Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Правила эксплуатации молотковых дробилок
Цель работы: Закрепить знания по теме «Правила эксплуатации дробилок и мельниц»
Теоретическая часть Правила эксплуатации молотковых дробилок. Перед пускам молотковой дробилки необходимо тщательно ее осмотреть, так как предохранительное устройство дробилки "недостаточно надежно и поломка деталей внутри корпуса может привести к аварии и длительному простою машины. При осмотре дробилок следует проверить крепление молотков, состояние и подвижность их шарниров, состояние бронеплит (отсутствие трещин), надежность крепления к корпусу дробилки, а также состояние колосниковой решетки и величину зазора между молотками и решеткой, молотками и бронеплитами. Зазор между молотками и колосниковой решеткой должен быть больше зазора между молотками и броней. В дробилке с П-образными молотками зазор между колосниковой решеткой и молотком регулируют путем вращения гаек на подвесных болтах решетки. В загрузочной воронке проверяют наличие цепной завесы, движение качающегося шибера. При его заклинивании из дробилки могут вылетать куски материала. Необходимо убедиться в соответствующем натяжении приводного ремня, надежности посадки шкивов на валу, ограждении привода, надежном креплении и смазки подшипников. Дробилку пускают вхолостую, и так она работает несколько минут. В это время проверяют, не задевают ли молотки бронеплит, не возникает ли вибрация дробилки вследствие плохой отбалансировки ротора. Балансировка ротора может заметно нарушиться при замене молотков, если диаметрально противоположные молотки существенно разнятся по весу. Поэтому при установке молотков обязательны их взвешивание и соответствующая группировка. Во время работы дробилки должна быть обеспечена равномерная нормальная загрузка материала кусками определенных размеров. При перегрузке дробилки материалом ротор за счет проскальзывания на шкиве приводного ремня начинает вращаться медленнее. В этом случае нужно прекратить питание дробилки, пока ротор не приобретет нормальную скорость вращения. Надо следить, чтобы в корпус не попадали посторонние предметы (куски металла, дерева, камни и т. п.). Для устранения этого на питателе дробилки следует установить автоматические приборы — металлоискатели.
При появлении в дробилке резкого стука ее нужно немедленно остановить. Одной из причин стука может быть ослабление крепления бронеплиты и отход ее от корпуса, в результате чего молотки начинают бить по броне и ломаются. Поэтому нужно регулярно проверять затяжку болтов, крепящих бронеплиты к корпусу. Причиной увеличения крупности выходящего из дробилки материала может быть поломка колосников или большой износ молотков и бронеплит. В этом случае также надо остановить дробилку, заменить бронеплиты, переставить или заменить изношенные молотки, а также отремонтировать решетку. Порядок выполнения работы На занятии студент должен: 1Составить и изучить правила эксплуатации молотковой дробилки; 2Составить отчет по проделанной работе. Содержание отчета Отчет выполняется на листах формата А4 по установленному образцу. Отчет должен содержать следующие разделы: 1 Название и цель работы; 2 Правила эксплуатации молотковой дробилки.
Практическая работа № 60 Правила эксплуатации шаровых мельниц Цель работы: Закрепить знания по теме «Правила эксплуатации дробилок и мельниц»
Теоретическая часть Правила эксплуатации шаровых мельниц. Перед пуском мельницы нужно убедиться в исправности питателя и контрольного сита, уделив особое внимание проверке цапфовых подшипников, зацеплению венцовой и подвенцовой шестерен и других частей привода, а также состоянию уплотнений. Нужно проверить наличие воды в системе охлаждения цапфовых подшипников, исправность смазочных устройств, циркуляционных маслосистем редукторов и цапфовых подшипников, исправность футеровки, межкамерных перегородок и выходной решетки. Бронеплиты и перегородки прочно прикрепляют к корпусу, причем они не должны быть с трещинами и чрезмерно изношенными. Износ бронеплит по толщине допускается не более 70% (при большом износе увеличивается опасность появления трещин в корпусе), перегородки не должны быть изношены более чем на 50% (чтобы избежать их поломки шарами). Износ бронеплит определяют измерением толщины у края плиты (в месте стыка).
При наружном осмотре мельницы следует остукиванием проверить затяжку гаек и контргаек на болтах, крепящих люковые крышки днища с цапфами, венцовую шестерню, цапфовые подшипники и элементы привода. Одновременно проверяют транспортирующие, питающие и аспирационные устройства. Во время осмотров проверяют величину загрузки мельниц мелющими телами и их износ и по данным замера, а также по специальным таблицам определяют коэффициент загрузки камеры и вес мелющих тел. При необходимости мелющие тела догружают. На цементных заводах обычно их догружают через 100—150 ч работы мельницы, а полностью заменяют через 1800—2000 ч. Пуск мельницы начинают с включения маслосистем и системы охлаждения подшипников, затем подают сигнал о пуске и включают вспомогательный привод. После того как мельница повернется на один оборот, включают главный привод и устройства для питания. Если мельница введена в эксплуатацию после среднего или капитального ремонта, через 8 ч работы ее останавливают для подтяжки болтовых креплений бронеплит и перегородок. Наиболее вероятная и трудноустранимая авария шаровой мельницы — выплавление подшипников цапф и привода. Поэтому нужно систематически следить за температурой подшипников — она не должна быть выше 65° С. Возможны следующие причины перегрева цапфовых подшипников: а) недостаточная подача в подшипники охлаждающей воды; б) плохая смазка подшипника вследствие засорения или неисправности системы смазки, недостаточного количества масла в системе; в) высокая температура выходящего из мельницы материала. Повышение его температуры наблюдается при питании мельницы горячим материалом. Высокая температура в мельнице способствует ускоренному износу бронеплит, перегородок, мелющих тел и снижению производительности агрегата. Для понижения температуры материала в мельнице усиливают ее аспирацию. Эффективно охлаждение корпуса мельницы водой из дырчатой трубы, установленной вдоль корпуса мельницы. При этом корпус для защиты от коррозии окрашивают. При поломке межкамерных перегородок шары переходят в следующие по ходу материала камеры мельницы. Мельница должна быть остановлена для ремонта межкамерной перегородки и сортировки мелющих тел. Признаком поломки выходной решетки является появление цильпебса в материале, выходящем из мельницы. Нужно следить также за состоянием уплотнений в узлах. Неисправность уплотнения питателя в сырьевой мельнице приводит к вытеканию шлама из питателя на цапфу и далее в подшипник. Шлам загрязняет смазку и ускоряет абразивный износ подшипника и цапфы. Износ рабочих деталей мельницы ускоряется при неравномерном питании ее материалом. Загрузку мельницы материалом контролируют по шуму падающих шаров — на слух или с помощью акустических приборов. Звонкие удары означают, что материала в мельницу подается недостаточно. При этом увеличивается скорость изнашивания мелющих тел и бронеплит и вероятность их поломки. При автоматизации работы мельницы необходимы более тщательные осмотры и проверки ее при подготовке к пуску, исключающие возникновение таких неисправностей, как течь шлама из болтовых отверстий, обрыв болтов, ослабление болтовых соединений и др. Порядок выполнения работы На занятии студент должен: 1Составить и изучить правила эксплуатации шаровой мельницы; 2Составить отчет по проделанной работе. Содержание отчета Отчет выполняется на листах формата А4 по установленному образцу. Отчет должен содержать следующие разделы: 1 Название и цель работы; 2 Правила эксплуатации шаровой мельницы. Практическая работа № 61
|
||||||
Последнее изменение этой страницы: 2020-11-28; просмотров: 1303; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.149.26.176 (0.009 с.) |