Какие сведения должны отображаться в паспорте на оборудование и трубопроводы в соответствии с нп-089-15.
Содержание книги
- Порядок выполнения сварки детали из коррозионностойкой стали, аустенитного класса с деталью из углеродистых кремне-марганцовистых сталей перлитного класса толщиной более 10 мм.
- Назначение, область применения НП-084-15. Настоящие Правила устанавливают требования к контролю состояния основного металла
- Порядок исправления дефектов в сварных соединениях, выполненных эшс /детали из сталей перлитного класса, детали из сталей аустенитного класса/.
- В каком документе перечислены стальные материалы, разрешенные к применению при изготовлении, монтаже и ремонте элементов локализующих систем безопасности атомных станций?
- Какие сведения должны отображаться в паспорте на оборудование и трубопроводы в соответствии с нп-089-15.
- На какие виды деятельности распространяется федеральный закон «об использовании атомной энергии».
- Порядок получения разрешения на изготовление оборудования для аэу.
- Назначение, область применения НП-084-15.
- Правила расположения сварных соединений в соответствии с НП-089-15.
- На какие виды подразделяется контроль состояния металла в соответствии с нп-084-15. С какой целью проводится предэксплуатационный контроль.
- Дать определение специальным и общепромышленным кранам оиаэ по нп-043-11.
- Как в соответствии с ПН АЭ Г-10-31-92 «основные положения по сварке элементов локализующих систем безопасности атомных станций» должны храниться сварочные материалы.
- Назначение, область применения НП-084-15. Настоящие Правила устанавливают требования к контролю состояния основного металла
- Порядок проведения аттестации технологии сварки и наплавки в соответствии с ПН АЭ Г-7-010-89.
- В каких случаях согласно ПН АЭ г-10-32-92 «правила контроля сварных соединений локализующих систем безопасности атомных станций» необходимо проведение разрушающего контроля.
- Перечислить виды неразрушающего контроля, предусмотренные ПН АЭ Г-7-010-89.
- Из каких материалов должны изготавливаться элементы специальных кранов оиаэ группы в, подвергающиеся сварке по нп-043-11.
- Что контролируется, в соответствии с ПН АЭ Г-7-010-89, в процессе сварки.
- Назначение, область применения НП-084-15. Настоящие Правила устанавливают требования к контролю состояния основного металла
- На чём основывается управление ресурсом оборудования и трубопроводов АС (нп-096-15).
- На какие виды подразделяется контроль состояния металла в соответствии с нп-084-15. С какой целью проводится предэксплуатационный контроль.
- На какие виды деятельности распространяется федеральный закон «об использовании атомной энергии» (170-фз).
- Какие сварные изделия из сталей аустенитного класса в соответствии с пнаэ Г-7-009-89 не подлежат термообработке после выполнения дуговой или электронно-лучевой сварки.
- Назначение, область применения НП-084-15. Настоящие Правила устанавливают требования к контролю состояния основного металла
- На какие виды подразделяется контроль состояния металла в соответствии с нп-084-15. С какой целью проводится предэксплуатационный контроль.
- При каких условиях в соответствии с НП-001-15 обеспечивается «безопасность АС».
- Какие основные, сварочные и наплавочные материалы допускаются к применению для изготовления оборудования и трубопроводов аэу в соответствии с нп-089-15.
- Назначение, область применения НП-084-15. Настоящие Правила устанавливают требования к контролю состояния основного металла
- При какой температуре допускается выполнение сварочных работ при изготовлении и монтаже сосудов, работающих под давлением для объектов использования атомной энергии в соответствии с нп-044-03.
- На какие виды подразделяется контроль состояния металла в соответствии с нп-084-15. С какой целью проводится предэксплуатационный контроль.
- Порядок проведения аттестации технологии сварки при изготовлении сосудов, работающих под давлением для объектов использования атомной энергии в соответствии с нп-044-03.
