Замедленного коксования 21-10/3М

 

Главный механик			А. С. Пидсадний
Зам. главного инженера-
начальник службы ИТАТ		А. В. Говядинов
Заместитель главного инженера-
главный энергетик		Ю. Н. Чурсин
Начальник ЛТК		Е. Г. Вольф
Начальник технологического отдела		Н. В. Короткова

 

О Г Л А В Л Е Н И Е

 

1. Общая характеристика установки. 6

2. Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полуфабрикатов, изготовляемой продукции. 7

3. Описание технологического процесса и технологической схемы установки. 13

3.1. Описание технологического процесса. 13

3.2. Описание технологической схемы. 22

3.2.2. Блок конденсации паров нефтепродуктов. Сбросной бачок Е-9. 30

3.2.3. Схема газообразного топлива. 31

3.2.4. Схема жидкого топлива. 32

3.2.5. Схема подачи уплотнения на насосы. 33

3.2.6. Блок утилизации нефтепродуктов. 34

3.2.7. Опрессовка и разогрев коксовой камеры. 36

3.2.8. Постановка коксовой камеры на коксование. 38

3.2.9. Пропарка и охлаждение коксовой камеры. 39

3.2.10 График операций при обслуживании коксовых камер. 41

3.2.11. Гидравлическое извлечение кокса из коксовой камеры. 42

3.2.12. Система обезвоживания. 46

3.2.13. Система транспорта, хранения кокса. 47

3.2.14. Выгрузка кокса из силосов С-1 ¸6. Погрузка кокса в полувагоны. 49

3.2.15. Схема откачки и дренажа. 50

3.2.16. Вспомогательные системы. 51

4. Нормы технологического режима 54

5. Контроль технологического процесса. 60

5.1. Аналитический контроль технологического процесса. 60

5.2. Перечень блокировок и сигнализаций. 67

6. Основные положения пуска и остановки установки при нормальных условиях. 88

6.1. Подготовка к пуску. 88

6.2. Прием электроэнергии. 89

6.3. Прием на установку воздуха КИП. 89

6.4. Прием водяного пара. 90

6.5. Прием оборотной воды на установку. 90

6.6. Прием инертного газа на установку. 91

6.7. Прием на установку жидкого топлива. 92

6.8. Прием на установку газообразного топлива. 92

6.9. Прием технического воздуха на установку. 93

6.10. Прием сырья в сырьевой парк, на установку. 93

6.11. Опрессовка оборудования, трубопроводов, змеевиков печей. 94

6.12. Холодная циркуляция. 96

6.13. Горячая циркуляция. 97

6.14. Вывод установки на нормальный технологический режим. 100

6.15. Пуск и остановка системы гидровыгрузки и транспортировки кокса 102

6.16. Пуск одного блока при работе другого блока. 103

6.17. Нормальная эксплуатация установки. 106

6.18. Особенности пуска остановки и эксплуатации установки в зимнее время.. 107

6.19. Нормальная остановка установки. 110

6.20. Подготовка технологического оборудования и трубопроводов к ремонту. 113

6.20.1. Общие положения. 113

6.20.2. Подготовка к ремонту системы транспорта. 113

6.20.3. Подготовка к ремонту бурового оборудования. 114

6.20.4. Освобождение печей П-1, П-2 от нефтепродукта, промывка и паровоздушный выжиг реакционных змеевиков печей П-1, П-2. 114

6.20.5. Освобождение емкостей. 115

6.20.6. Освобождение колонн. 115

6.20.7. Освобождение блока предварительного нагрева сырья и блока холодильников 115

6.20.8. Пропарка, охлаждение, освобождение от конденсата аппаратов и трубопроводов, постановка заглушек. 116

7. Безопасная эксплуатация производства. 118

7.1. Общие требования безопасности к технологическим процессам по ГОСТ 12. 3. 002-75 «Производственные процессы. Общие требования безопасности». 118

7.2. Характеристика опасностей производства. 119

7.2.1. Характеристика пожароопасных и токсичных свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства. 119

7.2.2. Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений и наружных установок. 122

7.2.3. Основные опасности производства. 125

7.3. Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их предупреждения и локализации. 127

7.4. Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работающих. 138

8. Отходы при производстве продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их утилизации, переработки. 150

8.1. Твердые и жидкие отходы. 150

8.2. Сточные воды. 151

8.3. Выбросы в атмосферу. 152

8.4. Нормы и требования, ограничивающие вредное воздействие процессов производства и выпускаемой продукции на окружающую среду. 155

9. Краткая характеристика технологического оборудования, регулирующих и предохранительных клапанов. 156

9.1. Колонные и емкостные аппараты.. 156

9.2. Теплообменная аппаратура, холодильники. 158

9.3. Насосы.. 162

9.5. Транспортное и буровое оборудование. 166

9.6. Вентиляционные системы.. 168

9.7. Краткая характеристика регулирующих клапанов. 172

9.8. Краткая характеристика предохранительных клапанов. 176

10. Перечень обязательных инструкций и нормативно-технической документации. 178

10. 1. Технологические инструкции и нормативно-техническая документация. 178

10. 2. Должностные инструкции. 179

10. 3. Инструкции по эксплуатации оборудования. 179

10. 4. Инструкции по охране труда. 181

10. 5. Инструкции по пожарной безопасности. 183

10. 6. Перечень нормативных и технических документов, знание которых обязательно для инженерно-технических работников установки. 183

Лист регистрации изменений 187