Основные виды пластмасс, их область применения




ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Основные виды пластмасс, их область применения



Конструкционные пластмассы в строительстве применяют в составе элементов несущих и ограждающих конструкции сравнительно недавно, к ним относятся:

·стеклопластики;

·пенопласты;

·оргстекло;

·винипласт;

·воздухо- и водонепроницаемые ткани и пленки;

·древесные пластики;

Стеклопластики - это листовой материал из стеклянных волокон или тканей, связанных синтетической смолой

Стекленные волокна (наполнитель) служат армирующими элементами: они воспринимают основные нагрузки при работе материалов конструкций. Смола не только связывает стекленные волокна, но и распределяет усилий между ними, защищает материал от внешних воздействий.

 

Пенопласты -это ячеистые газонаполненные конструкционные пластмассы. Они представляют собой нетвердую пену, состоящую из массы замкнутых ячеек, заполненных воздухом или безвредным газом.

Наполнителями являются газы, образующиеся в процессе пенообразования.

Пенопласты образуются путем горячего вспенивания термопластичных смол или введением в состав термореактивных смол отвердителей и пенообразователей в процессе их твердения.

Свойства:

· это наиболее лёгкий конструкционный материал (ρ=30¸100 кг/м3);

· прочность их мала: 0,2¸0,5 МПа (сжатие), 0,1 – 0,7МПа (сдвиг);

· очень эффективный теплоизоляционный материал;

· пенопласты бывают сгораемыми (ПС–1, ПС–4); трудносгораемыми и самозатухающими (ПСБ, ФРБ).

Применяют для слоистых плит, панелей покрытий и стен.

 

Органическое стекло (оргстекло) полностью состоит из термопластичной смолы полиметилметакрилата без каких-либо наполнителей и изготовляется в виде листов или плит.

Свойства:

· имеет достаточную прочность при изгибе (до 10 МПа);

· имеет ограниченную жесткость и твердость;

· поверхность легко повреждается;

· оргстекло сгораемо;

· высокая степень прозрачности (до 95%)

Применяют для создания светопрозрачных участков в покрытиях и стек. Малая теплостойкость оргстекла позволяет формовать из нагретых листов гнущиеся поверхности фонарей.

 

Винипласт, как и оргстекло, полностью состоит из термопластичной смолы без наполнителей. Изготавливается в виде плоских или волнистых листов толщиной до 2 мм, и шириной до 120 см.

Свойства винипласта близки к свойствам оргстекла. Основные преимущества:

· самозатухаемость;

· высокая стойкость в химически агрессивных средах;

· относительно низкая стоимость.

Применяют в конструкциях, работающих в химически агрессивных средах.

Воздухо- и водонепроницаемые ткани и пленки - материал, состоящий из:

· технического текстиля (прочностная основа тканей). Технический текстиль изготавливается из высокопрочных синтетических волокон:

- полимерных волокон типа «капрон»;

- полиэфирных волокон типа «лавсан».

Текстиль имеет полотняное переплетение. Более прочные нити располагаются вдоль рулона (основа), а менее прочные – поперек него (уток).

· эластичных покрытий (обеспечивают воздухонепроницаемость тканей, служат для связи нитей и слоев текстиля между собой, замедляют процесс старения). В качестве покрытий применяют резину на основе синтетических каучуков, эластичный пластифицированный поливинилхлорид.

Промышленность выпускает следующие воздухонепроницаемые ткани:

однослойные У-93;

двухслойные У-92, №109 Ф;

трехслойные №110 Ф.

Применяют для изготовления пневматических конструкций:

· воздухоопорные пневмооболочки. Они состоят из тканевой оболочки, опорного контура, входного шлюза, воздуходувной установки. Воздухоопорные оболочки могут образовывать покрытия пролетом до 60м. Они имеют небольшую массу (1кг/м2), могут перевозиться любым видом транспорта в сложенном виде и устанавливаться на опорный контур в считанные дни.

· пневмовантовые конструкции представляют собой такую же воздухоопорную оболочку, в состав которой включены стальные тросы - ванты, которые воспринимают основную часть усилий, действующих в оболочке, и поэтому пролеты пневмовантовых конструкций могут быть значительно больше и достигать 100 м.

· пневмокаркасные конструкции состоят из пневмоэлементов: пневмостоек, пневмобалок, пневмоарок, которые представляют собой герметически замкнутые баллоны из особо прочной воздухонепроницаемой ткани. Они могут служить стойками, балками, арками небольших (до 12м) пролетов.

Древесные пластики – материалы, полученные соединением синтетическими смолами продуктов переработки натуральной древесины. К ним относится:

· древеснослоистые пластики - это листы или плиты, изготовленные из тонкого лущеного шпона, пропитанного и склеенного формальдегидными полимерами термореактивного типа при высокой температуре и под большим давлением.

Древесные пластики имеют марки:

ДСП – А во всех листах шпона волокна древесины расположены параллельно или через 4 слоя с параллельными волокнами укладывают один слой под углом 20о – 25о.
ДСП – Б через 8-12 слоев укладывают один слой перпендикулярно.
ДСП – В все слои шпона перпендикулярны.
ДСП – Г в смежных слоях волокна древесины шпона расположены под углом в 45о.

К группе ДСП относятся:

- балинит – пластик, полученный из шпона, выщелоченного в растворе едкого натрия и пропитанного фенолформальдегидной смолой;

- арктилит – армированный пластик, полученный из шпона, слои которого чередуются со слоями ткани и металлической сетки.

