Анализ перспективного направления моды 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Анализ перспективного направления моды



ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

По специальности 280900

«Конструирование швейных изделий»

 

 

Методические указания

 

Одобрено

Методическим Советом

ИДТС СПбГАСЭ

 

САНКТ-ПЕТЕРБУРГ

 

 


 

Методические указания предназначены для студентов спец. 280900 дневной и заочной форм обучения, для выполнения композиционной, конструкторской и технологической частей дипломного проекта.

 

Авторы: к.т.н., доц. Е.В. Козлова, к.т.н., доц. М.А. Труевцева

 

Рецензенты: В.А. Титов, к.т.н, проф., зав. кафедрой ТКШИ СПбГАСЭ

Е.В.Коваленко Е.В., ст. преп. кафедры ТКШИ СПбГАСЭ.

 

Методическое пособие обсуждено и рекомендовано к изданию на заседании кафедры ТКШИ, протокол № от, утверждено Методическим Советом ИДТС.


 

Введение

 

 

Дипломное проектирование у студентов всех форм обучения начинается после сдачи Государственного экзамена по специальности и продолжается 14 недель. Перед выходом на дипломное проектирование студент проходит преддипломную практику, которая должна быть полностью связана с темой дипломного проекта.

Тематика дипломных проектов у студентов спец. 280900 имеет два направления:

- типовой конструкторский диплом,

- исследовательский диплом.

Каждый из указанных дипломных проектов содержит пояснительную записку и графическую часть. Пояснительная записка типового проекта содержит разделы: Композиционная часть, Технологическая часть, Конструкторская часть, Безопасность жизнедеятельности, Организационно-экономическая часть. Практическим результатом дипломного проекта является изготовленный образец проектируемой модели швейного изделия, который демонстрируется во время защиты проекта.

Исследовательский диплом вместо композиционной части содержит Исследовательскую часть. Изготовление изделия в исследовательских проектах не предусмотрено.

На дипломное проектирование студенту назначается руководитель, а также консультанты всех разделов проекта.

В течение всего дипломного проектирования 3 раза осуществляется проверка выполнения разделов дипломного проекта, которая проводится руководителем, и оценивается процентом выполнения проекта по отношению к его полной готовности. К первой проверке должно быть выполнено примерно 25% объема, ко второй проверке – 60%, к третьей – 80%. Студент, не соблюдающий график выполнения своего дипломного проекта и по результатам третьей проверки не имеющий 80% его готовности, к защите дипломного проекта не допускается.

Дипломный проект должен быть полностью готов и подписан консультантами и руководителем за 5-6 дней до защиты. Пояснительная записка и графическая часть дипломного проекта, подписанные дипломником, консультантами и руководителем, представляются на проверку рецензенту, а затем, с рецензией и отзывом руководителя, - на подпись заведующему кафедрой. Пример оформления титульного листа и первой страницы каждого раздела приведен в Приложении 1.

Данная методическая разработка содержит все необходимые указания к выполнению разделов типового и исследовательского дипломных проектов, список рекомендуемых источников, а также примеры и образцы выполнения и оформления отдельных этапов проекта.


Типовой дипломный проект

 

 

Дипломный проект направлен на разработку конструкторско-технологической документации для изготовления конкретного изделия в условиях конкретного предприятия.

Тематика дипломных проектов может быть обозначена следующим образом:

«Разработка проектно-конструкторской документации на изготовление женского демисезонного пальто (жакета, комплекта, мужского пиджака, и т.п.) по индивидуальным заказам (малыми партиями, по образцам по индивидуальным заказам и т.п.) в ателье 1 (высшего) разряда (или в условиях малого предприятия «Орион», ООО «Форум» и т.п.)».

