Конкурентоспособность предприятий металлургической промышленности России

В настоящее время, ведущее положение любого государства определяется не только размером территории, природно-ресурсным потенциалом, потенциалом вооружения, но и конкурентоспособностью государства в мировом сообществе, конкурентоспособностью регионов, предприятий и выпускаемых ими товаров. Эти категории во многом определяют качество жизни граждан.

До 90-х гг. XX в., действующая в стране административно-командная система не была ориентирована на повышение конкурентоспособности предприятий производимой ими продукции. Проблема конкурентоспособности как практическая задача стояла только перед предприятиями, ориентированными на экспорт, а также перед внешнеторговыми организациями.

С развитием рыночных отношений происходит становление и формирование конкурентной среды в российской экономике. Это требует перестройки организационно-функциональной структуры предприятий, внедрения новых методов управления современным предприятием, а также принципиально новых подходов к планированию и реализации стратегии и тактике производственно-хозяйственной деятельности предприятий.

Проблема внедрения новых методов повышения конкурентоспособности особенно значима для крупных промышленных предприятий. Это связано с тем, что большие объемы производства, мощная материально-техническая база и относительно узкая специализация при существующем уровне организации производства не позволяют быстро и адекватно реагировать на изменения в текущей экономической ситуации.

Эта проблема очень важна для Кемеровской области и Российской Федерации в целом. Центр тяжести рыночных преобразований в настоящее время перемещается с макроэкономического уровня на уровень предприятий, т. к. именно их успешная эффективная работа – главное условие экономического успеха страны.

Одно из ведущих мест в экономике РФ занимают металлургические предприятия. Это объясняется тем, что металлургическая отрасль является базовой для всей промышленности РФ, доля ее промышленного производства во внутреннем валовом продукте (ВВП) страны составляет более 5 %, а доля экспорта металлов и металлопродукции составляет 14 %. Поэтому актуальна проблема укрупнения конкурентоспособных позиций металлургических предприятий на внутреннем и мировом рынках.

В условиях рыночной экономики для эффективного функционирования металлургических компаний решающее значение имеет формирование конкурентных преимуществ, наиболее полно выражаемых с помощью таких показателей, как валовая прибыль (итог производственной, финансово-экономической и прочей деятельности) и чистая прибыль (доход, остающийся в распоряжении компании после уплаты налогов). Таким образом, в показателе «прибыль» аккумулируется результат как разница между притоком денежных средств и затрат, т. е. оттоком денежной наличности. Этот результат зависит от множества факторов, которые, в первую очередь, можно разделить на внешние и внутренние.

Внешние факторы определяются общей экономической ситуацией, конъюнктурой на внутреннем и мировом рынках металлопродукции, а также действующими законодательными нормами в стране-производителе и в странах-импортерах этой продукции.

Важнейшие внешние факторы:

- емкость внутреннего и внешнего рынков;

- цены на готовую металлопродукцию, материалы и энергоресурсы, формирующие материалоемкость производства на этих рынках;

- установленный уровень заработной платы в РФ в сравнении с другими странами-конкурентами.

Внутренние факторы определяются экономическим положением и действиями каждой металлургической компании.

Главные внутренние факторы:

· производственный потенциал компании;

· географическое положение компании по отношению к потребителям;

· степень интеграции компании.

Учитывая специфику металлургических предприятий, также следует отметить, что огромное значение для повышения конкурентоспособности этих предприятий имеют организационные мероприятия.

Повышение эффективности работы металлургических предприятий (следовательно, и их конкурентоспособности) имеет большое значение для экономики страны. Это отражается в следующих основных факторах:

1) повышение конкурентоспособности этих предприятий положительно влияет на государственный бюджет, так как устойчиво работающие предприятия являются, как правило, стабильно прибыльными;

2) рост объемов промышленного производства продукции снижает темпы инфляционных процессов;

3) эффективное использование материальных и топливно-энергетических ресурсов снижает материалоемкость производства, в том числе в государственном масштабе;

4) укрепление позиций металлургических предприятий способствует значительному сокращению количества потенциальных банкротств, что позволяет поддерживать уровень занятости населения;

5) повышение конкурентоспособности металлургических предприятий создает предпосылки для повышения платежеспособного спроса за счет увеличения расходов на оплату труда, решения социально-экологических проблем, внедрения экологически безопасных технологий;

6) повышение конкурентоспособности продукции способствует развитию экспортного потенциала и укреплению позиций российских производителей на внешнем рынке.

