Припуски на механическую обработку отливок из серого чугуна и допускаемые отклонения по размерам (гост 1855-88).

 

Следует помнить, что на поверхности, обращённые вверх, при заливке, следует назначать большие значения припусков!

Наибольший габаритный размер детали, мм	Положение поверхности при заливке	Номинальный размер, мм
до 50	св. 50 до 120	св. 120 до 260	св.2 до 500	св. 500 до. 800
Припуск	Допуск	Припуск	Допуск	Припуск	Допуск	Припуск	Допуск	Припуск	Допуск
Отливок 1 класса точности
до 120	Верх, низ, бок	2,5 2,0	+0,2	2,5 2,0	+0,3	-	-	-	-	-	-
Св. 120 до 260	Верх, низ, бок	2,5 2,0	+0,3	3,0 2,5	+0,4	3,0 2,5	+0,6	-	-	-	-
Св. 260 до 500	Верх, низ, бок	3,5 2,5	+0,4	3,5 3,0	+0,6	4,0 3,0	+0,8	4,5 3,5	+1,0	-	-
св. 500 до 800	Верх, низ, бок	4,5 3,5	+0,6	4,5 3,0	+0,8	5,0 4,0	+1,0	3,5 4,5	+1,2	5,5 4,5	+1,4
Отливок 2 класса точности
до 120	Верх, низ, бок	3,5 2,5	+0,5	4,0 3,0	+0,8	-	-	-	-	-	-
Св. 120 до 260	Верх, низ, бок	4,0 3,0	+0,5	4,5 3,5	+0,8	5,0 4,0	+1,0	-	-	-	-
Св. 260 до 500	Верх, низ, бок	4,5 3,5	+0,8	5,0 4,0	+1,0	6,0 4,5	+1,2	6,5 5,0	+1,5	-	-
св. 500 до 800	Верх, низ, бок	5,0 4,0	+1,0	6,0 4,5	+1,2	6,5 4,5	+1,5	7,0 5,0	+2,0	7,5 5,5	+2,5
Отливок 3 класса точности
до 120	Верх, низ, бок	4,5 3,5	+1,0	-	-	-	-	-	-	-	-
Св. 120 до 260	Верх, низ, бок	5,0 4,0	+1,0	5,5 4,5	+1,5	-	-	-	-	-	-
Св. 260 до 500	Верх, низ, бок	6,0 4,5	+1,0	7,0 5,0	+1,5	7,0 6,0	+2,0	-	-	-	-
Св. 500 до 800	Верх, низ, бок	7,0 5,0	+1,2	7,0 5,0	+1,8	8,0 6,0	+2,2	9,0 7,0	+3,0		-	-

 

Методы обработки валов

Класс точности вала	Методы обработки
5-й	Одно черновое обтачивание
4-й	Черновое и чистовое обтачивание длинных деталей или одно обтачивание коротких деталей
3-й, 3а	Чистовое обтачивание с повышенной точностью после чернового обтачивания или шлифование после чернового обтачивания
2-й, 2а	Шлифование после чернового и чистового обтачивания
1-й	Завершающими операциями при обработке валов 1-го класса должны быть тонкое (алмазное) обтачивание или шлифование повышенной точности (отделочное шлифование)

Припуски на получистовое обтачивание валов после чернового обтачивания

Диаметр вала d	Длина обрабатываемой детали L
До 100	Св. 100 до 250	Св. 250 до 500	Св. 500 до 800	Св. 800 до 1200	Св. 1200 до 2000
Припуск 2а на диаметр
До 10	0,8	0,9	1,0	1,1	-	-
Св. 10 до 18	0,9
Св. 18 до 30	1,0	1,1	1,3	1,4
» 30» 50	1,0	1,5	1,7
» 50» 80	1,1	1,1	1,2	1,4	1,6	1,8
» 80» 120	1,2	1,9
» 120» 180	1,2	1,3	1,5	1,7	2,0
» 180» 260>	1,3	1,3	1,4	1,6	1,8
» 260» 360	1,4	1,5	1,7	1,9	2,1
» 360» 500	1,4	1,5	2,2

Для условий мелкосерийного или индивидуального производства припуск на черновое обтачивание определяется умножением табличной величины на коэффициент k = 1,3 с округлением до десятых в сторону увеличения, например: 1,1 Х 1,3 = 1,43 - принимаем 1,5.