Тема дипломного проекта устанавливается до прохождения преддипломной практики. Во время преддипломной практики студент знакомится со швейным предприятием (ателье, малое предприятие, фабрика), проводит анализ выпускаемого ассортимента с точки зрения его современности и конкурентоспособности, знакомится с материалами, оборудованием, технологией изготовления выпускаемых изделий. В результате анализа студент делает вывод о целесообразности расширения ассортимента изделий, выпускаемых предприятием, или совершенствования их художественно-конструкторского решения, использования современных материалов и т.п.

Основная цель проекта – разработать модель (ряд моделей), соответствующих не только модному направлению в одежде, но и потребительскому спросу, требованиям конкурентоспособности, а также технологичности и экономичности, ориентируясь на конкретное предприятие, его технические, технологические и экономические возможности. Разработанная конструкторско-технологическая документация должна быть качественной, готовой к внедрению в производство. Экономические расчеты должны показывать целесообразность изготовления предложенной модели в условиях рассматриваемого предприятия.

В типовом дипломном проекте может рассматриваться не только действующее предприятие, но и проектируемое (ателье, малое предприятие, фабрика).

 

Содержание пояснительной записки:

 

ВВЕДЕНИЕ

1. Композиционная часть

1.1. Анализ перспективного направления моды

1.2. Анализ композиционного построения и технологического решения моделей-аналогов.

1.3. Разработка эскизов моделей ассортимента швейного предприятия.

1.4. Выбор базовой модели для проектирования.

1.5. Разработка моделей конструктивно-унифицированного ряда.

1.6. Выводы по композиционной части

2. Технологическая часть

2.1. Характеристика основных материалов. Выбор режимов влажно-тепловой обработки и дублирования деталей

2.2. Характеристика последовательности сборки изделия и степени готовности изделия к примерке

2.3. Выбор методов обработки и характеристика оборудования для изготовления базовой модели

2.4. Составление технологической последовательности изготовления заданного изделия

2.5. Предварительный расчет технологического процесса

2.5.1. Характеристика типа процесса

2.5.2. Предварительный расчет процесса по секциям

2.6. Выводы по технологической части

3. Конструкторская часть

3.1. Разработка конструкции изделия

3.1.1. Выбор исходных данных для разработки чертежа конструкции

3.1.2. Разработка конструкции модели

3.1.3. Изготовление макета и проведение примерки

3.2. Разработка комплекта лекал на изделие

3.3. Нормирование расхода материалов на модель

3.4. Составление технического описания

3.5. Выводы по конструкторской части

4. Экономическая часть

5. БЖД

ВЫВОДЫ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

 

Графическая часть:

1 лист – модели-предложения

2 лист – методы технологической обработки

3 лист – чертеж конструкции базовой модели

4, 5 лист – чертежи лекал

6 лист – технико-экономические показатели

 

 

Методические указания

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Во введении обосновывается актуальность выполнения проектно-конструкторских работ по созданию изделий новой моды. Рекомендуется указать актуальность того или иного вида услуг, предоставляемого реальным или проектируемым предприятием, актуальность выбранного ассортимента одежды для конкретной половозрастной группы потребителя. Введение должно содержать обоснование актуальности темы дипломного проекта.

 

1. Композиционная часть

Предварительный расчет технологического процесса

 

В предварительном расчете определяются следующие показатели проектируемого процесса: такт процесса, выпуск изделий в смену (по процессу в целом и по секциям), расчетная численность портных в секциях процесса, такт процесса в секциях, основное условие согласования по секциям процесса. Однако перед тем как приступить к расчету показателей проектируемого процесса, необходимо выбрать тип этого процесса.

.


