Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Основное технологическое оборудование цеха
В состав технологического оборудования цеха входят механические агрегаты (смесители, сито-бураты), транспортные механизмы, системы пневмотранспорта и средства автоматизации. «а» — Шлюзовой роторный затвор: 1 — корпус, 2- крышка, 3 — втулка, 4 — вал, 5 — уплотнение, 6 — ротор, 7 — шпонка, 8 — стопорный винт; «б» — Ковшовый элеватор: 1 — шахта, 2 — лента, 3 — ковш, 4,6 — барабаны, 5,8 — карманы загрузки и выгрузки, 7 — башмак (заполнение мертвой зоны для лучшего захвата материала); «в» — Винтовой конвейер (шнек): 1,6 — патрубки, 2 — желоб, 3 — вал, 4 — винтовая лопасть,5 — соединительная муфта привода, 7 — шиберы; «г» — Ленточный конвейер: 1,5 — барабаны, 2, 3 — ролики, 4 — лента, 6 — пылезащитный кожух, 7 — боковые уплотнения.
Рисунок 1 - Механические транспортные средства
Задание 1: Дайте ответы на следующие вопросы:
1 Значение кожухов в работе транспортирующего оборудования________________ ________________________________________________________________________
2 Перечислить из каких частей состоит ленточный конвейер___________________ 3 Значение шиберов в работе винтового конвейера –___________________________ Задание 2 На приведенной ниже схеме обозначить номера позиций и указать их значение, описать работу ковшового элеватора
Рисунок 2 – Схема ковшового элеватора Порядок выполнения работы
На занятии студент должен: 1 Изучить транспортирующее оборудование линии по производству шихты; 2 Знать основные узлы оборудования; 3 Составить отчет по проделанной работе.
Содержание отчета Отчет выполняется на листах формата А4 по установленному образцу. Отчет должен содержать следующие разделы: 1Название и цель работы; 2Ответы на вопросы задания №1; 3Схему ковшового элеватора; 4Описание процесса работы ковшового элеватора
Практическая работа № 68 Изучение оборудования входящего в состав линии по производству шихты Цель: Закрепить знания по теме: «Производство шихты», изучить условия работы оборудования входящего в состав линии. Теоретическая часть Производство шихты Сырьевые материалы Шихта представляет собой смесь материалов, обеспечивающих прохождение при высокой температуре химических реакций с образованием стекла
Кварцевый песок Песок — обломочная горная порода, состоящая главным образом из зерен кварца. В зависимости от месторождения, в кварцевых песках первого сорта содержится SiO2 не менее 97,5-99 %, а в песках второго сорта — не менее 97-98,7 %.В песках, используемых для производства бесцветного листового стекла, содержание окислов железа не должно превышать 0,05 %. Доломит Доломит представляет собой осадочную горную породу, включающую в себя, главным образом, минерал доломит с некоторым количеством примесей. Поставляется доломит с содержанием MgO не менее 19% и СаО в пределах от 29 до 32%. Содержание примесей окислов железа в доломите не должно превышать 0,15%. В шихте доломит составляет около 15% ее весового состава. Известняк Известняк широко распространен в природе. Это осадочная горная порода, состоящая из СаСО3 и некоторого количества примесей. Через известняк в состав стекла вводится СаО. В шихте известняк составляет около 4% весового состава. Пегматит Пегматит представляет собой прочную природную смесь, состоящую из 71% SiO2 и 15% А12О3 В шихте пегматит составляет около 4% весового состава. Через пегматит в стекло вводится А12О3. Полевошпатовый концентрат Полевошпатовый концентрат представляет собой отходы горнодобывающих фабрик, которые перерабатывают пегматитовые и нефелиновые руды для извлечения из них ценных минералов. Через полевой шпат в стекло вводится А12О3. Кальцинированная сода Это продукт химического производства и представляет собой хорошо растворимый в воде мелкокристаллический порошок белого цвета. В шихте сода составляет до 18% весового состава. Сульфат натрия, уголь Сульфат натрия — синтетический продукт, натриевая соль серной кислоты Na2SO4, которая в основном составе содержит 43,7% Na 2 O и 56,3% — SO }. Сульфат представляет собой растворимый в воде мелкокристаллический порошок. Он применяется для активизации процесса осветления стекломассы. Сульфат натрия составляет в весовом составе шихты до 1% и уголь до 0,1%. Общая схема цеха приготовления шихты Производство шихты начинается с приема сырьевых материалов. В последние годы все сырьевые материалы поступают в цех по железной дороге в готовом виде. Песок, полевой шпат, доломит, мел, сода транспортируются в специальных железнодорожных вагонах-хопперах, сульфат и уголь привозятся в специальных мешках весом до 1 тонны в открытых вагонах-шаландах, разгружаются с помощью крана и хранятся в крытом складе. Разгрузка мешков производится с помощью тельфера в приемный люк.