Припуски на чистовое (тонкое, алмазное) обтачивание валов

Обрабатываемый материал	Диаметр обрабатываемого вала d	Припуск 2а на диаметр
Легкие сплавы	До 100 Св. 100	0,3 - 0,5
Бронза и чугун	До 100 Св. 100	0,3 - 0,4
Сталь	До 100 Св. 100	0,2 - 0,3

В случае применения двух резцов, чернового и чистового, на чистовой резец оставляется припуск 0,1 мм.

Припуски на чистовое подрезание и шлифование торцов

Размеры, мм
Диаметр обрабатываемой детали d	Общая длина обрабатываемой детали L
До 18	Св. 18 до 50	Св. 50 до 120	Св. 120 до 260	Св. 260 до 500	Св. 600
Припуск а х 2
До 30	0,5/0,2	0,6/0,3	0,7/0,3	0,8/0,4	1,0/0,5	1,2/0,6
Св. 30 до 50	0,5/0,3	0,6/0,3	0,7/0,4	0,8/0,4	1,0/0,5	1,2/0,6
» 60» 120	0,7/0,3	0,7/0,3	0,8/0,4	1,0/0,5	1,2/0,6	1,2/0,6
» 120» 260	0,8/0,4	0,8/0,4	1,0/0,5	1,0/0,5	1,2/0,6	1,4/0,7
» 260» 500	1,0/0,5	1,0/0,5	1,2/0,5	1,2/0,6	1,4/0,7	1,5/0,7
» 600	1,2/0,6	1,2/0,6	1,4/0,6	1,4/0,7	1,5/0,3	1,7/0,8
Допуск в мм на длину	0,2/0,12	0,3/0,17	0,4/0,23	0,5/0,3	0,6/0,4	0,8/0,5

При обработке валов с уступами припуск брать на каждый уступ отдельно, исходя из его диаметра d и общей длины вала L;

Числитель - подрезание, знаменатель - шлифование.

Припуски по длине на разрезку пруткового материала

Сечение А, мм заготовки	Припуски в мм	Припуск на зажим в патроне, мм
на разрезку без обработки торцов	на обработку торцов
Дисковая пила	Ножовочная пила	Станки токарные	Отрезка автогеном	Анодномеханическая резка	Длина до 1 м	Длина от 1 м до 5 м	Длина св. 5 м
Диаметр диска	В	В	2а	l1
До 10	-	-	2,0		-
11 - 20			2,5	2,5	-
21 - 30			2,5		-
31 - 80		5,5	2,5
81 - 150		6,5
151 - 200						-
201 - 260		7,5	-			-
261 - 300			-			-
301 - 400			-		-	-
401 - 490			-		-	-

Примечания:

1. Припуски на отрезку учитывают ширину режущего инструмента и неперпендикулярность реза.

2. Длина отрезаемой заготовки для одной детали

,

где

3. Длина отрезаемой заготовки для нескольких деталей

где - количество деталей в отрезаемой заготовке.

4. Для револьверных станков и автоматов длина отрезаемой заготовки для нескольких деталей

где длина остатка прутка в зажиме.

 

Припуски на тонкое (алмазное) растачивание отверстий

Т

Диаметр обрабатываемого отверстия d в мм	Обрабатываемый материал
Легкие сплавы	Баббит	Бронза и чугун	Сталь
Характер обработки
предв.	оконч.	предв.	оконч.	предв.	оконч.	предв.	оконч.
Припуск 2а на диаметр в мм
До 30	0,2	0,1	0,3	0,1	0,2	0,1	0,2	0,1
31 - 50	0,3	0,1	0,4	0,1	0,3	0,1	0,2	0,1
51 - 80	0,4	0,1	0,5	0,1	0,3	0,1	0,2	0,1
81 - 120	0,4	0,1	0,5	0,1	0,3	0,1	0,3	0,1
121 - 180	0,5	0,1	0,6	0,2	0,4	0,1	0,3	0,1
181 - 260	0,5	0,1	0,6	0,2	0,4	0,1	0,3	0,1
261 - 360	0,5	0,1	0,6	0,2	0,4	0,1	0,3	0,1
361 - 500	0,5	0,1	0,6	0,2	0,5	0,2	0,4	0,1
501 - 640	—	-	-	-	0,5	0,2	0,4	0,1
641 - 800	-	-	-	-	0,5	0,2	0,4	0,1
801 - 1000	-	-	-	-	0,6	0,2	0,5	0,2

Примечание.

В случае применения одного растачивания припуск определяется как сумма припусков на предварительное и окончательное растачивание.