Операционные технологии внесения удобрений

 

Удобрения делятся на две основные группы - минеральные и органические. Минеральные удобрения могут быть простыми, комплексными, сложными и смешанными по числу элементов питания растений; в виде порошков, кристаллов, чешуек, гранул; по виду действующего вещества в простых туках - фосфорными, калийными, азотными; по физическому состоянию - твердыми и жидкими. Органические удобрения включают навоз, торф, компосты и сидераты (запахиваемые в зеленом виде в почву бобовые растения). Навоз может быть жидким, полуперепревшим, перепревшим, в виде перегноя и навознойжижи. Для устранения кислотности и засоленности почв используют известковые и гипсодержащие материалы.

Способы внесения удобрений - основной, припосевной и подкормка. Основное внесение тесно увязано с почвообработкой, при этом вносят почти весь навоз, торф, компосты и две трети минеральных удобрений. Припосевное внесение и подкормки в данной главе не рассматриваются.

Выполнение энергоемких работ по внесению удобрений возможно только при их комплексной механизации.

Слежавшиеся минеральные удобрения перед смешиванием измельчают и просевают за 1...2 дня до внесения, для этого используют измельчитель ИСУ-4, АИР-20 (привод от ВОМ трактора тягового класса 9…14 кН или электропривода). При основном внесении смешивают фосфорные удобрения с калийными с помощью тукосмесительный мобильной установки УТМ-30. При весеннем внесении можно готовить и тройные тукосмеси. Нельзя смешивать порошковидные суперфосфаты с аммиачной селитрой, аммиачную селитру и мочевину, нельзя смешивать удобрения повышенной влажности.

Для внесения твердых минеральных удобрений используют прицепные разбрасыватели I-РМГ-4 (в агрегате с тракторами тягового класса 14 кН), РУМ-8, РУМ-16 (колесные тракторы тягового класса 30…50 кН), МХА-7 (сменный кузов автомобиля УРАЛ-5557), туковые сеялки типа РТТ-4,2 с захватом 10 м, навесные разбрасыватели МВУ-0,5А (тракторы тягового класса 6…14 кН). Все они имеют центробежные рассеивающие органы и могут вносить также известь и гипс. Для внесения твердых органических удобрений используют расбрасыватели-прицепы РОУ-6, МТТ-Ф-8, ЛМГ-1 (тракторы тягового класса 9…14 кН), МТТ-Ф-13, ПРТ-10, ПРТ-16М, МТТ-Ф-19 (колесные тракторы тягового класса 30…50 кН) с рассеивающим устройством в виде битерных барабанов, роторные разбрасыватели РУН-15А и РУН-15Б, разбрасывающий заранее сформированные ряды куч навоза (агрегатируются с тракторами тягового класса 30…40 кН. Для внесения жидкого навоза (особенно остро эта проблема стоит перед крупными животноводческими комплексами) наиболее распространены агрегаты в составе Т-150К + МЖТ-10, К-701 + МФТ-16. Для внесения пылевидной извести и удобрений, используют цистерну-полуприцеп РУП-10 или АРУП-8А. Для транспортировки к агрегатам и складам используют автомобильные цистерны-полуприцепы большой вместимости МТП-13, МТП-10. Для внутрипочвенного внесения жидких комплексных удобрений применяют агрегат АВВ-5, монтируемый на базе энергетического средства ЭСВМ-7.

Лучшими орудиями для заделки разбросанных на поверхности поля минеральных удобрений являются отвальные плуги с предплужниками (80…85% в слое 5…20 см), отвальные плуги с предплужниками и почвоуглубителями (до 93% в свое 5…30 см), тяжелые дисковые бороны при глубине рыхления 20 см (84% в слое 5…20 см). Использование для заделки удобрений зубовых борон и культиваторов нецелесообразно, т.к. все удобрения остаются в слое до 5см.

Определяют технологию внесения удобрений их физико-механические свойства, способы упаковки, дозы внесения, почвенно-климатические, полевые и дорожные условия, объемы и календарные сроки выполнения работ.

Дозы внесения навоза составляют - 40 т/га и более, поэтому дальние перевозки нерациональны. Минеральные удобрения не могут храниться под открытым небом.

С учетом этого известны три технологическиесхемы организации работ по внесению удобрений: прямоточная или однофазная (разбрасыватель загружается в хранилище удобрений, переезжает на поле, где и вносит удобрения); с перегрузкой или двухфазная (транспортные средства загружаются удобрениями в хранилище, перевозят их к полю, где и перегружают в разбрасыватели); перевалочная или трехфазная (транспортные средства перевозят удобрения к полю и выгружают их в бурты или кучи, откуда они уже грузятся в разбрасыватели).