Таким образом, обеспечение высокой конкурентоспособности российских металлургических предприятий является важнейшей задачей государственной экономической политики.

В то же время повышению конкурентоспособности российских металлургических предприятий мешает ряд причин, связанных с трудностями переходного периода:

- неразвитость рыночной инфраструктуры;

- высокая степень монополизации товарных рынков;

- разрыв традиционных хозяйственных связей с поставщиками ресурсов и потребителями продукции, а также существенное изменение емкостей традиционных рынков сбыта;

- высокая степень изношенности материально-технической базы и незначительные объемы производственных инвестиций;

- высокие темпы инфляционных процессов;

- несоответствие организационных структур и методов управления предприятиями изменившимся условиям окружающей экономической среды;

- комплекс социально-экологических проблем, связанных с формированием рыночных отношений.

Эти тенденции характерны и для горно-рудных предприятий. В результате загрузка и эффективность работы ряда металлургических заводов оказалась во многом поставлена в зависимость от импорта сырья из-за рубежа, в том числе на основе толлинга.

В целом, очевидно, что повышение конкурентоспособности российских металлургических предприятий должно осуществляться с помощью государственной политики, позволяющей поддерживать приоритетные направления развития национальной экономики.

Черная металлургия

Черная металлургия включает следующие подотрасли:

- добыча нерудного сырья (огнеупорные глины, флюсовое сырьё и т. д.) для черной металлургии;

- производство черных металлов, к которым относятся: сталь, чугун, прокат, металлические порошки черных металлов, доменные ферросплавы;

- трубное производство (изготовление стальных и чугунных труб);

- коксохимическое производство (изготовление кокса, коксового газа и т. д.);

- вторичная обработка черных металлов, включающая разделку лома и отходов черных металлов.

Классифицируют следующие виды предприятий черной металлургии:

· металлургические предприятия полного цикла (производство чугуна, стали и проката);

· предприятия передельной металлургии (производство стали без выплавки чугуна);

· предприятия малой металлургии, занимающиеся выпуском проката и стали.

Расположение российских предприятий черной металлургии зависит, прежде всего, от близости месторождений железных руд и других природных ресурсов, необходимых для металлургического производства (водные ресурсы, электроэнергия, природный газ).

На сегодняшний день в России существуют три металлургические базы (таблица 33).

Одна из старейших отраслей современной промышленности – черная металлургия – превратилась в сложный конгломерат разных по своему генезису производств. Первоначально схема металлургического производства была довольно проста: на каменном угле и железной руде базировалось доменное производство, дающее чугун, из него в мартенах выплавлялась сталь, которая после прокатных станов шла потребителям. Однако по мере накопления ресурсов лома стало выгоднее сразу выплавлять сталь. В настоящее время в США половину стали производить из лома, а в ряде стран импорт лома заменил первичные стадии металлургии. Это особенно типично для азиатских стран, где дешевый труд делает выплавку нелегированной стали из лома более выгодной, чем сталь, выплавленную из чугуна.

