Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Назначение ванн и сетчатых цилиндров лфм, их устройство и принцип работы.Содержание книги
Поиск на нашем сайте
Асбестоцементная листоформовочная машина, устройство, принцип работы.
Листоформовочная машина. Основным агрегатом в производстве листовых асбестоцементных изделий является листоформовочная машина. Эта машина предназначена для изготовления сырого асбестоцементного наката. В настоящее время на большинстве заводов установлены трехцилиндровые листоформовочные машины рабочей шириной сукна 1400 и 1700 мм. Функционально различают три основные части машины: фильтрационную, обезвоживающую и прессовую. Рис. 1 Листоформовочная машина 1-режущее устройство; 2-форматный барабан; 3-толщиномер; 4-центрирующее устройство; 5, 18-вакуум-коробки; 6-сукно; 7-трубовалики; 8-отжимной вал; 9-водозадерживающий ролик; 10-отклоняющий ролик; 11-сетчатый цилиндр; 12-отжимное устройство; 13-дополнительные пресс-валы; 14-опорный вал; 15-сукнобойка; 16-натяжное устройство; 17-мешалки ванн; 19- разгонный трубовалик; 20-привод мешалок; 21-привод машины Листоформовочная машина (рис. 1) состоит из форматного стана, трех ванн в сборе, фильцевой рамы, вакуумной коробки, бесконечного сукна с натяжным устройством, сукнобойки и устройств для промывания сукна. Форматный стан имеет станину, представляющую собой две литые чугунные стойки, соединенные четырьмя стержнями. На станине смонтированы форматный барабан, основной и два дополнительных и пресс-вала, гидроцилиндры к прессвалам, вакуумные коробки высокого и низкого давления, спринклерные трубки, толщиномер, сукнобойка, натяжное устройство, центрирующее устройство сукноправки и разгонные ролики. Форматный барабан представляет собой цилиндрический корпус, на торцах которого расположены фланцы. Вал барабана установлен в самоцентрирующихся подшипниках, закрепленных в станине машины. Диаметр форматного барабана 1105-1650 мм. Трубчатая поверхность основного пресс-вала обрезинена (рис. 2). Корпуса его подшипников соединены со штоками гидроцилиндров, что обеспечивает регулирование давления пресс-вала. Конструкции дополнительных пресс-валов подобны конструкции основного пресс-вала и различаются лишь диаметрами и передаваемой нагрузкой, а также тем, что не имеют привода. Рис. 2. Основной пресс-вал Вакуумная коробка высокого давления предназначена для отсоса влаги из асбестоцементной пленки, а коробка низкого давления - для подсушки сукна после проматывания. Установленные в нижней части форматного стана спринклеры обеспечивают промывание сукна. Ванна (рис. 3) является ответственным узлом листоформовочной машины. Корпус ванны состоит из двух боковин 1 и короба 20, имеющего профиль двух полуокружностей, концентричных двум мешалкам 18. Боковины отлиты как оно целое с карманами 17, предназначенными для отвода фильтрата из полости сетчатого цилиндра. В нижней части ванны имеются два отверстия со сливными клапанами 19 с рычажно-грузовыми устройствами 26. В карман 21 через патрубок 22 подается асбестоцементная суспензия. С внутренней стороны обеих боковин ванны прикреплены по окружности воротники 9, на которые натягивают резиновые кольца — уплотнительные прокладки 8. Прокладки, уплотняя стык неподвижного корпуса ванны и вращающегося сетчатого цилиндра, не позволяют суспензии проникнуть в полость сетчатого цилиндра и в патрубок 17, предназначенный для отвода отфильтрованной воды. Рис. 3. Ванна с сетчатым цилиндром и мешалками Сетчатый цилиндр приводится во вращение движущимся сукном машины. Он представляет собой каркас, состоящий из крайних дисков 7 и крестовин 4, собранных на общей оси 11 и стянутых между собой стержнями 6. Вращение оси 11 обеспечивается подшипниками 12, расположенными в корпусах 10. На стержни между крестовинами и дисками приварена решетчатая конструкция, состоящая из колец 5 и продольных планок 3. После проточки конструкции поверхность цилиндра обтягивается двумя латунными сетками: нижняя подкладочная крупная и верхняя 2 фильтрующая мелкая. Для промывки сетки цилиндра установлены спринклерные трубки 23 и 24. Установленные в нижней части корпуса ванны лопастные мешалки 18 предупреждают осаждение твердых частиц. Каждая из мешалок 18 приводится в движение от собственного электродвигателя 15 через редуктор 14 специальной конструкции и вращается с частотой 196 об/мин. Между валом редуктора и валом мешалки находится цепная муфта 13. В местах прохода валов мешалок через боковые стенки ванны установлены уплотнительные резиновые диафрагмы. Вал мешалки вращается в двух выносных подшипниках 16. Рис. 4. Фильцевая рама