· древесностружечные плиты (марки ПС и ПТ) получают горячим прессованием под давлением древесных стружек, пропитанных термореактивными смолами: фенолформальдегидными, мочевиноформальдегидными и др. Количество смолы составляет 10%, древесной стружки – 90%.

Применяют в строительстве в качестве перегородок и для декоративной отделки стен и потолков.

· древесноволокнистые плиты (ДВП) получают путем горячего прессования волокнистой массы, состоящей из органических, преимущественно целлюлозных волокон, воды, наполнителей, синтетических полимеров и некоторых специальных добавок. Сырьем служат отходы деревообрабатывающей промышленности, которые размалывают до волокнистого состояния.

Применяют в строительстве в качестве перегородок и для декоративной отделки стен и потолков.

Фанера - это листовой материал, состоящий из нечетного количества слоев тонких шпонов d » 1 мм березы или лиственницы (получаемых лущением прямолинейных отрезков ствола дерева). Волокна соседних шпонов располагаются во взаимно перпендикулярных направлениях. Наружные шпоны называются рубашки, средние шпоны – срединки. Смежные шпоны в пакете склеиваются между собой горячим или холодным прессованием.

Классификация фанеры:

· клееная

марки ФСФфанера на смоленом фенолформальдегидном клее;

марки ФКфанера на карбамидном клее.

· бакелизированная

марки ФБСфанера бакелизированная с пропиткой наружных слоев и намазывание серединок спирторастворимыми смолами.

марки ФБ(С)В – с пропиткой наружных слоев спирторастворимыми смолами и намазыванием серединок водорастворимыми смолами.

Бакелизированная фанера отличается от клееной фанеры более высокой водостойкостью прочностью и поэтому применяется в конструкциях, которые работают в особо неблагоприятных влажностных условиях.

· облицовочнаяфанера, облицованная с одной или с двух сторон строганным шпоном из древесины ценных пород с красивой текстурой, поэтому используется для отделки помещений. Марки облицовочной фанеры:

ФОКфанера облицовочная склеенная карбамидным клеем

ФОФфанера облицовочная склеенная фенолформальдегидным клеем.

· декоративная - обычная фанера, облицованная пленочными покрытиями, иногда в сочетании с декоративной бумагой. В отличие от облицовочной фанеры поверхность листов можно мыть холодной и теплой водой.

· армированная-фанера, в которой между слоями шпона расположена металлическая сетка, или поверхность которой облицована с одной или двух сторон тонким слоем (0,4¸0,6 мм) металла: стали, цинка, алюминия.

Применяют в конструкциях особо важных сооружений, теплопроводящих и светоотражающих частях зданий.

· гофрированнаяфанера, которой в процессе прессования придается волнистая форма. Такая форма обеспечивает повышенную жесткость листа.

Применяют в качестве кровельного материала без дополнительных элементов жесткости.

· кровельная фанера, получаемая из обычных листов фанеры, покрываемых одним или двумя слоями толя.

Применяют в качестве кровельного материала.

 

 

«Лекция 4. Основные принципы расчетов по предельным состояниям

Основные принципы расчёта

Предельное состояние состояние, при достижении которого конструкция перестаёт удовлетворять предъявляемым к ней в процессе эксплуатации или возведение требованиям, заданным в соответствии с назначением и ответственностью сооружения.

Предельное состояние
1 группы 2 группы
по потере несущей способности или непригодности к эксплуатации по непригодности к нормальной эксплуатации

Предельные состояния первой группы связаны с обрушением или другими формами разрушения конструкций, которые могут угрожать здоровью и жизни людей и включают в себя следующие расчёты:

• по прочности, чтобы предотвратить хрупкое, вязкое, усталостное и иного характера разрушение;

• по потере устойчивости формы конструкций (расчёт на общую и местную устойчивость);

• по потере устойчивости положения конструкций (расчёт на опрокидывание и скольжение).

При расчёте конструкций по первой группе предельных состояний должно соблюдаться условие:

или (4.1)

т.е. расчётная несущая способность (Rd) должна превышать расчётное значение внутренней силы или момента (Td) или максимальные нормативные или скалывающие напряжения не должны превосходить расчётные сопротивления материалов.

Предельные состояния второй группы соответствуют состояниям, при достижении которых конструкция не отвечает эксплуатационным требованиям и включают в себя следующие расчёты:

• по определению деформаций или прогибов, которые влияют на внешний вид или эффективное использование конструкции, или вызывающее повреждение отделки и других элементов.

В общем виде условие, которое должно соблюдаться при расчёте конструкций по второй группе предельных состояний:

или (4.2)

где Cd – нормальное значение или функция определённых свойств материала конструкции, связанная с рассматриваемым расчётным воздействием; Ed – расчётный эффект от воздействия нормативных нагрузок или максимальные относительные прогибы конструкций (Umax/l) не должны превышать предельно допустимых значений ( ), указанных в разделе 10 «Прогибы и перемещения» СНиП 2.01.07-85.

Предельные прогибы (табл.4.1) устанавливаются исходя из следующих требований:

технологических конструктивных физиологических эстетико-психологических

 

 





Последнее изменение этой страницы: 2016-08-06; Нарушение авторского права страницы

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.239.242.55 (0.008 с.)