Агротехнические требования при внесении минеральных удобрений следующие:

влажность подготовленных к внесению удобрений не должна превышать - суперфосфата порошковидного 15%, суперфосфата гранулированного 5%, аммиачной селитры 1,5%, калийной соли 2%;

диаметр гранул приизмельчении удобрение не должен превышать 5 мм;

среднее отклонение от заданной нормы компонента при смешивании удобрений не более ±10%, допускается разрушение гранул до размера 1 мм не более 5%;

отклонение средней фактической дозы внесения от заданной не более ±10%; неравномерность распределения туковыми сеялками - ±15%, разбрасывателями - ±25%;

перекрытие смежных проходов не более 6% от ширины захвата агрегата; необработанные поворотные полосы не допускаются;

время между разбрасыванием удобрений и заделкой их в почву не более 12 ч.

При внесении органических удобрений выполняют следующие агротехнические требования:

применение свежего навоза и наличие в удобрениях посторонних предметов не допускается;

отклонение дозы внесения от заданной ±10%;

неравномерность распределения по ширине захвата ±25%, по длине рабочего хода ±10%;

прерывистость валков при разбрасывании удобрении из куч не более 1,5 м; перекрытие смежных проходов ±0,5 м; масса комков удобрений, распределенных по полю не более 0,2 кг (не менее 70% всех удобрений);

необработанные поворотные полосыне допускаются;

разрыв во времени между разбрасыванием и заделкой в почву более 2 ч не допускается.

 

Комплектование агрегатов

Непосредственно к полям удобрения доставляются автомобилями с самосвальным кузовом с предварительным подъемом его (ГАЗ-САЗ-3502) и перегрузкой непосредственно в кузова разбрасывателей, обычные самосвалы заезжают на перегрузочную эстакаду типа ЭПП-10. Автомобиль УРАЛ-5557с кузовом МХА-7 или МТА-Ф-7 в этом случае совмещает транспортное средство и разбрасыватель, целесообразность такого совмещения определяется проходимостью автомобиля по полю. Погрузка удобрений в небольшие разбрасыватели выполняется загрузчиком сеялок ЗСА-40.

Погрузка органических удобрений производится погрузчиками ПЭ-Ф-1А, ПНД-250, ПФП-12.

Погрузка в транспортные средства навоза или торфа может проводиться бульдозером с помощью наклонной эстакады (наклонная плоскость с бортами по бокам). Для разгрузки несамосвальных транспортных средств используют разгрузчик - разравниватель (при открытых бортах трактор сбоку щитом за два-три приема сталкивает навоз с платформы).

Штабели для полевого хранения должны вмещать не менее 80…100 т навоза. Ежедневная вывозка и хранение навоза небольшими порциями, особенно зимой, нецелесообразна. Навоз теряет много азота и, промерзая, затрудняет разбрасывание его машинами.

Подготовка агрегатов

При подготовке тракторов для работы с разбрасывателем 1-РМГ-4 колею трактора увеличивают до 1800 мм, на масляном баке гидросистемы закрепляют дренажный трубопровод. Перед навеской разбрасывателя МХА-7 снимают с автомобиля самосвальный кузов и сверлят в лонжеронах надрамника два отверстия Æ17 мм и соединяют гидросистему самосвала с гидросистемой разбрасывателя. Регулируют у разбрасывателей натяжение транспортеров, цепей и ремней передачи. Для 1-РМГ-4 при внесении извести или гипса ведущая звездочка привода транспортера Z=25, а ведомая Z=10; при внесении минеральных удобрений они меняются местами. Для МХА-7 при внесении минеральных удобрений ведущая звездочка привода транспортера Z=12. Доза внесения для обоих разбрасывателей устанавливается размером высевной щели.

При навеске МВУ-0,5А верхней тягой навески регулируют установку разбрасывающих дисков на высоте 0,6…0,7 м от поверхности почвы в горизонтальном положении. Доза внесения устанавливается высотой щели и амплитудой колебаний высевающей планки.

У прицепов-разбрасывателей навоза регулируют натяжение цепей транспортера и затяжку пружины предохранительной муфты (расчетная длина пружины в сжатом состоянии 0,14М). У разбрасывателя РУН-15Б регулируют высоту валкообразователя и разбрасывателя, рабочий ход проталкивателя и предохранительную муфту (суммарный зазор между витками пружины не меньше 8 мм).