Таблица 4

Технологическая характеристика швейных машин

 

Техноло- гическое назначе- ние Тип или класс, завод-изгото- витель Тип стежка Макси-мальная частота враще-ния главного вала, мин -1. Длина стежка мм Исполнитель-ный орган механизма перемещения материала Номера игл Приме-няемые нитки Обрабаты-ваемые материалы Толщина сшиваемого пакета материалов, мм Дополнитель-ные сведения, примечание
                     

 

Таблица 5

Характеристика средств малой механизации (швейной оснастки)

 

Наименование приспособления Марка приспособления Схема выполнения шва Назначение приспособления, дополнительные сведения
       

 


 

Таблица 6

Технологическая характеристика прессового оборудования

 

Назначение пресса, завод-изгото-витель Марка Произво-дитель-ность, циклов/ч Усилие прессо-вания, кН Тип Приво-да Тип нагрева подушки Температу-ра нагрева подушки,оС   Установ- ленная мощность, кВт Рас- ход воз- духа м3 Рас- ход пара, кг/ч Кол-во отса-сы-вае-мого воз-духа м3 Вре-мя разо-грева,мин
верх ней ниж ней верх ней ниж ней
                           
                             

 

 

Таблица 7

Технологическая характеристика утюгов и утюжильных столов

 

Назначение утюга, утюжильного стола Марка (тип), пред-прия-тие- изгото-витель   Тип нагрева поверхности   Температу-ра нагрева, С   Установлен-ная мощность, кВт   Расход пара, кг/ч   Время разогре-ва, мин.   Габариты, мм   Масса, кг
              длина ширина высота  
                     

 


 

Таблица 8

Характеристика приспособлений для ВТО

 

Наименование приспособления, колодки Марка приспособления Назначение приспособления, дополнительные сведения
     

 

 

Таблица 9

Технологическая последовательность обработки _______________________

наименование изделия

 

Номер операции Наименование неделимой операции Вид работ Разряд Затрата времени, с Оборудование, инструмент, приспособления
           

 


Таблица 16

Спецификация деталей подрезки

 

Номер детали Наименование детали Количество в крое, шт
  2  
  Ткань верха   Подкладочная ткань Прокладочный материал  

 

 

В дипломном проекте выполняется раскладка всех деталей (из ткани верха, подкладки и клеевой прокладки), необходимых для изготовления изделия, которая представляется в Техническом описании (Приложение к дипломному проекту). При выполнении раскладки следует учитывать, что раскрой изделий, изготовляемых по индивидуальным заказам, производится отдельными полотнами обычно «всгиб». Линия рамки раскладки по ширине должна отстоять от края кромки на 2-2,5 см.

Раскладка оформляется на миллиметровой или белой бумаге. Детали на раскладке обозначаются двумя контурами: внутренняя линия соответствует контуру лекал базовых конструкций (линиям швов), внешняя – линиям выкраивания деталей (линиям срезов). Все детали в раскладке должны быть обозначены наименованием, и располагаться в соответствии с направлением нитей основы, а также в соответствии с другими требованиями к раскрою.

 

Изготовление изделий по образцам по предварительным заказам.

По образцам по предварительным заказам изготовляются изделия платьево-блузочного ассортимента сложных форм и покроев, а также мужская и женская верхняя одежда (пальто, плащи, жакеты, пиджаки) - с одной примеркой.

К примерке производится раскрой деталей только материалов верха, а также деталей прокладок, соединяемых с основными деталями до примерки. Раскрой подкладки и производных деталей из ткани верха осуществляется по уточненным после примерки деталям верха, утепляющей прокладки – по деталям подкладки.

В дипломном проекте разрабатывают лекала модельной конструкции (ЛМК), которые представляют собой точно скопированные контуры основных деталей модельной конструкции. Комплект содержит лекала всех основных и мелких фасонных деталей из ткани верха. ЛМК разрабатываются без припусков на швы и подгибание низа деталей и оформляются аналогично ЛБК.

ЛМК выполняются в масштабе 1:1 и оформляются на ватмане (лист 4, 5), и в пояснительной записке – в масштабе 1:4 или 1:5. Перечень лекал деталей верха, входящих в комплект ЛМК, представляется в форме табл. 14. (название таблицы: Спецификация деталей лекал модельной конструкции).

Величины припусков на швы и уточнение, предусмотренные к контурам лекал при выкраивании деталей, т.е. при оформлении раскладки, представляются в форме табл. 15.