Таблица 33 – Характеристика металлургических баз России

Назва-ние базы	Характеристика базы
Металлургическая	Крупнейшие месторождения железной руды	Крупнейшие металлургические предприятия полного цикла	Крупнейшие предприятия передельной металлургии
Уральская	Качканарское месторождение (Россия) Курская магнитная аномалия (Россия) Кустанайские месторождения (Казахстан)	Магнитогорский металлургический комбинат Челябинский металлургический комбинат Нижнетагильский металлургический комбинат Металлургический комбинат ОАО «Уральская сталь» (г. Новотроицк) Белорецкий металлургический комбинат Ашинский металлур- гический завод Металлургический завод имени А. К. Серова Чусовской металлургический завод	ООО «Виз-Сталь» ИжСталь (г. Ижевск) Челябинский трубопрокатный завод Челябинский ферросплавный завод Серовский завод ферросплавов Первоуральский новотрубный завод Уральский трубный завод Златоустовский металлургический завод
Центральная	Курская магнитная аномалия (Россия)	Череповецкий металлургический комбинат Новолипецкий металлургический комбинат	Череповецкий сталепрокатный завод Орловский стале- прокатный завод
Продолжение таблицы 33
Назва-ние базы	Характеристика базы
Центрльная	Месторождения Кольского полуострова (Россия)	Оскольский электро- металлургический комбинат (г. Старый Оскол)	Металлургический завод «Электро- сталь» (г. Электросталь) Металлургический завод «Серп и молот» (г. Москва) Ижорский трубный завод (г. С-Петер-бург) Выксунский металлургический завод (г. Выкса, Нижегородская область)
Сибирская	Месторождения Горной Шории (Россия) Абаканские месторождения (Россия) Ангаро-Илимские месторождения (Россия)	Новокузнецкий металлургический завод и Западно- Сибирский металлургический комбинат – объеди- нены в 2010 г. в единое предприятие. Новокузнецкий завод ферросплавов	Новосибирский металлургический завод имени Кузьмина Металлургический завод «Сибэлект- росталь» (г. Красноярск) Гурьевский металлургический завод (г. Гурьевск) Петровск-Забай- кальский метал- лургический завод (г. Петровск- Забайкальск)

 

 

В результате этого страны мирового рынка подразделились на две группы: высокоразвитые, где производство падает по многим причинам, включая высокие издержки на труд и охрану окружающей природной среды, и развивающиеся, где производство стали продолжает расти [4].

Большинство российских металлургических заводов расположены во внутренних районах страны (Урал, Западная и Восточная Сибирь). Изначально заводы строились вблизи местной минерально-сырьевой базы, которая к настоящему времени значительно истощена. В США до 2/3 заводов также размещены внутри страны, но более половины стали, как мы упоминали, в этой стране производится не из чугуна, а из вторичного сырья.

Наиболее крупные металлургические предприятия в США и Японии, выпускающие высококачественные марки стали, размещаются вблизи морских портов, что значительно снижает затраты на транспортировку металлопродукции в другие страны и, следовательно, повышает ее конкурентоспособность.

Сложная ситуация сложилась в России после развала СССР и резкого сокращения спроса на металл со стороны ВПК. Самый крупный металлургический комбинат России – Магнитогорский, ввиду истощения запасов горы Магнитной, был переориентирован на руды Казахстана, а Западно-Сибирский комбинат – на руды из Иркутской области и Казахстана.

Другие металлургические предприятия Урала, особенно Нижнетагильский металлургический комбинат, оказались в очень сложных транспортных условиях. Это снижает конкурентоспособность российского металла и заставляет продавать его по заниженным ценам, но США закрывает доступ на свой внутренний рынок металлам, поставляемым из России, а Китай (по мере роста индустриализации) также снижает спрос на российские металлы. Тем не менее, объемы производства продукции черной металлургии России до 2008 г. росли (таблица 34). С 2010 г. также наметился дальнейший (после кризисный) рост производства черных металлов.

 

Таблица 34 – Объемы производства продукции черной металлургии

Продукция	Год
Чугун, млн т	39,8	44,6		46,7	48,8	50,4	49,2	52,4	51,5
Сталь, тыс. т
Прокат, тыс. т
Трубы, тыс. т

 

Цветная металлургия

Цветная металлургия включает: добычу и обогащение руд, производство и обработку цветных металлов и их сплавов, производство редких и драгоценных металлов. Цветные металлы подразделяются следующим образом:

1) основные:

– легкие (алюминий, титан, магний);

– тяжелые (медь, свинец, цинк, никель);

– малые (кобальт, ртуть, мышьяк);

2) легирующие (вольфрам, молибден, ванадий);

3) редкие и рассеянные (цирконий, галлий, германий и др.);

4) благородные (золото, серебро, платина);

5) радиоактивные (уран, торий).