- Назначение, область применения НП-084-15. Настоящие Правила устанавливают требования к контролю состояния основного металла
- Какие сведения должны отображаться в паспорте на оборудование и трубопроводы в соответствии с нп-089-15.
Оборудование должно поставляться вместе с паспортом, который должен содержать:
а) наименование предприятия-изготовителя;
б) наименование оборудования и его обозначение, документы по стандартизации;
в) заводской номер и дату изготовления оборудования;
г) сведения о группе, классе безопасности, категории сейсмостойкости;
д) технические характеристики и параметры оборудования;
е) сведения о химическом составе и механических характеристиках материалов деталей, сварных соединений и наплавок (для последних - только химический состав), включая сведения о сертификатах на примененные материалы;
ж) сведения о термической обработке;
з) сведения о результатах неразрушающего контроля металла;
и) сведения об исправлении дефектов при изготовлении;
к) параметры и результаты испытаний давлением;
л) срок службы оборудования и его ресурсные характеристики;
м) сведения о консервации и упаковывании;
н) заключение о соответствии изготовленного оборудования требованиям настоящих Правил и конструкторской документации;
о) гарантийные обязательства;
п) иные сведения по требованию эксплуатирующей организации.
Если оборудование доизготавливается на монтажной площадке, то паспорт должен быть оформлен предприятием-изготовителем после доизготовления. В случаях, если доизготовление осуществляется монтажной организацией, объем сведений о доизготовлении устанавливается по согласованию с предприятием-изготовителем.
В паспортах оборудования, в котором размещаются образцы-свидетели, должны быть приведены сведения об образцах-свидетелях в объеме, необходимом для их идентификации.
В течение срока службы оборудования эксплуатирующая организация должна вносить в его паспорт сведения о местонахождении, регистрации, выполненных испытаниях давлением, технических освидетельствованиях, ремонтах, эксплуатационном контроле состояния металла, а также определяемые при эксплуатации значения ресурсных характеристик.
В паспорта оборудования, в котором размещаются образцы-свидетели, эксплуатирующая организация должна вносить сведения о выгрузке и загрузке образцов-свидетелей в течение срока службы оборудования.
3. Что подлежит контролю перед началом сборки под сварку в соответствии с требованиями ПН АЭ Г‑7‑010‑89?
При подготовке деталей под сварку и наплавку контролируют:
1) наличие маркировки и документации, подтверждающей приемку деталей ОТК;
2) чистоту подлежащих сварке кромок и прилегающих к ним поверхностей, а также подлежащих неразрушающему контролю участков основного металла;
3) форму и размеры кромок;
4) материал, форму и размеры подкладных колец.
4. Категории сварных соединений и методы контроля качества сварных соединений, согласно ПН АЭ Г‑10‑32‑92.
«Д» - доступные для ремонта после монтажа и во время эксплуатации.
«НД» - недоступные и ограниченно доступные для ремонта во время эксплуатации, а также постоянно контактирующие с радиоактивными средами.
1. ВИК
2. R
3. герметичность
4. ЦД
5. УЗК
6. Разруш. исп. (мех. св-ва, металлография, МКК, ФФ)
Требования ПН АЭ Г-7-009-89 к выполнению ручной дуговой наплавки двойного антикоррозионного покрытия.
Ручную дуговую наплавку покрытыми электродами следует выполнять валиками шириной не более 3-х диаметров применяемых электродов. Каждый валик должен перекрывать предыдущий не менее чем на 1/3 его ширины. В процессе наплавки после каждого валика его поверхность и примыкающие к нему участки основного (наплавленного) металла должны зачищаться от шлака, брызг металла и визуально контролироваться на отсутствие дефектов. После выполнения каждого слоя производится зачистка его поверхности и визуальный контроль по всей площади.
Толщина первого слоя-3+2-1 мм.
Суммарная толщина после наплавки второго слоя не менее 5мм после м/о при 2-х слойном покрытии, не менее 7мм после м/о - при многослойном.
|
