к электрической сети.

Сварочные приспособления

Сварочные аппараты должны комплектоваться необходимыми принадлежностями - электрододержателем, зажимом для присоединения провода к изделию, сварочными проводами необходимой длины, рассчитанными на всю зону обслуживания, защитным щитком и диэлектрическим ковриком. Особое внимание следует уделить подбору электрододержателя, так как от того, насколько удобен он будет в работе, во многом зависит ее качество. Электрододержатель Электрододержатель — приспособление, предназначенное для закрепления электрода и подведения к нему электрического тока. Промышленностью выпускается несколько стандартных видов электрододержателей (рис.1). Различают винтовые, пластинчатые, вилочные и пружинные электрододержатели. Основные требования, которым должен удовлетворять этот инструмент - удобство, надежное закрепление электрода и хороший электрический контакт в месте его крепления. Рукоятка инструмента должна изготавливаться из негорючего диэлектрического и теплоизоляционного материала, токопроводящие части должны быть надежно заизолированы и защищены от случайного прикосновения к ним. Разница температур наружной поверхности рукоятки на участке, который охватывает рука сварщика, и окружающей средой должна быть не больше 40°С при номинальном режиме работы. Среди многообразия применяемых электрододержателей наиболее безопасными являются пружинные конструкции, которые выдерживают без ремонта до 10 тысяч зажимов. Применение самодельных электрододержателей (что иногда можно встретить на практике) или инструментов с нарушенной изоляцией недопустимо. При сварке постоянным током допускается применение электрододержателей с изоляцией только рукоятки. Конструкция такой рукоятки должна исключать создание токопроводящих мостиков между наружной поверхностью рукоятки и деталями, находящимися под напряжением. Такие электрододержатели имеют предостерегающую надпись: «Применять только для постоянного тока».


Рис. 1. Электродержатели: А — пружинный; Б — вилочный; В — пластинчатый; Г — винтовой; 1 — зажим электрода; 2 — кабель	Рис. 1 А. Токоподводящие зажимы: А — с пружинным зажимом; Б — с винтовым зажимом; В — с винтовой струбциной

Сварочные щитки

Сварочные щитки выпускают двух типов: ручные и головные. Их изготавливают из негорючих материалов с матовой гладкой поверхностью черного цвета и снабжают защитными светофильтрами, защищающими глаза сварщика от действия инфракрасных и ультрафиолетовых лучей сварочной дуги. Подбор светофильтров осуществляют в зависимости от особенностей зрения сварщика, величины сварочного тока, состава свариваемого металла, вида дуговой сварки и защиты сварочной дуги.

Современной отечественной промышленностью выпускается 13 светофильтров, регламентируемых ГОСТ 12.4.035-78, имеющих наружные размеры 52 х 102 мм. Светофильтры вставляют в рамку щитка и защищают снаружи обычным стеклом, которое периодически меняют, так как оно покрывается каплями металла. Светофильтры, рекомендуемые для применения в процессе сварки дуговым методом, отражены в таблице.