При соединении валов привода обращать внимание, чтобы вилки шарниров телескопического вала лежали в одной плоскости.

Подготовка поля

Основное внесение удобрений проводится одновременно с глубокой зяблевой обработкой почвы, поэтому разметка поля и выбор способов движения агрегатов для внесения удобрений осуществляется с учетом требований основных работ (вспашка, глубокое дискование).

При внесении минеральных удобрений с перевалкой в подготовку поля включают разметку мест разгрузки мешков с удобрениями с указанием количества удобрений в штабеле, при перегрузке определяют места заправки (обычно на поворотных полосах). Длина пути разбрасывания в м:

                         L_рз=10⁷Q_рнa₂/q_нB,                                    (3.1)

где Q_рн –номинальная грузоподъемность разбрасывателя, т; a₂ – коэффициент использования грузоподъемности; q_н – норма внесения удобрений, кг/га; B – ширина разбрасывания, м.

 

Сравнение длины гона и длины разбрасывания определит места заправки разбрасывателей. Если движение автомобилей по полю затруднено, или невозможно, то разбрасыватели заправляют на краю поля.

Разбивка поля для внесения органических удобрений сложнее, так как нормы внесения их во много раз больше, чем минеральных. Разбрасыватели с задним разбрасыванием движутся челноком, разновидности: агрегат движется в одном направлении до полного опорожнения и возвращается под загрузку или движется до опорожнения кузова на половину, разворачивается и на обратном пути разбрасывает вторую половину удобрений. Второй способ движения требует разметки контрольной линии для поворота. Длина разбрасывания для навозоразбрасывателей, когда норма внесения q_н исчисляется в т/га, аналогична (3.1).

                       L_рз=10⁴Q_рнa₂/q_нB,                                     (3.2)

Масса буртов навоза при их предварительном размещении на поле при работе перевалочным способом:

                     m_б=aQ_рнa₂/q_нB,                                           (3.3)

где m_б – масса буртов, т;    а – расстояние между рядами буртов, м; остальные обозначения аналогичны (3.2).

В зависимости от нормы внесения и обеспечения минимальной массы бурта в 80…100 т, расстояние а колеблется от 70 до 150 м.

При работе разбрасывателя РУН-15БС кучи массой 2...5 т раскладывают рядами, расстояние между средними рядами равно ширине разбрасывания (от края поля до первого ряда В/2). Расстояние между кучами в ряду:

                                l_к=10⁴m_k/q_нB,                                   (3.4)

где l_к – расстояние, м;  m_k – масса кучи, т.

 

Работа агрегатов на загоне

На первых двух проходах производят проверку и регулировку агрегатов на правильность установки нормы внесения удобрений. Если известна масса удобрений в бункере или кузове, то определяют фактическую длину разбрасывания, а по формулам (3.1) или (3.2) рассчитывают фактическую норму внесения. Проверяется также и равномерность разбрасывания.

У разбрасывателей 1-РМГ-4 и МХА-7 для получения равномерности рассева удобрений регулируют положение туконаправителей относительно центра разбрасывающих дисков. Разбрасыватели РОУ-6М и ПРТ-10 устанавливают на норму внесения изменением радиуса кривошипа. У роторных разбрасывателей регулируют ширину окна валкователя (чтобы образуемого им валка хватило до следующей кучи), высоту расположения валкователя и разбрасывающего устройства. Если масса куч больше 3...4 т, разбрасывание проводят за два приема (в первый проход формируется валок с поднятый разбрасывающим устройством).

В процессе работы агрегатов с кузовными разбрасывателями следует строго выдерживать постоянную скорость движения, установленную в процессе регулировки нормы внесения. Скорость движения - одни из факторов, определяющих эту норму.

Расстояние между соседними проходами агрегата должны равняться рабочей ширине рассеивания, трактористу-машинисту приходится ориентироваться по следу колес предыдущего прохода.

Вал отбора мощности на концах гона выключают и повороты выполняют вхолостую.

Способ движения чаше всего челночный, агрегат из нескольких туковых сеялок движется способом "с перекрытием".

