Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Характеристика типа процесса
Типы производственных процессов швейных предприятий можно классифицировать по следующим показателям 1) форме организации труда; 2) мощности; 3) специфике производства; 4) предметной специализации (количеству одновременно изготовляемых моделей); 5) структуре (количеству секций процесса); 6) уровню использования техники; 7) организационной форме процесса (потока) 8) уровню использования внутрипроцессного транспорта; 9) преемственности смен; 10) способу подачи изделий на рабочие места; 11) направлению движения вдоль агрегатов; 12) количеству линий процесса; 13) способу запуска. Процессы изготовления одежды по индивидуальным заказам обычно проектируют секционными. Каждая бригада портных в швейном цехе представляет собой 2 или 3 агрегата: первый агрегат бригады - это секция по подготовке изделия к примерке, второй - дошив изделия после примерки, третий - окончательная отделка и окончательная влажно-тепловая обработка изделия. Может также быть также выделена централизованная секция специального оборудования. При изготовлении изделий малыми партиями или в промышленном производстве также могут быть выделены секции: заготовительная, монтажная и отделочная.
2.5.2. Предварительный расчет процесса по секциям
Такт процесса , может быть рассчитан по формуле: (1) где R- продолжительность рабочей смены, мин; М- выпуск изделий на процессе в смену, шт. Кроме того, ввиду равномерной загрузки каждой организационной операции, такт может быть рассчитан по формуле (2) где Тизд. - время на обработку изделия, мин.; берется согласно технологической последовательности на изготовление условного изделия; Nраб. - число рабочих в бригаде рассчитываемого процесса. Выпуск изделий в процессе и по каждой секции в отдельности рассчитывают по формуле (3) гдеR - продолжительность рабочей смены, мин. (480 мин.); - такт процесса, мин.
Численность рабочих по секциям процесса рассчитывается, исходя из такта процесса и времени обработки изделия по секциям. В процессах изготовления легкой одежды по индивидуальным заказам обычно проектируют две секции: секцию подготовки изделия к примерке и секцию дошива изделия после примерки. Численность рабочих в первой секции рассчитывается по формуле:
(4) где Т1- время на подготовку изделия к примерке, мин.; берется согласно технологической последовательности на изготовление условного изделия. Аналогично можно рассчитать численность портных во второй секции, N2. Далее в предварительном расчете процесса определяют основное условие согласования: tорг. = (0,9ё1,1) Краб. (5) где Краб. - коэффициент кратности организационной операции, т. е. число рабочих, выполняющих данную организационную операцию. Равномерность загрузки процесса определяется коэффициентом согласования. Для проверки загрузки секций процесса его рассчитывают по процессу в целом и по секциям по формуле (6) где Nр. - расчетная численность портных; Nф. - фактическая численность портных. Для равномерной загрузки всех секций процесса коэффициент согласования в каждой из них должен быть в пределах от 0,98 до 1,02.
Кс = 0,98 … 1,02
Если это условие выполняется, то можно говорить о равномерной загрузке рабочих в каждой секции относительно процесса в целом. Расчеты такта и численности рабочих в секциях бригады выполняются до получения оптимальной численности, удовлетворяющей коэффициенту согласования по секциям процесса. Условия согласования определяются для каждой секции процесса. Полученные результаты сводятся в таблицу 10.
Таблица 10 Расчет условий согласования по секциям процесса
|
|||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-01-19; просмотров: 200; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.23.127.197 (0.005 с.) |