В цветной металлургии производится около 70 различных металлов. В последнее десятилетие процент прироста мировой добычи цветных металлов составил: ниобия – 35, тантала – 15, титана – 32, меди и сурьмы – 30, молибдена – 24, олова и бокситов – 10. В РФ за этот же период произошло снижение добычи по большинству видов полезных ископаемых. При этом прирост разведанных запасов основных цветных металлов (Cu, Pb, Zn, Ni, Sn, W) по отношению к добыче (за 2005 г.) составил 20–30 % [22].

Расположение предприятий цветной металлургии завит от сырьевого, топливно-энергетического и экономического факторов. Предприятия по производству тяжелых цветных металлов размещаются в непосредственной близости к районам добычи минерального сырья, так как для данного производства не требуется большого количества энергии. Предприятия по выпуску легких металлов нуждаются в большом количестве электроэнергии, поэтому они размещаются вблизи источников дешевой энергии. В России располагаются следующие типы предприятий цветной металлургии (таблица 35).

Таблица 35 – Предприятия цветной металлургии России

Тип подотрасли	Предприятия подотрасли
Медная	Бурибаевский ГОК, Гайский ГОК, Карабашмедь, Красноуральский медеплавильный комбинат, Кировоградский медеплавильный комбинат, Медногорский медно-серный комбинат, Ормет (г. Орск), Среднеуральский медеплавильный завод
Свинцово-цинковая	Башкирский медно-серный комбинат, Беловский цинковый завод, Горевский ГОК, Дальполиметалл, Рязцветмет, Садонский свинцово-цинковый комбинат, Учалинский ГОК, Челябинский электролитно-цинковый завод
Никель-кобальтовая	ГМК «Норильский никель», ПО «Режникель», Уфалейникель, Южуралникель
Оловянная	Дальневосточная горная компания, Дальолово, Депутатсколово, Новосибирский оловянный завод, Хинганское олово
Алюминиевая	Ачинский глиноземный завод, Богуславский алюминиевый завод Белокалитвинское металлургическое ПО, Бокситогорский алюминиевый завод, Братский алюминиевый завод, Волгоградский алюминиевый завод, Волховский алюминиевый завод, Иркутский алюминиевый завод, Каменск-Уральский алюминиевый завод, Кандалакшский алюминиевый завод, Красноярский алюминиевый завод, Надвоицкий алюминиевый завод, Новокузнецкий алюминиевый завод, Саянский алюминиевый завод, Уральский алюминиевый завод, Ступинская металлургическая компания
Вольфрам-молибденовая	Жирекенский ГОК, Кировоградский завод твердых сплавов, Лермонтовская горно-рудная компания, Приморский ГОК, Сорский ГОК
Титано-магниевая	АВИСМА, ВСМПО, Соликамский магниевый завод
Редкометалльная	Забайкальский ГОК, Орловский ГОК, Севредмет

Цветная металлургия имеет два главных вида продукции: первичный и вторичный металл. Первичный производится из руд, добываемых горной промышленностью, а вторичный – за счет переплавки лома цветных металлов. При этом роль вторичного металла все время увеличивается (по мере накопления запасов использованных изделий).

Для предприятий цветной металлургии в мире отмечается усиление энергетической ориентации в размещении предприятий отрасли, что объясняется развитием металлургии легких, цветных и редких металлов. Кроме того, наблюдается сдвиг металлургического производства в развивающиеся страны, которые, как правило, в большей мере обеспечены минеральным сырьем. При этом в экономически развитых странах (с истощенной минерально-сырьевой базой) наблюдается более полная структура отрасли, в том числе выплавка редких и стратегически важных металлов (титан, кобальт, тантал, германий). Также наблюдается преобладание в структуре производственного цикла выплавки металлов средних и верхних стадий производства, быстро растущая доля производства металлов из вторичного сырья. Возрастает значение транспортного, энергетического и экономического факторов.

Россия оказывает заметное влияние на состояние мирового рынка. По статистическим данным UGMK.INFO¹ экспорт руд и концентратов цветных металлов из России (за период 2001 – 2005 гг.) увеличился и достиг уровня 208,6 тыс. т. Затем, резко сократившись в 2006 году (как и импорт), экспорт цветных металлов начал медленно расти, достигнув в 2009 году уровня 264 тыс. т. Объем экспорта составил 126 % к импорту.

