На какие виды деятельности распространяется федеральный закон «об использовании атомной энергии» (170-фз).

Закон распространяется на следующие виды деятельности в области использования атомной энергии:

1) размещение, проектирование, сооружение, эксплуатацию и вывод из эксплуатации ядерных установок, радиационных источников и пунктов хранения;

2) разработку, производство, испытание, транспортирование, хранение, утилизацию, использование ядерных зарядов в мирных целях и обращение с ними;

3) обращение с ядерными материалами и радиоактивными веществами, в том числе при разведке и добыче полезных ископаемых, содержащих эти материалы и вещества, при производстве, использовании, переработке, транспортировании и хранении ядерных материалов и радиоактивных веществ;

4) обеспечение безопасности при использовании атомной энергии;

5) контроль за обеспечением ядерной, радиационной, технической и пожарной безопасности (далее - безопасность) ядерных установок, радиационных источников и пунктов хранения, за обеспечением санитарно-эпидемиологического благополучия граждан при использовании атомной энергии;

6) проведение научных исследований во всех областях использования атомной энергии;

7) физическую защиту ядерных установок, радиационных источников, пунктов хранения, ядерных материалов и радиоактивных веществ;

8) учет и контроль ядерных материалов и радиоактивных веществ;

9) экспорт и импорт ядерных установок, оборудования, технологий, ядерных материалов, радиоактивных веществ, специальных неядерных материалов и услуг в области использования атомной энергии;

10)государственный контроль за радиационной обстановкой на территории РФ;

11)подготовку специалистов в области использования ядерных установок, радиационных источников, пунктов хранения, ядерных материалов и радиоактивных веществ;

7. Примерный перечень исходных событий для анализа проектных аварий по
НП-061-05.

1. Внутренние и внешние воздействия природного и техногенного происхождения, свойственные площадке размещения ОИАЭ.

2. Полное прекращение энергоснабжения ОИАЭ.

3. Пожар в хранилище ЯТ и (или) на транспортных средствах, осуществляющих транспортирование ЯТ.

4. Падение предметов, которые могут изменить шаг размещения ТВС и твэлов, нарушить целостность оболочек твэлов и ТВС.

5. Падение отдельных ТВС, ВТУК, пеналов и чехлов с ОТВС при транспортно-технологических операциях.

6. Возможные течи из бассейна выдержки.

7. Воздействия летящих предметов, образующихся в результате аварий (например, в результате разрушения систем, работающих под давлением).

8. Неработоспособность вентиляции, приводящая к образованию взрывоопасных смесей в хранилище отработавшего ЯТ.

9. Нарушение теплоотвода при хранении и транспортировании ЯТ.

10. Нарушение крепления упаковок во время транспортирования ЯТ.

8. Назовите количество и содержание этапов предэксплуатационного контроля (НП-084-15).

Предэксплуатационный контроль должен проводиться в два этапа.

Контроль на первом этапе должен проводиться в организации-изготовителе или на АС. Контроль на втором этапе должен проводиться на смонтированном оборудовании, трубопроводах и других элементах АС.

На первом этапе предэксплуатационного контроля должны быть выполнены:

д) анализ документации для подтверждения выполнения требований к качеству основного металла, заводских сварных соединений и наплавленных поверхностей оборудования, деталей и сборочных единиц трубопроводов и других элементов АС;

е) контроль состояния металла оборудования, деталей и сборочных единиц трубопроводов и других элементов АС до начала проведения монтажных работ при неполноте информации по подпункту "а" настоящего пункта;

ж) проверка соблюдения требований к контролю состояния металла при выполнении монтажа;

з) контроль и оценка состояния сварных соединений и наплавленных поверхностей, выполняемых при монтаже, по нормам, используемым при изготовлении.

Эксплуатирующей организации в качестве результатов предэксплуатационного контроля допускается принимать результаты неразрушающего и разрушающего контроля, выполненных организацией-изготовителем и (или) монтажной организацией, при этом копии отчетных документов с результатами контроля, выполненного организацией-изготовителем и (или) монтажной организацией, должны быть переданы эксплуатирующей организации. Перечень передаваемых документов по результатам контроля должен определяться эксплуатирующей организацией и организацией-изготовителем и (или) монтажной организацией.