Фильцевая рама (рис. 4) представляет собой конструкцию, на которой смонтированы три подвески гауч-валов 1, обводной ролик 2, два водозадерживающих ролика 3. Фильцевая рама шарнирно присоединена к станине форматного стана, а в нижнем (рабочем) положении фиксируется специальным запорным устройством. Гауч-вал представляет собой барабан, покрытый двумя слоями резины. Пружинно-гидравлическое (глицериновое) устройство обеспечивает необходимое давление гауч-вала на сетчатый цилиндр (рис. 5). Подвеска гауч-вала представляет собой коромысло (рычаг), один конец которого шарнирно присоединен к фильцевой раме, а второй — к штоку регулируемого пружинно-гидравлического устройства. Обводной ролик 2 (см. рис. 4) по конструкции подобен гауч-валу. Водозадерживающие ролики 3 смонтированы на шарнирных подвесках перед вторым и третьим сетчатыми цилиндрами. Сукно является рабочим органом, от которого через основной пресс-вал получают вращение все сетчатые цилиндры, дополнительные пресс-валы, гауч-валы и все обводные и поддерживающие ролики. Конструкции форматного барабана и пресс-валов и, в первую очередь, основного пресс-вала должны обеспечивать их параллельность и постоянство зазора по длине. Обечайка 1 (см. рис. 5) основного (приводного) пресс-вала представляет собой трубу, которая в средней части напрессована на вал 2. Посадочная поверхность обечайки 1 и вала 2 по длине относительно невелики, благодаря чему обеспечивается жесткости конструкции, зазор между обечайкой 1 и форматным барабаном при прогибе вала под действием нагрузки постоянен, что дает возможность формовать изделие одинаковой толщины. В качестве подшипников 4 применяют сдвоенные радиальные роликовые подшипники. Эти подшипники устанавливают в чугунных корпусах 3, имеющих наружные сферические поверхности. Корпус монтируют на «подушках» плунжера также сферической поверхности. Для фиксации и ограничения движения в корпусах 3 предусмотрены штифты 5. Рис. 5. Подвеска отжимного вала (гауч-вала) (а) и схема нагружения сетчатого цилиндра гауч-валом (б): 1 - самоустанавливающиеся подшипники; 2 - резиновое покрытие; 3 - сварной барабан; 4 – ось; 5 - винтовое устройство; 6 – рычаги; 7 – шток; 8 — пружина; 9 - резиновая диафрагма; 10 - манометр; 11 - гидравлическая камера. Автоматический срезчик наката состоит из режущего устройства 7 (см. рис. 1) и сблокированного с ним толщиномера 5. Режущее устройство (рис. 6) представляет собой гребенчатый нож 3 на оси 2, подшипники 4 которой смонтированы на салазках 1. Перемещение подшипников по салазкам регулирует положение ножа относительно форматного барабана. Через систему рычагов и тяг режущее устройство соединено с якорем электромагнита (см. рис. 1). Толщиномер 5 состоит из двух контактных роликов, сидящих на одной оси, и шарнирной рычажной системы. Ось обоих роликов электрически изолирована от станины машины. Требуемый зазор между контактными роликами и форматным барабаном обеспечивается винтовым механизмом.
Рис. 6. Режущее устройство
При достижении накатом заданной толщины замыкается электрическая цепь между контактными роликами и форматным барабаном и включается электромагнит 8, который через систему рычагов и тяг поворачивает нож режущего устройства 7 на некоторый угол, и его гребенки разрезают накат по образующей форматного барабана, не останавливая машины. После поворота форматного барабана на заданную длину окружности кулачок, установленный на барабане, взаимодействует с конечным выключателем и отключает электромагнит. Под действием силы тяжести сердечника гребенчатый нож отводится от поверхности барабана. Привод машины осуществляется от электродвигателя мощностью 22 кВт и редуктора 19 на основной пресс-вал 9. От основного пресс-вала движение передается сукну 1, а через него, благодаря трению, форматному барабану, сетчатым цилиндрам, гауч-валам и некоторым другим вращающимся частям листоформовочной машины. Сукнобойка 14 и мешалки в ваннах имеют индивидуальные приводы - соответственно 20 и 21. Листоформовочная машина работает следующим образом. Асбестоцементная суспензия поступает в ванны и заполняет их до уровня, при котором сетчатый цилиндр погружен в суспензию не более чем на 0,7 своего диаметра. Вследствие разности уровней жидкости в ваннах и внутри сетчатых цилиндров суспензия фильтруется через сетки цилиндров, при этом твердые частицы задерживаются на сетках, а вода проникает во внутреннюю полость цилиндров и удаляется с ванны. Переходящая с сетки на сукно пленка под действием гауч-вала обезвоживается и уплотняется. Вода удаляется как сквозь сетку, так и через сукно отфильтрованная пленка на сетчатом цилиндре содержит до 70 % воды, а после уплотнения ее гауч-валом около 50 %. Образовавшаяся пленка вместе с сукном обходит обводной ролик 22 (см. рис. 4) и обезвоживается до 33— 42 %, проходя вал коробкой 3 высокого вакуума. Глубина вакуума 33,3—46,7 кПа. Далее асбестоцементная лента двумя дополнительными пресс-валами 12 и 10 и основным (приводным) пресс-валом 9 через сукно прижимается к форматному барабану 6 и уплотняется. Распределенные нагрузка от основного пресс-вала 30 - 70 кН/м, первого 10 дополнительного 20 - 50 кН/м и второго 12 дополнительного 10 - 25 кН/м. После того, как режущее устройство 7 срежет образовавшийся накат без остановки машины, освободившееся сукно проходит разгонные ролики 11, которые его распрямляют, очищается билами сукнобойки 14, промывается с двух сторон водой системой спринклерных трубок и, проходя над коробкой низкого давления, обезвоживается. Для натяжения сукна применено устройство 17, а для симметричного расположения сукна по отношению к продольной оси машины служит сукноправка 4. Скорость движения сукна 43—55 м/мин. Производительность листоформовочной машины при ширине 1700 мм составляет 6000 усл. плиток в 1 ч.
|
||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-07-16; просмотров: 1417; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.22.41.80 (0.007 с.) |