Экспорт цветных металлов обеспечивает до 30 % валютных поступлений. При этом продукция цветной металлургии составляет около 5 % в ВВП России и является одной из основных статей экспорта. Например, ее общий стоимостной объем в 2002 г. составил
7,3 млрд долл. США, занимая второе место по валютной выручке после топливно-энергетического комплекса [22]. В 2009 г. Россия экспортировала 23 % мирового объема экспорта металлов. Из России в 2009 году экспортировалось 76 % произведенных цветных металлов (в денежном вы-

 

1 – Андреева Н. Обзор рынка цветных металлов в 2010 г. [Электронный ресурс] // UGMK.INFO. – URL: http: // severcheret.ru. (дата обращения 20.03.2012).

ражении по сравнению с 2002 г. экспорт вырос примерно в 2 раза).

При этом в период с 1995 по 2007 гг. происходил рост производства основных видов металлов (таблица 36).

Таблица 36 – Производство основных видов цветных металлов в России в 1995–2007 гг.

В процентах к предыдущему году

Металл	Год
Алюминий
Алюминиевый прокат
Свинец					100,3
Свинцовый прокат
Цинк
Цинковый прокат
Медь									99,8
Бронзовый прокат
Медный прокат
Никель						99,6
Никелевый прокат

 

Рост добычи цветных металлов связан с внедрением инновационных технологий по обогащению бедных по содержанию металлов руд и по извлечению ценных цветных металлов из отходов минеральной продукции. Например, силикатные никелевые руды уральских предприятий значительно уступают по качеству аналогичным рудам зарубежных стран. В России добываются руды со средним содержанием никеля 0,9 %, а в других странах этот показатель составляет, %, от 1,2 (Греция) до 2,1 (Новая Каледония). За период времени с 1990 г. по 1999 г. добыча уральских руд сократилась в 2,1 раза. В последнее время в мире увеличивается разработка силикатных кобальтоникелевых руд, что связано с внедрением новых технологий автоклавного серно-кислотного выщелачивания, так как они наиболее рентабельны. Для повышения конкурентоспособности уральских руд также необходимы новые аналогичные технологии [22]. Подобный подход позволит разрабатывать бедные руды других месторождений цветных металлов, извлекать металлы из отходов горно-металлургических и энергетических предприятий.

В целом следует отметить, что цветная металлургия России обладает мощным производственным потенциалом, способным удовлетворить как потребности внутреннего рынка, так и экспортные поставки на длительную перспективу. По производству алюминия, меди и никеля Россия входит в первую пятерку крупнейших производителей в мире. С 2010 г. вновь отмечен рост производства цветных металлов.

Перспективы развития металлургических предприятий России

В современных условиях меняются подходы к обеспечению эффективности работы горно-металлургических предприятий. Актуален учет всей совокупности рыночных факторов, формирующих спрос на выпускаемую продукцию. Структура и объемы выпуска продукции планируются, в первую очередь, исходя из конъюнктуры рынка металлов, а не от имеющихся производственных мощностей. Поэтому необходимо стратегическое планирование развития предприятия.

Тенденции развития мировой экономики заставляют горно-металлургические предприятия учитывать ряд новых факторов:

- глобализацию рынков;

- появление принципиально новых потребностей;

- деятельность транснациональных корпораций;

- новые требования к качеству выпускаемой продукции, в том числе экологические и другие требования международных стандартов ИСО;

- необходимость выпуска высокотехнологичной продукции (более высоких стадий металлургического передела);

- необходимость гибкого и оперативного реагирования на внешние изменения, в том числе и на изменение запросов потребителей.

Это указывает на необходимость системного подхода при оперативном и стратегическом планировании, включая маркетинговый анализ. Одним из важных факторов, определяющих эффективность работы горно-металлургических предприятий, является наличие собственной минерально-сырьевой базы, что позволяет получать широкий сортамент продукции.

Кроме того, в современных условиях для устойчивого развития горно-металлургического производства необходима организация горизонтальной интеграции, т. е. объединения однотипных предприятий (например, горно-добывающих) и вертикальной интеграции, т. е. – объединения горно-добывающих, металлургических и других предприятий по всей технологической цепочке.

