Выбор посадок шпоночных соединений

 

Наибольшее применение получили соединения с призматическими шпонками.

Для получения различных посадок таких шпонок установлены поля допусков на ширину шпонки, пазов вала и втулки (ГОСТ 23360-78).

Для ширины шпонки установлено поле допуска , что делает возможным централизованное их изготовление независимо от посадок.

Предусмотрены три вида шпоночных соединений: свободное, нормальное и плотное.

Свободное соединение применяют для направляющих шпонок, при действии нереверсивных равномерных нагрузок, а также для облегчения сборки; на ширину паза вала поле допуска и на ширину паза во втулке – .

Нормальное соединение применяют в условиях серийного и массового производства, действии безударных реверсивных нагрузок; на ширину паза вала назначают поле допуска и на ширину паза во втулке – .

Плотное соединение применяют в условиях единичного производства, действии ударных реверсивных нагрузок; на ширину пазов вала и втулки назначают поле допуска .

Сущность выбора посадок шпоночных соединений рассмотрим на следующем примере.

Пример. Выбрать посадки для свободного шпоночного соединения вала со втулкой ( мм).

Порядок выбора

7.1. Из табл. П.12 для свободного соединения с диаметром вала мм находим поля допусков: на ширину шпонки – , ширину паза вала – и ширину паза во втулке – .

7.2. Выполняем эскиз поперечного сечения шпоночного соединения с обозначением посадок (рис. 7.1).

7.3. Вычерчиваем схему расположения полей допусков с указанием предельных отклонений, зазоров и (рис. 7.2).

 

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

 

1. Радкевич Я. М., Схиртладзе А. Г. Метрология, стандартизация и сертификация. Учебник для бакалавров 5 изд., перераб. и доп. - Москва: ЮРАЙТ, 2012. - 813 с..

2. Белкин И.М. Допуски и посадки (Основные нормы взаимозаменяемости): Учебное пособие для вузов.–М.: Машиностроение, 1992.–528с.: ил.

3. ГОСТ 3478-79. Подшипники качения. Основные размеры.

4. ГОСТ 520-2002. Подшипники качения. Общие технические условия.

5. ГОСТ 25346-89. ЕСДП. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений.

6. ГОСТ 25347-82. ЕСДП. Поля допусков и рекомендуемые посадки.

7. ГОСТ 9150-81. ОНВ. Резьба метрическая. Профиль.

8. ГОСТ 24705-81. ОНВ. Резьба метрическая. Основные размеры.

9. ГОСТ 16093-81. ОНВ. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором.

10. ГОСТ 16319-80. Цепи размерные. Основные положения. Термины, обозначения и определения.

11. ГОСТ 16320-80. Цепи размерные. Расчет плоских цепей.

12. ГОСТ 1139-80. ОНВ. Соединения шлицевые прямобочные. Размеры и допуски.

13. ГОСТ 23360-78. ОНВ. Соединения шпоночные с призматическими шпонками. Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки.

 

ПРИЛОЖЕНИЯ

 

Приложение 1

 

Таблица П.1

Динамический коэффициент посадки

Характер нагрузки
Умеренные толчки и вибрация, перегрузка до 150%	1,0
Сильные удары и вибрация, перегрузка до 300%	1,8

 

Таблица П.2

Коэффициент , учитывающий ослабление посадочного натяга

или	При посадке циркуляционно-нагруженного кольца
на вал	в корпус
До 0,4
Св. 0,4 до 0,7	1,2	1,4	1,6
» 0,7» 0,8	1,5	1,7		1,4
» 0,8		2,3		1,8

Примечание. и – соответственно диаметры посадочных поверхностей внутреннего и наружного колец подшипника; – диаметр отверстия полого вала; – диаметр наружной поверхности корпуса;

* – при циркуляционном нагружении внутреннего кольца;

** – при циркуляционном нагружении наружного кольца.

 

 

Таблица П.3

Допускаемые значения интенсивности радиальной нагрузки , кН/м

Диаметр внутреннего кольца подшипника , мм	Поле допуска вала
св. 18 до 80	До 300	Св. 300 до 1400	Св. 1400 до 1600	Св. 1600 до 3000
» 80» 180	» 600	» 600» 2000	» 2000» 2500	» 2500» 4000
» 180» 360	» 700	» 700» 3000	» 3000» 3500	» 3500» 6000
Диаметр наружного кольца подшипника ,мм	Поле допуска отверстия корпуса
св. 50 до 180	До 800	Св. 800 до 1000	Св. 1000 до 1300	Св. 1300 до 2500
» 180» 360	» 1000	» 1000» 1500	» 1500» 2000	» 2000» 3300
» 360» 630	» 1200	» 1200» 2000	» 2000» 2600	» 2600» 4000

 

Таблица П.4

Начальные радиальные зазоры в однорядных шариковых подшипниках качения

(по ГОСТ 24810-81)

Интервалы номинальных диаметров , мм	Св. 2,5 до 10	Св. 10 до 18	Св. 18 до 24	Св. 24 до 30	Св. 30 до 40	Св. 40 до 50	Св. 50 до 65
, мкм
, мкм
Интервалы номинальных диаметров , мм	Св. 65 до 80	Св. 80 до 100	Св. 100 до 120	Св. 120 до 140	Св. 140 до 160	Св. 160 до 180	Св. 180 до 200
, мкм
, мкм

 

Таблица П.5

Рекомендуемые поля допусков валов и отверстий корпусов для соединения с местно-нагруженными кольцами подшипника качения

Размеры посадочных диаметров, мм	При посадке местно-нагруженного кольца	Тип подшипников
на вал	в корпус
неразъёмный	разъёмный
Нагрузка с умеренными толчками и вибрацией, перегрузка до 150%
До 80	h6	H7	H7	Кроме штампованных игольчатых роликовых
св. 80 до 260	g6	G7
» 260» 500	f6
Нагрузка с сильными ударами и вибрацией, перегрузка до 300%
До 80	h6	Js7	Js7	Кроме штампованных игольчатых и конических двухрядных
св. 80 до 260	H7
» 260» 500	g6

 

Таблица П.6