 

 

Таблица 3.1

Рациональный состав агрегатов

Тяговый класс трактора, кН, марка автомобиля	Машины для внесения минеральных удобрений			Машины для внесения органических удобрений
	Пылевидные	Гранулированные	Жидкие	Твердые	Жидкие
9…14		МВУ-0,5А МВУ-5,1-РМГ-4 СТТ-10 МВУ-0,5А	ПХУ-5 МГУС-2,5 ПОМ-630	РОУ-6М МТТ-Ф-8 ЛМГ-1	АВМ-Ф-2,8 РЖТ-4М МЖТ-Ф-6
20		МВУ-0,5А		МТТ-Ф-8	АВМ-Ф-2,8
30…40	РУП-10	МВУ-12 РУМ-8 РТТ-4,2	ПЖУ-9 ПОМ-630	ПРТ-10 МТТ-Ф-13 РУН-15Б	МЖТ-Ф-13 МЖТ-Ф-10 МВО-Ф-2,8 АВВ-Ф-2,8 МЖТ-10
50	РУП-14	МВУ-16 РУМ-16		ПРТ-16М МТТ-Ф-19	МЖТ-Ф-19 МЖТ-16
КамАЗ-5410 ЗИЛ-441510 Урал 5557	МТП-13 МТП-13 АРУП-8	МХА-7		МТА-Ф-7

 

 

 

Таблица 3.2

Контроль и оценка качества внесения удобрений

Показатель	Минеральные удобрения		Органические удобрения
	Градация нормативов	Балл	Градация нормативов	Балл
Отклонение от заданной дозы внесения, %   Неравномерность распределения, %: туковыми сеялками     разбрасывателями     Отклонение фактического расстояния между смежными проходами агрегата от заданного, %   Отклонение фактической ширины захвата машины от заданной, см	±5; ±10 более ±10     ±10; ±15 более ±15 ±15; ±25 более ±25 ±5; ±5…10; ±10…15; более ±15	3 2 1     3 2 0 3 2 0 3 2 1 0	±10 ±10…15 более ±15   До 50 50…100 100…150 более 150	4 3 1   5 4 3 1

Отклонение от заданной дозы внесения минеральных удобрений определяют на контрольном участке при помощи протвиней шириной 0,5 м, длиной 0,5 м, глубиной 0,05 м. Протвини устанавливают через каждые 0,5 м перпендикулярно направлению движения агрегата. Выполняют четыре проезда агрегата "челночным" способом с расстоянием между смежными проходами, равным заданной рабочей ширине. После проезда агрегата с установленной дозой внесения собирают и взвешивают из протвиней. Массу удобрений из каждого протвиня заносят в журнал. Затем определяют среднюю массу удобрения, приходящуюся на один протвень. Умножив ее на 40, получают фактическую дозу внесения удобрений в (кг/га). Если она отличается на 10% от заданной, проводят регулировку дозирующего устройства и осуществляют повторный проезд агрегата с последующим определением фактической дозы внесения удобрений.

Неравномерность распределения удобрений по поверхности поля определяют по относительному отклонению максимальной и минимальной массы проб на протвинях от фактической средней. При необходимости дополнительно регулируют и повторно проверяют равномерность распределения удобрения.

Отклонение фактического расстояния между смежными проходами агрегата определяют в 10 местах по диагонали участка измерением фактического расстояния между смежными проходами машины, делением его на заданное значение и умножением его на 100.

Отклонение от заданной дозы внесения органических удобрений определяют после регулировок в соответствии с заводской инструкцией по эксплуатации следующим образом. Удобрения загружают в кузов машины и взвешивают (вычитая массу разбрасывателя). Затем, включают рабочие органы, измеряют время разгрузки кузова и общую ширину захвата. Рабочая ширина захвата должна составлять 0,7 от общей.

Фактическую дозу внесения органических удобрений (Д_ф, кг/га) определяют по формуле:

                                                                      (3.5)

где m_y – масса удобрений в кузове машины, кг; t_раз – время полной разгрузки кузова, с (частота вращения вала отбора мощности 1000 мин^-1); В_рф – фактическая ширина захвата агрегата; V_р – рабочая скорость движения агрегата, 10 км/ч.

 

Если полученная Д_ф отличается от заданной более чем на 10%, настройку машины повторяют. При работе агрегата на поле для соблюдения дозы внесения удобрений установленная скорость (10км/ч) и рабочая ширина захвата машины должны сохраняться.

Отклонение фактической ширины захвата машины от заданной определяют измерением расстояния между осевыми линиями между двух смежных проходов машины и рассчитыванием разницы между фактической и заданной.

Контрольные вопросы

1. Назовите основные группы удобрений.

2. Какие способы внесения удобрений Вы знаете?

3. Назовите составы агрегатов для внесения минеральных и органических удобрений.

4. Перечислите основные агротехнические требования при внесении минеральных и органических удобрений.

5. Как определить фактическую дозу внесения органических удобрений?

 

4.Технологии механизированных работ при посеве, посадке и уходе за сельскохозяйственными культурами