Плёночное течение жидкости. Линейная плотность орошения. Принцип работы центробежного скруббера.

Для обеспыливания отработанных газов применяют мокрую очистку, основанную на тесном контакте между запыленным газом и очищающей жидкостью. Для образования значительной поверхности контакта, чаще всего прибегают к такому приёму, когда жидкость заставляют стекать под действием силы тяжести по вертикальной или наклонной стенки, а газ направляется навстречу жидкости. При течении тонких плёнок жидкости по вертикальной или наклонной стенке выделяют 2 случая:

1)стекание плёнки при контакте с неподвижным газом, следовательно очистка незначительная.

2)стекание плёнки навстречу движущемуся потоку газа.

Механизм течения плёнки навстречу газовому потоку зависит от скорости потока. При малых скоростях газа (< 3,5 м/с) режим движения жидкости определяется Fт, вязкостью жидкости, силами, возникающими между стекающей жидкостью и поверхностью стенки. Режим течения определяется числом Рейнольдса. Как правило в этом случае он ламинарный.

С увеличение скорости газа поток тормозит стекающую жидкость. В результате этого скорость течения жидкости уменьшается, а толщина плёнки увеличивается вплоть до возникновения волны. Режим турбулентный.

При критической скорости газа поток может вызвать срыв жидкой плёнки или даже обратное течение плёнки.

 

Центробежный скруббер являются полым цилиндром, нижняя область которого тангенциально входит запыленный газ; в верхней части цилиндра по его окружности определены форсунки (сопла), через которые жидкость (вода) поступает на внутреннюю область цилиндра и создает тонкую водяную пленку, вверху цилиндр раскрыт, и газ без затруднений выходит наружу.

Газ передвигается в скруббере по винтовой линии снизу вверх; пыль оттесняется к стенкам скруббера, намачивается водой и вместе с ней стекает в облике пульпы в нижнюю область скруббера, откуда и удаляется из конструкции.

В цементной промышленности скрубберы как установки мокрого метода очистки газа вследствие вяжущих качеств пыли и трудности утилизации пульпы обладают ограниченным использованием. Они могут быть рекомендованы в главном для очистки аспирационного воздуха при дроблении известняка с употреблением пульпы (при мокром помоле) в сырьевых мельницах, а еще для очистки газов сушильных барабанов угля и шлака при условии вероятности утилизации пульпы или выброса ее в отвал.

Уровень очистки газа в зависимости от дисперсности пыли расположен в диапазоне 80—90%, при данном влажность пульпы примерно 90—95%.

Принцип действия. Закручиваемый в завихрителе ЦБА газ вовлекает во вращательное движение жидкость, образуя вращающийся газожидкостный слой. В зависимости от конструкции ЦБА структура создаваемого слоя варьируется от плотной капельной завесы до пузырькового режима. Высокая эффективность вихревого скруббера обеспечивается развитой поверхностью контакта фаз (ПКФ), интенсивным перемешиванием и высокой дисперсностью вращающегося газожидкостного слоя.