В пояснительной записке разрабатываются и вычерчиваются чертежи подрезки производных деталей из ткани верха (на основе контуров деталей кроя, уточненных во время примерки), их обозначают штрих-пунктирной основной линией. Если изделие на подкладке, то вычерчиваются чертежи подрезки подкладки – штриховой основной линией.

Чертежи деталей подрезки также выполняются и на ватмане – относительно контуров лекал модельной конструкции (с учетом припусков на швы и других технологических). Перечень деталей подрезки рекомендуется представить в форме таблицы (табл. 16).

Раскладка разрабатывается и оформляется так же, как для изделий, выкраиваемых по лекалам базовых конструкций и изготовляемых по индивидуальным заказам.

Изготовление изделий малыми партиями и по образцам без предварительных заказов

По образцам без предварительных заказов изготовляются изделия платьево-блузочного ассортимента простых свободных форм, мужские сорочки, брюки, юбки, куртки, спортивная одежда, - без проведения примерки, по образцу, выставленному в салоне.

В комплект входят лекала деталей верха, подкладки, приклада и вспомогательные лекала.

Лекала деталей из ткани верха можно разделить на основные и производные. Основные лекала разрабатываются на основе модельной конструкции изделия, при этом учитываются припуски на швы, подгибку, осноровку. Производные лекала деталей из ткани верха разрабатываются на базе основных лекал с учетом технологических припусков на кант, посадку, огибание и т.п..

В данном разделе представляется спецификация деталей изделия из основной ткани (табл.17).

 

Таблица 17

Спецификация деталей из ткани верха

 

Номер детали Наименование детали Количество в крое, шт
  Основные детали Спинка  
  Центральная часть переда  
  И т.д.  
  Производные детали  
  Верхний воротник  
  И т.д.  

 

 

Величины технологических припусков определяются по ОСТ 17-835-80, исходя из выбранных методов обработки и с учетом пошивочных свойств используемых материалов. Величины припусков на швы заносятся в табл. 18.

 

Таблица 18

Величины припусков на швы

 

Наименование обработки деталей изделий Ширина шва, см
1. Стачивание частей переда, спинки и рукавов, боковых и плечевых швов, рукавов с проймами 2. Обтачивание краев борта, воротника, клапанов 3. И т.д.   1,0 0,7

 

 

Для разработки чертежей лекал основных деталей из ткани верха обводят контуры окончательной конструкции деталей изделия, полученной в результате ее отработки во время примерки. К полученным контурам добавляют указанные в табл. 18 величины припусков на швы и оформляют лекала. На лекалах деталей наносят основные конструктивные уровни, линии нитей основы и допустимые отклонения, проставляют контрольные надсечки.

При разработке лекал производных деталей из ткани верха (подборт, верхний воротник, клапаны и т.д.) необходимо учитывать не только припуски на швы, указанные в табл. 18, но и технологические припуски на посадку, кант и огибание, которые при оформлении контуров лекал учитываются в суммарном значении. Величины технологических припусков зависят от толщины обрабатываемого материала.

Чертежи лекал представляют на листе ватмана (лист 4, 5) в масштабе 1:1. Оформление контуров лекал осуществляется следующим образом. Для основных деталей - в тонких линиях обозначают контуры конструкции, сплошными основными линиями показывают контуры лекал. Лекала производных деталей оформляются при наложении одноименных деталей на основные – другим контуром, рекомендуется использовать штрих-пунктирные основные линии (например, лекало подборта оформляется на лекале переда). Компоновка деталей лекал на листе ватмана осуществляется произвольно, так, чтобы детали на листе умещались компактно, без образования большого свободного пространства. На одной из крупных деталей представляется также спецификация лекал.

В пояснительной записке представляются чертежи лекал в масштабе 1:4 или 1:5, при этом с помощью выносных стрелок отмечаются величины суммарных припусков по контурам деталей. Детали помечаются с помощью порядкового номера, указанного в табл. 17.

