Части и элементы спирального сверла.

Рис.21. Части и элементы спирального сверла.

1 - рабочая часть; 2 - режущая часть; 3 - направляющая часть; 4 - шейка;

5 - хвостовик; 6 - лапка

Режущая часть - часть сверла, заточенная на конус. Рабочая часть - часть сверла, снабженная двумя спиральными канавками. Направляющая часть - часть сверла, которая обеспечивает направление сверла в процессе резания. Хвостовик - часть сверла, служащая для закрепления сверла.

Рис.22. Основные элементы рабочей части сверла

1 - передняя поверхность; 2 - задняя поверхность; 3 - режущая кромка;

4 - ленточка; 5 - поперечная кромка

Передняя поверхность - винтовая поверхность канавки, по которой сходит стружка. Задняя поверхность - поверхность, обращенная к поверхности резания.Режущая кромка - линия, образованная пересечением передней и задней поверхностей; режущих кромок у сверла две. Ленточка - узкая полоска на цилиндрической поверхности сверла, расположенная вдоль винтовой канавки; обеспечивает сверлу направление при резании. Поперечная кромка - линия, образованная в результате пересечения обеих задних поверхностей.

Геометрия спирального сверла.

Геометрические параметры спирального сверла показаны на рис. 23.

 

Рис.23. Геометрия спирального сверла.

 

Угол 2φ (удвоенный угол в плане) между режущими кромками колеблется в широких пределах в зависимости от обрабатываемого материала. Угол наклона винтовой канавки ω определяет величину переднего угла и колеблется от 100 до 45° в зависимости от обрабатываемого материала.

Угол ψ - угол наклона поперечной режущей кромки измеряется между проекциями поперечной и главной режущей кромок на плоскость, перпендикулярную оси сверла.

Для определения геометрических параметров режущих кромок их рассматривают

1) в плоскости NN, перпендикулярной к режущей кромке;

2) в плоскости ОО, параллельной оси сверла.
Передний угол γ рассматривается в плоскости NN.

Угол наклона винтовой канавки ω и задний угол α рассматриваются в

плоскости ОО.

Элементы резания при сверлении.

Скоростью резания при сверлении называется окружная скорость вращения наиболее удаленной от оси сверла точки режущей кромки.

Подачей при сверлении называется перемещение сверла вдоль оси за один его оборот. Величина подачи измеряется в миллиметрах на один оборот

сверла и обозначается S мм/об. Т.к. сверло имеет две главные режущие кромки,

то подача, приходящаяся на каждую из них S_z= S/2.

Как и при точении, подачу можно измерять и в мм. за 1мин. (минутная подача)

S_M = S۰n мм/мин.

 

 

Рис.24. Элементы резания при сверлении.

a - толщина среза в мм., измеряемая в направлении, перпендикулярном к режущей кромке;

b - ширина среза в мм., измеряемая вдоль режущей кромки;

t - глубина резания - расстояние от обрабатываемой поверхности отверстия до оси сверла t = D/2.

Фрезерование.

Фрезерование - один из высокопроизводительных и распространённых способов обработки металлов резанием.

Фреза представляет собой инструмент, имеющий несколько зубьев, причём каждый из них можно рассматривать как резец.

Рис.25 Режущая часть фрезы.

При фрезерование главное (вращательное) движение осуществляет фреза, а движение подачи - заготовка. Фрезерованием производится обработка плоскостей, пазов, фасонных поверхностей, разрезка металлов.

Геометрия фрез.

Рис.26 Геометрия режущей части фрезы.

Фреза состоит из корпуса (тела) и режущих зубьев. Она представляет собой многозубный режущий инструмент в виде тела вращения, на образующейповерхности или на торце которого расположены режущие кромки. Различают углы главной режущей кромки зуба в плоскости, нормальной к режущей комке, и углы в плоскости, нормальной к оси фрезы.

В плоскости А-А, нормальной к режущей кромке, находятся главный передний угол у и нормальный задний угол α_n . В плоскости Б-Б, нормальной к оси фрезы, находятся главный задний угол α и поперечный или радиальный передний угол γ'.

Основное назначение переднего угла γ - уменьшение работы пластической деформации и работы трения по передней поверхности в процессе резания и обеспечение наивыгоднейшей стойкости режущего инструмента.

Главный задний угол α измеряется в плоскости Б-Б, перпендикулярной к оси фрезы.

Назначение заднего угла:

1. в создании условий беспрепятственного перемещения задней поверхности
зуба относительно поверхности резания;

2. в уменьшении работы трения по задней поверхности зуба.