В 2004–2007 гг. за счет роста цен на металлы повысилась рентабельность металлургических предприятий России. Металлургическим комплексом РФ в 2007 г. произведено 72,4 млн т стали (59,6 млн т проката), 3 650 тыс. т алюминия, 266 тыс. т никеля, 985 тыс. т меди и 255 тыс. т цинка.

Доля металлургической промышленности в ВВП страны составляет сейчас около 5 %, в промышленном производстве – около 18 %, в экспорте – 14 %. Как мы уже упоминали, для дальнейшего развития металлургии Правительством РФ 18.03.2009 г. была разработана стратегия развития горно-металлургической промышленности России до 2020 г. [23]. Первоначально предусматривались три варианта развития: инерционный (модернизация действующих объектов), энерго-сырьевой (преимущественное развитие энерго-сырьевых отраслей промышленности), инновационный (развитие высоко- и среднетехнологических производств). Успешное выполнение Энергетической стратегии позволяет рассчитывать на то, что развитие металлургической промышленности России пойдет по инновационному варианту, позволяющему легче преодолевать последствия мирового финансово-экономического кризиса 2008 г. (см. раздел 2.2.1).

Инновационный вариант развития металлургической промышленности России предусматривает решение ряда важных задач:

- снижение материалоемкости и энергоемкости производства (например, энергоемкость одной тонны российского проката составляет, т.у.т., 1,24, в странах ЕС – 0,99, а в Японии – 0,9);

- снижение выбросов вредных веществ в атмосферу (сейчас 15 % – это доля выбросов предприятий черной металлургии, а цветной – 20 %);

- рост конкурентоспособности продукции, ее номенклатуры, качества и объемов на базе инновационного развития отрасли.

Ожидается, что в период до 2020 года рост потребности металлургических предприятий в сырье будет обусловлен, прежде всего, увеличением спроса на металлопродукцию на внутреннем рынке(вследствие ожидаемого оживления производства в отраслях-металлопотребителях), при сравнительно стабильных объемах экспорта [22, 23]. При этом рост внутреннего потребления металлопродукции и рост ее экспорта возможны при поставках продукции так называемого четвертого передела (например, обработка цветных металлов, твердосплавная металлургия и т. д.).

В настоящее время производство черных металлов в металлургической промышленности России выше, чем производство металлопродукции (прокат, трубы).

Общий объем производства металлов и металлопродукции должен возрасти в 2020 г. в 1,5–2 раза [22].

Контрольные вопросы

1 Каким образом изменилась структура добычи энергетических ресурсов (нефти, угля и природного газа) в России за прошедшие 100 лет?

2 Какова структура ТЭБ в ведущих странах мира?

3 Охарактеризуйте основные методики сравнения конкурирующих энергоносителей в российском ТЭК.

4 Назовите основные сегменты российского рынка углей.

5 Каковы перспективы развития угольной отрасли?

6 По каким критериям можно оценить конкурентоспособность коксующихся и энергетических углей Кузбасса?

7 Каковы особенности конкуренции на рынках минеральных сырьевых ресурсов?

8 Каковы особенности конкуренции в горном производстве?

9 Какие специфические черты (положительные и негативные) характерны для горной промышленности?

10 Каковы основные факторы размещения горно-металлурги-ческого производства?

11 Охарактеризуйте основные проблемы развития металлургических предприятий России.

12 Каковы перспективы развития металлургической промышленности России?

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

В учебном пособии «Конкурентоспособность предприятий» рассмотрены основные понятия рыночной экономики, кратко дана сравнительная характеристика рыночного и планового способов хозяйствования, положительные и негативные стороны рыночного механизма, наиболее используемые методы конкурентной борьбы производителей товаров и услуг, а также методы исследования конкурентоспособности товара, фирмы, отрасли и государства.

В работе подробно рассмотрены методы определения уровня конкурентоспособности промышленных (особенно угледобывающих) предприятий, проблемы структурно-инновационного преобразования экономики России и ее регионов (на примере Кемеровской области), проанализированы тенденции развития топливно-энергетического и горно-металлургического комплексов России, а также особенности конкуренции на рынках минерального сырья.

