Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Способы удаления влаги и виды сушки. Классификация форм связи влаги с материалом. Статика и кинетика сушки⇐ ПредыдущаяСтр 15 из 15
Влага может быть удалена различными способами: 1) механический (прессование, отстаивание, фильтрование, центрифугирование) – удаляется влага, не имеющая прочной связи с материалом; 2) физико-химический (поглощение гигроскопическими материалами (H2SO4, NaCl)) – удаление дорогое и сложное; 3) тепловое (испарение, выпаривание, конденсация) – используется при необходимости быстрого удаления влаги. Процесс удаления влаги из материала с использованием тепловой энергии влаги и с отводом образующихся паров называется сушкой. Выделяют естественную и искусственную сушку. Основным видом сушки является искусственная сушка. Процессы сушки и применяемые для них установки классифицируют по различным признакам. К наиболее существенным из них следует отнести способ подвода тепла, давления в рабочем пространстве, характер работы установки, направление движения материала и сушильного объекта, конструктивные признаки. По способу подвода тепла различают сушку конвективную, контактную, радиационную, диэлектрическую (материал нагревается под действием электрического поля), сублимационную (при низких температурах и глубоком вакууме влага (в твёрдой фазе) испаряется без перехода в жидкое состояние). По давлению в рабочем пространстве различают атмосферные сушилки (давление существенно не отличается от атмосферного) и вакуумные (давление значительно ниже атмосферного). По характеру работы – непрерывного и периодического действия. По направлению движения – прямоточные и противоточные сушилки. По конструктивным особенностям сушилки бывают камерные, туннельные, шахтные, конвейерные. Процесс перехода влаги, находящейся в твёрдом материале, из жидкой среды в газообразную может протекать лишь тогда, когда давление пара над поверхностью материала больше давления в окружающей среде. Различают две стороны сушки – статику и кинетику. Статика сушки устанавливает связь между начальными и конечными параметрами участвующих в сушке веществ (материала и сушильного объекта) на основе уравнений материального и теплового баланса. Из статики определяется расход сушильного объекта, состав материала, расход тепла. Кинетика сушки устанавливает связь между изменением материала во времени и параметрами процесса (свойства и структура материала, его размеры). Уравнения кинетики сушки характеризуют процесс удаления влаги из материала во времени и используются для определения длительности и режима сушки.
Для расчёта процессов сушки и создания рациональных конструкций сушилок необходимо совместное рассмотрение статики и кинетики процесса.
Материальный и тепловой баланс воздушной сушки Материальный баланс сушки m1, m2– количество влажного материала, поступающего в сушилку, и высушенного материала соответственно, кг/с U1, U2 – влажность материала (U1 и U2 весовых долей соответственно) W – количество испарённой влаги, кг/с Материальный баланс по всему количеству материала: m1=m2+W, кг/с (1) Баланс по абсолютно сухому веществу, количество которого не меняется в процессе сушки: mсух=m1·(1-U1)= m2·(1-U2) (2) Из (1) и (2) определяют m2 и W. Для теплового расчёта сушилки необходимо знать расход воздуха на сушку, который определяется из баланса влаги. Если на сушку расходуется L кг абсолютно сухого воздуха, причём влагосодержание влажного воздуха в сушилке на входе Х0 кг/кгсух.в., а сухого – Х2 кг/кгсух.в., то с воздухом поступает (L·X0) кг влаги, с отработанным воздухом – (L·X2) кг, из материала испаряется W кг влаги. Тогда баланс влаги в сушилке: L·X2=L·X0+W. Расход воздуха составляет: L=W/(X2-X0) Удельный расход воздуха (на 1 кг влаги): l=L/W=1/(X2-X0), кгсух.в/кгвл (3) Из (3) видно, что l зависит только от разности влагосодержаний отработанного и свежего воздуха. Расход воздуха тем выше, чем выше его Х0, которое определяется температурой и относительной влажностью воздуха. Расход воздуха при других условиях выше. Расход воздуха в летних условиях больше, чем в зимних, и устройства для перемещения воздуха (вентиляторы, газодувки) необходимо выбирать по расходу на самый тёплый месяц года. Значение t0 и φ0 зависят от условий района, где работает сушилка.
Тепловой баланс сушки С, Св, С2,Ст – средние удельные теплоёмкости: сушильного агента (на 1 кг сухого); влаги, удалённой из материала; высушенного материала; транспортных устройств сушилки, Дж/(кг·0С).
t0, t2 – температура сушильного агента до и после сушилки, 0С θ1, θ2 – температура материала на входе и выходе из сушилки, 0С mт – масса транспортных устройств, кг – температура транспортных устройств на входе и выходе из сушилки, 0С – энтальпия водяного пара в свежем и отработанном виде, Дж/кг Баланс тепла: 1) приход тепла: L·C·t0 2) с высушенным материалом: m2·C2·θ1 3) с влагой, испаряемой материалом: W·Св·θ1 4) физическое тепло транспортных устройств: mт·Cт· 5) подводимое тепло: Q=Qн+Qдоб, где Qн – тепло нагревания сушильного объекта (в воздухонагревателе или топке), Qдоб – дополнительное тепло в сушильной камере (от дополнительных воздухонагревателей) Расход тепла: 1) в сушильном агенте: L·C·t2 2) с высушенным материалом: m2·C2·θ2 3) с влагой, испаряемой материалом: W· 4) физическое тепло транспортных устройств: mт·Cт· 5) потери тепла в окружающую среду: Qп
|
||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-01-08; просмотров: 359; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.117.81.240 (0.006 с.) |