Лекала деталей подкладки строят по лекалам верха с припусками, предусматривающими технологическую обработку (соединение с изделием) и припуски для обеспечения эргономического соответствия изделия (на свободное облегание). Представляется спецификация деталей из подкладочной ткани (табл. 19).

Таблица 19

Спецификация лекал деталей подкладки

 

Наименование детали Количество в крое, шт
1. Спинка 2. Перед и т.д.  

 

 

В пояснительной записке представляются чертежи лекал деталей подкладки, при этом с помощью выносных стрелок указываются величины припусков к контурам лекал основных деталей, а сами детали помечаются в соответствии с их порядковым номером (см. табл. 19).

В графической части лекала деталей подкладки оформляются методом наложения на основные лекала (лист 4, 5), при этом выбирается другой тип линии, например, штриховая основная. На листе над штампом приводятся условные обозначения линий, используемых при оформлении контуров лекал.

Лекала прокладок разрабатываются на базе лекал деталей верха (основных и производных) в соответствии с принятыми методами обработки изделия и в чертежах оформляются штрих-пунктирными тонкими линиями. Представляется спецификация лекал клеевых прокладок (табл. 20).

Таблица 20

Спецификация лекал клеевых прокладок

 

Наименование прокладки Количество в крое, шт
1. Прокладка переда 2. Прокладка в низ верхней части рукава и т.д.  

 

 

В состав комплекта лекал на изделие, изготовляемое малыми партиями и по образцам без предварительных заказов, входят также вспомогательные лекала: намеловочные (для нанесения линий стачивания, настрачивания, расположения карманов и т.п.) и, при необходимости, осноровочные (для уточнения срезов).

Вспомогательные лекала разрабатываются на базе основных лекал и лекал производных деталей. При этом необходимо соблюдать следующие требования: 1) максимальная точность нанесения линий (с учетом толщины мела), 2) надежная ориентация вспомогательных лекал по основным срезам, 3) удобство применения.

В данном разделе дают спецификацию вспомогательных лекал в табличной форме (табл. 21).

 

Таблица 21

Спецификация вспомогательных лекал

 

№ лекала Наименование лекала
   

 

 

Графически чертежи вспомогательных лекал представляются на ватмане и в пояснительной записке. На чертежах сами лекала заштриховываются тонкими линиями с проставлением их порядкового номера.

В дипломном проекте выполняется раскладка всех деталей (из ткани верха, подкладки и клеевой прокладки), необходимых для изготовления изделия, которая представляется в Техническом описании (Приложение к дипломному проекту).

Изделия, изготовляемые малыми партиями, обычно раскраивают настилами при укладывании ткани вразворот лицом вниз или лицом к лицу, при этом раскладка обычно применяется двух- или трехкомплектная. В пояснительной записке необходимо указать способ настилания и вид раскладки.

Раскладка оформляется в Техническом описании в масштабе 1:4 или 1:5 на миллиметровой или белой бумаге: вычерчивается один контур – срезов деталей. Все детали должны быть обозначены наименованием. Кроме этого необходимо обозначить параметры раскладки – ширину и длину (в ширину рамки раскладки кромка ткани не входит).

Методические указания

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Во введении обосновывается актуальность выбранной темы дипломного проекта: насколько необходимы те или иные исследования, должны быть четко обозначены цели и задачи планируемого исследования.

 

1. ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ

 

Наименование и содержание разделов исследовательской части согласовываются с руководителем.

Обычно практическим испытаниям предшествует обзор литературных источников. Наименование используемой литературы необходимо указать в Списке литературных источников, а в тексте давать ссылку на них.

Исследовательская часть должна быть иллюстрирована, также результаты испытаний можно представить в Приложении к дипломному проекту. Графическая часть этой части определяется тремя листами ватмана.

 

 

2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

 

2.1. Выбор базовой модели для проектирования.