Таким образом, изложенный в учебном пособии материал позволяет в достаточной мере ознакомиться с основными проблемами развития базовых отраслей промышленности России. Теоретические знания и практические навыки, приобретаемые студентами в процессе изучения дисциплины «Конкурентоспособность предприятий», могут быть полезны для написания студентами дипломных проектов (работ), а также в их дальнейшей производственной или научной деятельности.

Учебное пособие, в большей мере предназначено для будущих экономистов-менеджеров, чья деятельность будет связана с угледобывающими и металлургическими предприятиями Кемеровской области. Уголь и металлы поставляются из Кузбасса в другие регионы России, экспортируются в страны СНГ и дальнего зарубежья. Поэтому, теоретические знания и практические навыки по оценке конкурентоспособности предприятия и выпускаемой им продукции, изложенные в данном учебном пособии, могут оказать существенную помощь специалистам для принятия правильных научно-обоснованных хозяйственных решений, способствующих успешной деятельности промышленных предприятий на конкурентных рынках.

Кроме того, материалы, изложенные в данном учебном пособии, могут быть полезны аспирантам для выбора актуальных направлений научных исследований, которые могут привести к разработке новых методов оценки уровня конкурентоспособности предприятий и выпускаемой ими продукции.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Абрамов, М. Д. Анализ конкурентоспособности экономики России [Текст] / М. Д. Абрамов // Вопросы экономики. – 2007. – № 24. – С. 22–26.

2. Березнев, С. В. Основы современной региональной экономики [Текст]: учеб. пособие / С. В. Березнев, В. В. Копеин; ГУ КузГТУ. – Кемерово, 2008. – 224 с.

3. Борисов, Н. И. Конкурентная разведка как инструмент конкурентной борьбы: цели, задачи, методы, приемы [Текст] / Н. И. Борисов // Справочник экономиста. – 2005. – № 1. – С. 122–128.

4. Боярко, Г. Ю. Экономика минерального сырья [Текст]: учеб. пособие / Г. Ю. Боярко. – Томск: Аудит-Информ, 2000. – 365 с.

5. Бурчаков, В. А. Анализ состояния конкурентной среды в сфере коксующихся углей [Текст] / В. А. Бурчаков, В. Н. Шатров // Горно-информационный аналитический бюллетень. – 2008. – № 8. – С. 51–57.

6. Григорьев, А. Энергобаланс, достойный Книги Гиннеса [Электронный ресурс] / Мировая Энергетика, март 2007 г. – URL: http // www. ipem. ru / index. php (дата обращения 23.09.2010).

7. Грицко, Г. И. Проблемы научного обеспечения ускоренного развития угольной промышленности [Текст] / Г. И. Грицко // Минеральные ресурсы России. – 2009. – № 1. – С. 41–46.

8. Доклад министра энергетики РФ С. Шматко на заседании Правительства России 27.08.2009 г. по рассмотрению Проекта энергетической стратегии России на период до 2030 года [Электронный ресурс]. – URL: http // minenergo.gov.ru / press / doklady / 1450. httml (дата обращения 30.05.2009)

9. Кац, А. М. Экономические критерии конкурентоспособности новой техники и выпускаемой металлопродукции [Текст] / А. М. Кац // Черная металлургия: бюллетень. – 2007. – № 6. – С. 84–88.

10. Конкуренция и антимонопольное регулирование [Текст]: учеб. пособие для вузов / С. Б. Авдашев [и др.]. – М.: Логос, 1999. – 368 с.

11. Конторович, А. Э. Энергетическая стратегия Сибири: общероссийские и и региональные аспекты проблемы [Текст] / А. Э. Конторович, А. Г. Коржубаев, В. Р. Лившиц // Топливно-энергетический комплекс России: сб. материалов. – СПб., 2002. – С. 6 – 12.

12. Котлер, Ф. Основы маркетинга [Текст]: учеб. / Ф. Котлер; пер. с англ. – М.: Ростинтир, 2007. – 656 с.

13. Логвинов, М. И. Основные направления освоения и развития сырьевой базы коксующихся углей [Текст] / М. И. Логвинов, О. Е. Файдов, В. Н. Микерова // Разведка и охрана недр. – 2008. – № 7. – С. 8–15.