На втором этапе предэксплуатационного контроля контроль состояния металла оборудования, трубопроводов и других элементов АС должен быть выполнен в период от завершения первого этапа предэксплуатационного контроля до физического пуска РУ.

Предэксплуатационный контроль на втором этапе должен проводиться с использованием методик и средств контроля, которые будут применяться при последующем эксплуатационном контроле по нормам, установленным настоящими Правилами.

9. Назовите перечень параметров, определяющих ресурс оборудования, для которых в конструкторской (проектной) документации должны быть предусмотрены системы и(или) способы контроля (НП‑096‑15).

Для вновь проектируемых блоков АС в конструкторской (проектной) документации на оборудование и трубопроводы АС должны быть предусмотрены системы и (или) способы контроля необходимых параметров, определяющих ресурс оборудования и трубопроводов АС в течение всего срока их службы, из следующего перечня:

- температура;

- скорость разогрева или расхолаживания;

- градиенты температур по толщине стенки;

- давление и скорость повышения или сброса давления теплоносителя или рабочих сред;

- вибрационные характеристики;

- температура и влажность в помещении, в котором расположено оборудование и (или) трубопроводы;

- интенсивность освещенности;

- степень окисления смазки;

- скорость потока теплоносителя или рабочих сред;

- количество циклов нагружения;

- изменения толщин стенок;

- радиационное воздействие;

- интенсивность электромагнитного поля в местах расположения оборудования и (или) трубопроводов;

- перемещения контрольных точек оборудования и трубопроводов АС при разогреве или расхолаживании, а также при внешних и (или) внутренних воздействиях;

- характеристики внешних воздействий;

- выходные сигналы электронных блоков.

Для сооружаемых и находящихся в эксплуатации АС должен быть установлен порядок дооснащения оборудования и трубопроводов АС системами и (или) способами контроля необходимых параметров из приведенного выше перечня.

Экзаменационный БИЛЕТ № 13

Требования к материалам, применяемым для изготовления оборудования АЭУ и трубопроводов в соответствии с НП-089-15.

Основные материалы и крепежные изделия, применяемые для изготовления оборудования и трубопроводов АЭУ, приведены в приложении № 2 к настоящим Правилам.

Для изготовления арматуры также применяются основные и наплавочные материалы, приведенные в федеральных нормах и правилах в области использования атомной энергии, устанавливающих общие требования к трубопроводной арматуре для АС.

При изготовлении оборудования и трубопроводов применяются сварочные и наплавочные материалы, приведенные в федеральных нормах и правилах в области использования атомной энергии, устанавливающих требования к сварке и наплавке оборудования и трубопроводов АЭУ.

2. Порядок оформления отступлений от установленных ПН АЭ Г-7-010-89 требований.

В отдельных случаях при технической невозможности выполнения каких-либо требований Правил допускается оформить обоснованные технические решения, составляемые в зависимости от ответственности конструкторской организацией, предприятием-изготовителем и согласовывать их с головной материаловедческой организацией, если они затрагивают сферу ее ответственности, и во всех случаях - с ГАН.

Какое минимальное расстояние между краем сварного шва сосуда и краем шва приварки к корпусу сосуда опор или иных элементов допускается в соответствии с НП-044-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением для ОИАЭ»?

2.4.6. В случае приварки опор или иных элементов к корпусу сосуда расстояние между краем сварного шва сосуда и краем шва приварки элемента должно быть не менее толщины стенки корпуса сосуда, но не менее 20 мм.

Для сосудов из углеродистых и низколегированных марганцовистых и марганцово-кремнистых сталей, подвергаемых после сварки термообработке, независимо от толщины стенки корпуса расстояние между краем сварного шва сосуда и краем шва приварки элемента должно быть не менее 20 мм.