 

На основе анализа перспективного направления моды выбирается одна модель для дальнейшего проектирования. Модель зарисовывается (вид спереди, сзади, если необходимо – сбоку) в черно-белом изображении в виде технического рисунка на листе формата А4 и представляется в пояснительной записке. Дается полное описание ее внешнего вида и характеристика конструктивной основы (силуэт, покрой, композиционные припуски по конструктивным поясам). Выбор базовой модели должен быть обоснован.

Разделы 2.2 - 2.6 выполняются в полном соответствии с методическими рекомендациями к выполнению типового конструкторского дипломного проекта.

 

3. Конструкторская часть

 

Конструкторская часть выполняется в соответствии с пунктами раздела 3.1, описанными в типовом конструкторском дипломе. Итогом выполнения конструкторской части является модельная конструкция в М 1:1 и макет изделия, который представляется к защите. Разработка лекал, оформление ТО и изготовление образца модели не выполняются.

 

Части Организационно-экономическая и Безопасность жизнедеятельности выполняются в соответствии с методическими рекомендациями по данным разделам.

 

Выводы

 

Выводы по дипломному проекту должны содержать характеристику результатов проведенной работы. Необходимо отметить, как выполненные исследования отразились разработке конструкторского или технологического разделов дипломного проекта и как они могут повлиять на процессы проектирования и изготовления швейных изделий.

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

 

Использованные источники помещаются в список в порядке появления ссылок на них в тексте.

 

ПРИЛОЖЕНИЯ

 

В приложении к дипломному проекту могут быть представлены материалы исследовательской части (данные расчетов, графики, рисунки и т.п.). Также в приложении дается конфекционная карта и таблица с технологической последовательностью изготовления изделия (из технологической части).

Приложение 1

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ

АКАДЕМИЯ СЕРВИСА И ЭКОНОМИКИ

 

Институт дизайна и технологий и сервиса

 

Кафедра технологии и конструирования швейных изделий

 

 

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

 

Тема: Разработка проектно-конструкторской документации на

изготовление женского демисезонного пальто по

индивидуальным заказам в ателье 1 разряда.

 

Зав. кафедрой: к.т.н., проф. Титов В. А.

 

Руководитель проекта: к.т.н., доц. Козлова Е.В.

 

Консультанты:

по композиционной части: к.т.н., доц. Козлова Е.В.

 

по технологической части к.т.н., доц. Труевцева М.А.

 

по конструкторской части к.т.н., доц. Козлова Е.В.

 

по Б Ж Д: доц. Подвигин Г.П.

 

по организационно-

экономической части: ст. преп. Мозголина Л.В.

 

Нормоконтроль: ст. преп. Евгеньева А.М.

 

 

ДИПЛОМНИК Антонова Т.Н.

 

 

“____”_____________2004 г.

 

САНКТ-ПЕТЕРБУРГ 2004 г.


5. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ   Все виды оборудования и технологические процессы, применяемые в швейном производстве, должны соответствовать общим требованиям системы стандартов безопасности труда. При внедрении новых технологических процессов и новых видов оборудования, должны быть разработаны специальные временные инструкции или указания по безопасности этих процессов и видов оборудования. На каждом предприятии проводятся работы, связанные с охраной труда: регулярный контроль за состоянием технических средств безопасности и санитарно-гигиенических условий на рабочих местах и в рабочих помещениях; инструктирование и обучение всех работающих безопасным методом и приемам работы; планирование и осуществление номенклатурных и других мероприятий по профилактике производственного травматизма, профессиональных и общих заболеваний, по улучшению условий труда и повышению культуры производства; регистрация и учет несчастных случаев на производстве в соответствии с действующим положением.   Инструктаж рабочих по безопасным приемам и методам труда различают следующих видов: вводный, первичный на рабочем месте, периодический, повторный, “внеплановый”. Все виды инструктажа по технике безопасности оформляют записью в соответствующих журналах с подписями инструктируемых лиц и лиц, проводящих тот или иной инструктаж. На опасных местах оборудования должны быть сделаны нестираемые предупредительные надписи. Производственное оборудование должно быть размещено таким образом, чтобы его эксплуатация, ремонт и обслуживание были удобными и безопасными. Все оборудование должно быть обеспечено инструкциями по его эксплуатации, ремонту и уходу за ним. На всех машинах и устройствах должны быть ограждены все открытые движущиеся части. Съемные, раздвижные и откидные ограждения должны быть прочными и надежными в эксплуатации. На рабочих местах для работы сидя должны быть, установлены стулья с регулируемым по высоте сидением и удобным упором спины. Весь рабочий процесс должен быть продуман и предусмотрен с точки зрения безопасности жизнедеятельности человека и охраны его здоровья.
          Безопасность жизнедеятельности Лит Масса Масштаб
Изм Лист № докум Подпись Дата      
Разраб. Антонова          
Консульт. Подвигин          
Руковод. Козлова     Лист 112 Листов 125
Н. контр. Евгеньева     ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ  
.      
Зав. каф Титов    
                   

Приложение 2

Приложение 3

 

Типовая последовательность сборки верхней одежды при изготовлении по индивидуальным заказам

 

  Плечевые изделия  
                       
                     
Начальная обработка основных деталей ® Обработка карманов ® Обработка бортов ® Временная сборка изделия ®  
                 
Примерка изделия ® Уточнение изделия после примерки ® Обработка воротника ® Обработка рукавов ®  
                 
Обработка и соединение       Окончательная        
подкладки с верхом изделия       отделка        
                 
Обработка верхних ® Соединение основных ® Обработка      
краев и застежки   частей   низа      
                     
      Поясные          
    изделия        
                 
                                                   

Схема 1


Подготовка верхней одежды к первой примерке при минимально-необходимой степени готовности.

 

Начальная обработка деталей   ® Дублирование полочек клеевыми прокладками   ® Прокладывание копировальных стежков по намеченным линиям   ® Обработка вытачек, швов, складок, составных частей полочек и спинки   ® Придание деталям нужной формы с помощью ВТО  
¯                  
Обработка верхнего кармана ®                
¯                  
Соединение * полочек с бортовой прокладкой   ® Наметывание полочек на бортовую прокладку   ® Выстегивание лацканов          
¯                  
Обработка рукавов ® Соединение передних срезов рукавов ® Сметывание и заметывание локтевых срезов рукавов ® Заметывание низа рукава    
¯                
Обработка воротника ® Соединение частей нижнего воротника ® Выстегивание или дублирование нижнего воротника ® Формование нижнего воротника    
¯                  
Временная сборка изделия   ® Сметывание и заметывание боковых и плечевых срезов   ® Вметывание нижнего воротника в горловину   ® Вметывание (прикалывание) рукава в пройму   ® Заметывание низа изделия  
*- для изделий, у которых применение клеевой технологии нецелесообразно или невозможно  
                             

Схема 2


Приложение 4
 
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель директора
(главный инженер)
организации (предприятия)
 
 
подпись Ф.И.О. "_______"_______________________ 200_ г.

 

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ №____

 

на модель для изготовления изделий мелкими партиями

(по образцам без предварительных заказов).

 

Изделие_____________________________________________________

Количество усложняющих элементов___________________________

рекомендуемые размеры:

рост________________________________

обхват груди_________________________

полнотная группа_____________________

 

  Модель № ____ утверждена
художественно-техническим
советом
Протокол от "___"__________200__г.
№____

 


1. Описание внешнего вида.__________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

 

2. Технические требования к изделию.

 

Раскрой и изготовление изделия должны соответствовать РСТ РСФСР:___________________________________________________________

_______(номера и наименование стандартов)___________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

 

3. Спецификация материалов и фурнитуры.

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2017-01-19; просмотров: 583; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.19.29.89 (0.172 с.)