14. Львов, Д. С. Управление социально-экономическим развитием России: концепции, цели, механизмы [Текст]: моногр. / Д. С. Львов. – М.: Экономика, 2002. – 701 с.

15. Маркетинг [Текст]: учеб. / А. Н. Романов [и др.]. – М.: Банки и биржи; ЮНИТИ, 1996. – 560 с.

16. Минерально-сырьевой потенциал металлургии России [Текст] / Г.А. Машковцев [и др.] // Разведка и охрана недр. – 2008. – № 9. – С. 63–68.

17. Основные положения энергетической стратегии России до 2020 г. [Текст]: обзор. – М.: ГУ ИЭС Минэнерго России, 2003. – 232 с.

18. Портер, М. Э. Конкуренция [Текст]: учеб. пособие / М. Э. Портер; пер. с англ. – М.: Вильямс, 2005. – 608 с.

19. Прокопенко, С. А. Маркетинг кузнецких углей на Российском топливном рынке [Электронный ресурс]. – URL: http // [e-mail] (23.09.2010).

20. Региональная экономика [Текст]: учеб. / Т. Г. Морозова [и др.]. – М.: Банки и биржи: ЮНИТИ, 2006. – 472 с.

21. Салихов, В. А. Конкурентные способности предприятий на внутреннем и мировом рынках [Текст]: конспект лекций / В. А. Салихов; СибГИУ. – Новокузнецк, 2007. – 71 с.

22. Салихов, В. А. Научные основы и совершенствование геолого-экономической оценки попутных полезных компонентов угольных месторождений (на примере Кузбасса) [Текст]: моногр. / В. А. Салихов; СибГИУ. – 2-е изд., перераб. и доп. – Кемерово: Кузбассвузиздат, 2008. – 249 с.

23. Стратегия развития металлургической промышленности России на период до 2020 г. [Электронный ресурс]. – URL: http // www.minprom.gov.ru /activity/metal/strateg (дата обращения 21.09.2010).

24. Структура промышленного производства в России в 1990–2009 гг. [Электронный ресурс]. – URL: http // www. iea. ru / econom_rost.php (дата обращения 23.092010).

25. Трушина, Г. С. Конкурентоспособность и методы ее измерения (на примере угледобывающих объединений России, шахт и разрезов Кузбасса) [Текст]: моногр. – Томск: Изд-во Томского ун-та, 1998. – 170 с.

26. ТЭК и экономика России: вчера – сегодня – завтра. Взгляд из 2008 г. [Текст]: обзор. – М.: ГУ ИЭС, 2008. – 110 с.

27. Философова, Т. Г. Конкуренция. Инновации. Конкурентоспособность [Текст]: учеб. пособие / Т. Г. Философова, В. А. Быков; под ред. Т. Г. Философовой. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Юнити-Дана, 2008. – 295 с.

28. Экономический механизм обеспечения конкурентоспособности продукции в акционерных обществах по добыче угля [Текст]: моногр. / Ю. П. Кушнеров [и др.]. – Кемерово: Кузбассвузиздат. – 2001. – 119 с.

 

приложение А

Варианты контрольных работ

 

Контрольная работа выполняется согласно учебному плану и рабочей программе дисциплины «Конкурентоспособность предприятий» студентами заочной формы обучения специальности 080502 – «Экономика и управление на предприятии (промышленности)». Предлагаемые темы контрольных работ могут быть использованы студентами дневной формы обучения для подготовки рефератов. При подготовке контрольной работы или реферата могут быть использованы материалы данного учебного пособия и других литературных источников из библиографического списка, приведенного в конце пособия, а также материалы по конкуренции и конкурентоспособности, опубликованные в экономических журналах («Статистика», «Национальная металлургия», «ТЭК и ресурсы Кузбасса» и т. д.). Контрольная работа состоит из введения, основной части, заключения и библиографического списка. Объем работы в среднем должен составлять 12–15 страниц. Порядок оформления должен соответствовать требованиям к оформлению курсовых и дипломных работ, а также дипломных проектов в НФИ КемГУ. Номер варианта контрольной работы выбирается согласно последней цифре номера зачетной книжки.

Вариант 0