Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Послеуборочная обработка зерна
Технологический процесс послеуборочной обработки зерна включает взвешивание и разгрузку зерна, отвозимого от комбайнов, очистку продовольственного зерна (при необходимости подсушку), погрузку в транспортные средства и перевозку на заготовительные пункты, а отходов - в фуражные склады, очистку и сортирование семенного зерна.
Агротехнические требования 1. При первичной очистке полное выделение мертвого сора и не менее 60% семян сорных растений и зерновой примеси. 2. Продовольственное зерно после обработки должно быть пригодно для длительного хранения (влажность в пределах 14…17%), что достигается его сушкой. 3. При временном хранении зерна не допускается его самосогревание, для чего проводится перебуртовка и проветривание. 4. Семенное зерно доводят до посевных кондиций применяя вторичную очистку после сушки и обработку на специальных машинах (пневматические сортировальные столы, электромагнитные семеочистительные машины, фрикционные и винтовые сепараторы и др.) Для стационарных зерноочистительно-сушильных пунктов колхозов и совхозов промышленность выпускает зерноочистительные агрегаты типа ЗАВ и очистительно-сушильные комплексы типа КЗС производительностью от 5 до 40 т/ч. Агрегаты типа ЗАВ используют в климатических зонах страны, где влажность зерна в период уборки не превышает 16%, поэтому они не оборудованы сушильными установками. Агрегаты ЗАВ-10 рассчитаны на подразделения с годовым объемом производства зерна 2500…3000 т. Основные элементы агрегата: строительная часть (завальная яма, приямок норий, фундамент под опоры блока бункеров и др.) и металлическая арматура, на которой монтируются машины и оборудование. В комплект оборудования ЗАВ-10 (рис.5.7) входят: автомобилеподъемник 18, загрузочная нория 3, очистительная машина 4, передаточный транспортер 8, триерный блок 6 и централизованная воздушная система 5.
Рис. 5.7. Схема агрегата ЗАВ-10: 1 и 25 - течки необработанного зерна; 2 - распределитель-течка; 3 - нория ТКН-10; 4 - воздушно-решетная очистительная машина; 5 - централизованная воздушная система; 6 - блок триерный; 7 - заслонка; 8 - транспортер передаточный; 9 - рычаг заслонки; 10 - распределитель транспортера; 11, 16 и 16а - течки очищенного зерна; 12 - распределитель передний; 13 - течка; 14 - распределитель передний; 15 и 23 - течка фуража; 17 - распределитель задний; 18 - автомобилеподъемник; 19 - приемный бункер; 20, 21 и 22 - течки отходов; 24 - заслонка; 24а - бункер передвижной; 26 - рычаг; 27 - барашек
В зависимости от вида и соотношения очищаемого материала агрегат настраивается на два варианта работы. Первый вариант: воздушно-решетная очистка - триерная очистка - блок бункеров. При этой схеме блок триеров можно настроить: а) на параллельную работу триерных цилиндров по отделению длинных примесей; б) на параллельную работу триерных цилиндров по отделению коротких примесей; в) на последовательную работу триерных цилиндров по отделению длинных и кортких примесей. Второй вариант: воздушно-решетная очистка - блок бункеров. Применяется при отсутствии в очищаемом ворохе длинных (овсюга) и коротких (куколя) примесей (триерный блок отключен). Очистительный агрегат ЗАВ-20 предназначен для подразделений с годовым объемом производства зерна 5000…6000т, предусматривает работу по тем же вариантам, что и ЗАВ-10, на одной или на двух параллельных линиях. Агрегат ЗАВ-40 рассчитан для хозяйств с годовым объемом производства зерновых до 12000т. В отличие от агрегатов ЗАВ-10 и ЗАВ-20 в комплект входят две нории, две воздушно-очистительные машины, две аспирационные системы, два центробежно-пневматических сепаратора, промежуточный шнек и два шнека для отвода примесей от триерных блоков. Кроме того имеется возможность разгрузки автосамосвалов. Оборудование и схема его расстановки позволяют работать по четырем вариантам (одна или две линии, с блоками триеров или без них). Очистительно-сушильные комплексы предназначены для очистки и сушки продовольственного зерна с доведением его до базисных кондиций в зонах страны с нормальной и повышенной влажностью убараемого зерна. Они состоят из двух агрегатов: сушильного и очистительного, связанных транспортирующими механизмами. Комплекс КЗС-5 включает очистительное оборудование, аналогичное агрегату ЗАВ-10, предварительную очистку исушильный агрегат, состоящий из нории и двух барабанных зерносушилок (рис.5.8). В зависимости от влажности поступающего материала сушильный агрегат можно настроить на два варианта.
Первый вариант (влажность не более 20%) - параллельная работа зерносушилок. Второй вариант (влажность более 22%) - последовательная работа зерносушилок. При влажности зерна более 28% сушить и очищать зерно можно порциями из бункера резерва.
Рис.5.8. Схема очистительно-сушильного комплекса КЗС-5: 1 - автомобилеподъемник; 2 - бункер загрузочный; 3 - секция очищенного зерна; 4 - секция фуража; 5 - секция отходов; 6 - бункер резерва; 7 - очистительная машина ЗВ-10000; 8, 11, 12 и 20 - распределители; 9 и 10 - зерносушилка СЗПБ-2.0; 13, 16, 19 -нория 2ТКН-10; 14 - очистительная колонка; 15 - централизованная воздушная система; 17 - передаточный транспортер; 18 - блок триерный
Комплексы КЗС-10Б (барабанная сушилка) и КЗС-10Ш (шахтная сушилка) имеют удвоенную производительность по сравнению с КЗС-5, а КЗС-20Б и КЗС-20Ш - учетверенную. Настраивают агрегаты как и КЗС-5 на два варианта или на повторную сушку. Для послеуборочной обработки зерна семенного назначения к комплексу КЗС-10Ш придается семеочистительная приставка. Для этого дополнительно устанавливаются второй бункер очищенного зерна, нория ТКН-10, семеочистительная машина СВУ-5, бункер очищенных семян, два стола сортировальных пневматических ССП-1.5, двухпоточная нория 2ТКН-10, весовыбойный аппарат Д-100-3, мешкозашивочная машина 33Е-М, протравливатель семян, однопоточная нория ТКН-10 и бункер для протравленных семян. Контроль качества Послеуборочную обработку зерна оценивают по данным анализа чистоты проб исходного материала и очищенного зерна. Качество сушки зерна проверяют анализом проб до и после сушки на влажность, всхожесть и силу роста.
|
||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2020-11-23; просмотров: 188; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 13.58.60.192 (0.005 с.) |