Из хопперов через люки материалы самотеком поступают на транспортное средство (2), расположенное в подвальном помещении под железнодорожными путями и далее направляются в емкости для хранения. Рисунок 1 - Общая схема автоматизированного цеха приготовления стекольной шихты Транспортными средствами, в зависимости от материала, могут быть ленточный транспортер, винтовой транспортер (шнек), либо пневмонасос, а для угля — вакуум-транспорт. Из подвального помещения материалы направляются либо в силоса (6) транспортными механизмами (3), (4) либо вакуум - транспортом (2), (3), (8) на осадитель (27), транспортер (28) на бункера (13) через сито-бурат (10) и транспортер (11). Песок из хоппера поступает на ленточный транспортер (2), затем ковшовым элеватором (3), (4) и ленточным транспортером (5) направляется в песочные силоса. Так как песок является основным материалом, потребляемым в большом количестве, то для его хранения имеется три силоса. Доломит, сода, мел из хопперов (1) поступают в пневматический насос (2) и по системе пневмотранспорта (2), (3), (4), (5) направляются в силосы соды, доломита, мела. Сода размещается в двух силосных емкостях. Уголь посредством системы вакуум-транспорта и по линии (2), (8), (27), (28) поступает через сито (10) и транспортер (12) в бункер весовой линии. Сырьевые материалы из силосов (6) посредством транспортных механизмов (7), (25) после контрольного просева на сите (9) подаются транспортными механизмами (11) в бункера весовых линий. Транспортными средствами для песка и полевого шпата из силосов в бункера весовых линий являются ленточные транспортеры (7), ковшовые элеваторы (25), сита (9) и ленточные транспортеры (11). Транспортировка соды, доломита, мела из силосов в бункеры весовых линий осуществляется системой пневмотранспорта, включающей камерные пневмонасосы (7), линии пневмотранспорта (25), сита (9), осадители и транспортеры (11). Дозировочно-смесительная линия (ДСЛ) является главным технологическим участком приготовления шихты. Дозированные компоненты из весовых бункеров (14) поступают на сборочный транспортер (15) и через рукавный переключатель (16) в смесители либо (17), либо (18). Готовая шихта из смесителя выгружается в бункер (26) и затем в шнек (19). В случае выявления нарушений технологии и возможного брака шихта может быть задержана в бункере (26) путем остановки шнека (19). Готовая шихта шнеком (19) подается в ковшовый элеватор (20) и далее через шнек (21) в бункер готовой шихты (22). По мере необходимости готовая шихта загружается в шихтовозную вагонетку и направляется к печам. Производство рассчитано на приготовление высококачественной шихты для флоат-линий в объеме до 1000 т в сутки на трех линиях. Все транспортные потоки и ДСЛ максимально автоматизированы на основе системы автоматического управления технологическим процессом. Цех имеет аспирационные установки по очистке воздуха от пыли — рукавные фильтры, связанные с пылящим, оборудованием системой воздухопроводов на всех этажах цеха. Сердцем автоматизированного цеха приготовления шихты является центральный пункт управления технологическим процессом (ЦПУ) (Рис. 4). Оператор ЦПУ управляет всем процессом производства.
В цехе имеются установки по осушке воздуха и подготовке и дозированию воды для увлажнения шихты. Цех оснащен различными исполнительными пневматическими механизмами, входящими в систему автоматического управления производством, которые приводятся в движение осушенным воздухом. Для увлажнения шихты в смесители подается строго дозированная порция воды, подогретой до 70-80°С. Задание 1: Дайте ответы на следующие вопросы:
1 Шихта - это __________________________________________________________ ________________________________________________________________________
2 Перечислить материалы входящие в состав шихты___________________________ ________________________________________________________________________ 3 Процесс смешивания сыпучих материалов – это_____________________________ ________________________________________________________________________
4 Какие факторы при смешивании влияют на качество шихты?__________________ Порядок выполнения работы На занятии студент должен: 4 Изучить оборудование входящее в состав линии по производству шихты; 5 Знать сырьевые материалы входящие в состав шихты; 6 Составить отчет по проделанной работе. Заполнить бланк задания. Приложение А. Содержание отчета Отчет выполняется на листах формата А4 по установленному образцу. Отчет должен содержать следующие разделы: 1 Название и цель работы; 2 Ответы на вопросы задания №1; 3 Схему автоматизированного цеха приготовления стекольной шихты; 4 Описание работы линии.
Практическая работа № 69-70
|
|||||||
Последнее изменение этой страницы: 2020-11-28; просмотров: 257; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.144.86.138 (0.011 с.) |