Операционные технологии по основной обработке почв, подверженных водной и ветровой эрозии

 

Наиболее глубокая обработка почвы (более 16 см) под определенную культуру севооборота, существенно изменяющая ее сложение называется основной. Безотвальная обработка осуществляется различными орудиями без оборота пласта: плоскорезами, плугами с подрезными лапами (стойками СибИМЭ), чизелями. Она выполняется плугами с отвальными и безотвальными рабочими органами, плоскорезами, чизелями, рыхлителями с изогнутой стойкой.

Безотвальная обработка проводится с целью рыхления и подрезания сорняков на стерневых фонах с максимальным сохранением стерни для защиты пахотных земель от водной и ветровой эррозии.

Сроки проведения, тип рабочих органов, глубину обработки назначает агроном хозяйства. Мелкая плоскорезная обработка на глубину 8…10 см проводят вслед за уборкой, но не позднее 2…3 дней после нее. Нормативная продолжительность других обработок при весеннем рыхлении составляет 5…10 дней, при основной обработки почвы под зябь (осенью) - 15…20 дней.

Склоны, не зависимо от размеров поля и типа агрегата, обрабатывают только поперек или по направляющим горизонталей. При плоскорезной обработке должно быть полное подрезание сорных растений на глубине хода рабочих органов.

Обрабатывают почву при оптимальной влажности, когда она крошится без глыб и крупных комков, а орудия устойчиво работают по глубине. После окончания рыхления, обрабатывают поворотные полосы в поперечном направлении, не оставляя огрехов.

 

Комплектование агрегатов.

При плоскорезной обработке (глубоком рыхлении) используют культиваторы-плоскорезы-глубокорыхлители КПГ-250, КПГ-2-150, КПГ-2,2, ПГ-3-100, ПГ-3-5. Мелкое плоскорезное рыхление выполняют широкозахватными культиваторами КПШ-5, КПШ-9, КПШ-11. Все плуги общего назначения легко переоборудуются для плоскорезного рыхления, путем замены отвальных корпусов на подрезные лапы ЛП-0,35 и (стойка СиБИМЭ). Подрезные лапы ЛП-0,35 для безотвального рыхления обеспечивают сохранение стерни до 50% при глубине 30…40 см.

Внесение минеральных удобрений осуществляется плоскорезом-глубокорыхлителем-удобрителем КПГ-2,2 или ГУН-4 на глубину до 30 см. Для тракторов тягового класса 30…50 кН агрегаты составляют на базе сцепки СП-16 или ее центральной секции.

 

 

 

Таблица 2.1.

Рациональный состав агрегатов с учетом тягового усилия трактора

Тяговый класс трактора, кН	Плоскорезная обработка		Чизелевание		Обработка почвы рыхлением или с изогнутой стойкой на глубину 25…40 см
	Мелкое рыхление 8…16 см	Глубокое рыхление 20…30 см	Чизельная культивация 20…45 см	Глубокое чизелевание 20…45 см
30     40     50	2КПГ-2,2 КПШ-5 КПШ-9 3…5КПГ-2,2 КПШ-9 3…5КПГ-2,2 КПШ-9	КПГ-250 КПГ-2,2 ПЩ-3 КПГ-250 2КПГ-2,2 ПЩ-3 КПГ-2-150 2..4КПГ-2,2 ПЩ-5	КЧП-7,2 КЧП-5,4 КЧП-4 КЧП-7,2	ПЧ-2,5 ПЧК-2,5   ПЧ-2,5 ПЧК-2,5   ПЧ-4,5 ПЧК-4,5	ПРПВ-4-50 ПРПВ-5-50   ПРПВ-4-50 ПРПВ-5-50   ПРПВ-8-50

 

Подготовка агрегатов к работе

Сцепку устанавливают на регулировочную площадку, проверяют комплектность, техническое состояние (давление в шинах не более 0,2 МПа и зазор в подшипниках колес), правильность сборки, смазку. Размечают на раме места крепления орудий.

Составляют агрегат. Для работы с навесными орудиями устанавливают механизм навески по трехточечной схеме, а с прицепными – используют прицепное устройство.

У орудия, установленного на регулировочную площадку, проверяют комплектность, техническое состояния (давление в шинах 0,22…0,32 МПа, зазоры в подшипниках колес, толщина режущей кромки рабочего органа не более 1 мм, правильность сборки, смазку, работоспособность гидросистемы. Под опорные колеса подкладывают бруски на 2…3 см меньше устанавливаемой глубины обработки. Винтовыми механизмами опорных колес устанавливают заданную глубину и выравнивают раму относительно регулировочной площадки. У навесных агрегатов перекосы рамы устраняют центральной тягой и боковыми раскосами механизма навески трактора. У культиваторов-плоскорезов дополнительно регулируют угол вхождения лапы в почву. При обработке рыхлых почв лапы рабочих органов размещают параллельно площадке. Для рыхления тяжелых почв острие носка устанавливают на 15…20 см ниже задних концов лемехов.

Подготовка поля

Поле освобождают от препятствий, мешающих работе. Неустранимые препятствия, представляющие опасность, ограждают или отмечают предупредительными знаками.

Направление движения выбирают перпендикулярно предыдущей обработке, а при уклоне поля более 3° - поперек склона.

На основной безотвальной обработке почвы, в зависимости от состава агрегата, используют челночный способ движения, гоновые всвал, вразвал и комбинированный. Разбивают поле на загоны. Для лучшего заглубления рабочих органов внутренние границы поворотных полос отмечают рабочими проходами орудий. Ширина поворотной полосы кратна 5…10 проходам агрегата. Если есть возможность поворачивать агрегат за пределами поля, их лучше не делать.

Работа агрегата на загоне начинается с технологической регулировки агрегата. На первых проходах проверяют качество работы и регулируют глубину обработки. При работе агрегата выбирают скоростной режим по оптимальной загрузке двигателя, рычаг гидрораспределителя располагают в положение "плавающее". Очищают по мере необходимости, рабочие органы от сорняков и пожнивных остатков. Поворачивать агрегат на рабочей передаче, используя, в случае необходимости, пониженный скоростной режим двигателя.

По окончании рыхления всего поля обрабатывают поворотные полосы.

Контроль и оценка качества осуществляют по показателями, приведенным в табл.2.2. Методы определения такие же, как при поверхностной и мелкой обработке почвы.

При наличии огрехов оценка работы снижают на один балл, если огрехи занимают до 2% обработанной площади, и на два балла, если ее более 2%.

 

 

Таблица 2.2

Контроль и оценка качества