Пуск блока извлечения бензолсодержащей фракции.

 

6.20.1.1 Перед пуском проверить положение запорной арматуры. Вся запорная арматура на технологических линиях должна быть закрыта. Вентили к датчикам давления и уровнемерам должны быть открыты.

6.20.1.2 Подать топливный газ в начало факельного коллектора, для чего открыть запорную арматуру до и после клапана поз.FСV1319а на линии подачи топливного газа. Открыть регулирующий клапан поз.FСV1319а и установить расход топливного газа 300нм³/час.

6.20.1.3 Открыть запорную арматуру:

• до и после клапанов поз.PСV-1205, поз.НV-1602 ёмкости Е-201, установив задание на регуляторе давления 0,65МПа;
• на линии поступления сырья в Е-201;
• на линии выхода сырья из Е-201;
• на линиях входа и выхода сырья из теплообменников Т-200/1,2.

6.20.1.4 Сообщить диспетчеру предприятия о готовности к приёму сырья и по согласованию с установками каталитического риформинга открыть арматуру поз.НV-1601 на входе сырья в блок. Следить за давлением и уровнем в сырьевой ёмкости Е-201 по контурам поз.PIRCА1205, поз.LIRCA1401. При достижении давления в Е-201 0,65МПа клапан поз. НV-1602 откроется и осуществит сброс газа в топливную сеть.

6.20.1.5 Открыть запорную арматуру до и после клапана поз.FСV-1303 на линии питании колонны К-200.

6.20.1.6 Следить за уровнем в Е-201 по контуру поз.LIRCA1401. При повышении уровня до 6% отключится предупредительная сигнализация минимального уровня в Е-201. При повышении уровня в Е-201 до 50% шкалы прибора:

· открыть отсекатель поз.HV-1617 на линии подачи сырья к насосам Н-200/1,2;

· пустить насос Н-200/1 (Н-200/2) в работу, согласно инструкции по обслуживанию центробежных насосов. Следить за уровнем в Е-201.

6.20.1.7 Подать питание в К-200. Установить задание регулятора расхода сырья поз.FIRC1303 в К-200 50% шкалы прибора. Следить за уровнем в кубе К-200.

6.20.1.8 Открыть арматуру до и после клапанов поз.FСV-1312а, FСV-1323а, FСV-1324а, FCV-1325а на линии подачи сырья в змеевики печи П-200.

6.20.1.9 При повышении уровня в К-200 до 21% шкалы прибора отключится предупредительная сигнализация минимального уровня в К-200. При повышении уровня в К-200 до 50% шкалы прибора:

· открыть арматуру на линии выхода кубовой жидкости из К-200;

· подготовить насос Н-203/1,2 к пуску;

· открыть отсекатель поз.HV-1618 на подаче кубовой жидкости К-200 к насосам Н-203/1,2;

• пустить насос Н-203/1 (Н-203/2) в работу, согласно инструкции по обслуживанию центробежных насосов. Следить за уровнем куба в К-200.

6.20.1.10 Перед пуском печи необходимо включить рабочий вентилятор. Вентилятор пускается на закрытый осевой аппарат, установленный на всасе улитки вентилятора. Открывая осевой направляющий аппарат рабочего вентилятора Ш-5 (Ш-6) поднимают напор воздуха в распределительном коллекторе перед горелками до 800-1000 Па, при этом шибера перед горелками печи должны находиться в закрытом состоянии. При розжиге горелок необходимо поддерживать данный напор увеличением открытия направляющего аппарата.

Процедуре пуска печи П-200 предшествуют следующие основные операции:

• продувка коробов подачи воздуха к горелкам при помощи вентилятора в течение 10÷15 минут;
• продуть топочную камеру печи водяным паром.

Продувку проводить ≈30 минут после появления пара на выходе из дымовой трубы. После окончания продувки произвести

• проверка блокировки подачи газового топлива в зависимости от максимального и минимального давления топливного газа в коллекторах печи;
• проверка циркуляции нагреваемого сырья через змеевик;
• закрыть шибер на дымовой трубе. Включить дымосос аналогично пуску вентилятора.

Розжиг горелок печи разрешается только при циркуляции сырья через змеевик (за исключением процесса сушки теплоизоляции). Перед розжигом убедиться, что топливный газ на все основные и пилотные горелки отглушен. Розжиг осуществляют два человека, один из которых находится на площадке, а второй у горелок печи. Сначала производится розжиг пилотных горелок (поочередно, снимая заглушки на подводе топливного газа к пилотным горелкам). Розжиг основных горелок осуществлять не менее чем через 15 минут после розжига всех пилотных горелок. При розжиге горелок руководствоваться инструкцией фирмы поставщика.

При достижении устойчивого потока продукта через змеевик печи П-200 не менее 70м³/час приступить к розжигу горелок печи в следующей последовательности:

Розжиг пилотных горелок:

• коллектор пилотного газа продуть на свечу топливным газом в течение 5 минут;
• проверить работоспособность переносного электрозапальника;
• убедиться, что клапаны-отсекатели на линии топливного газа к пилотным горелкам открыты;
• открыть оба вентиля (на уровне гляделок и на поду печи) на линии подачи топливного газа к пилотной горелке;
• электрозапальник необходимо вставить в патрубок пилотной горелки таким образом, чтобы ограничитель электророзжига уперся в торец патрубка, а электроды электророзжига находились на оси пилотной горелки;
• включить электрозапальник и зажечь факел пилотной горелки, определить воспламенение газа можно посредствам контрольных лампочек на сигнализаторе погасания пламени в шкафу управления, а также через гляделки печи;
• следить за работой пилотных горелок, в случае погасания одной из горелок, прекратить подачу газа, провентилировать топочный объем и заново приступить к розжигу.

Пуск печи производится при сжигании в основных горелках газового топлива.

Розжиг основных газовых горелок:

• розжиг основных газовых горелок можно начинать не ранее, чем через 15 минут после розжига пилотных горелок при достаточном прогреве амбразур;
• открыть оба вентиля подачи газа к основной горелке;
• открыть на 1/4 шибер подачи воздуха к разжигаемой горелке, убедиться, что основная горелка зажглась;
• аналогично разжечь все горелки;
• постепенно, в соответствии с регламентом увеличивать подачу топливного газа и воздуха.

Розжиг паромазутного ствола:

• после розжига всех основных горелок на газовом топливе; когда температура дымовых газов на перевале достигнет 350⁰С, приступают к розжигу жидкостных стволов от работающих газовых;
• розжиг горелок на жидком топливе разрешается после проверки давления, а также температуры мазута и распыливающего пара перед печью;

 

• при розжиге жидкостных стволов горелок сначала открывают вентили на паровых линиях на 1÷2 минуты для прогрева линий и мазутных стволов, затем открываются вентили на мазутных линиях и убеждаются через гляделки о появлении пламени жидкостных стволов; после работы жидкостных стволов на пониженной производительности 1/3÷1/4 от номинала в течение 15÷20 минут начинают снижать производительность газовых и соответственно повышать производительность мазутных стволов основных горелок.

После выхода печи на заданный режим отрегулировать шиберами на горелках подачу воздуха, при этом содержание СО на выходе из радиантной камеры не должно превышать 0,01% об., содержание О2 в дымовых газах на выходе из печи должно быть в пределах 3÷4% об.; зафиксировать положение воздушных шиберов на горелках, после этого регулировать подачу газа и мазута к основным горелкам в автоматическом режиме, подачу воздуха регулировать приводом осевого направляющего аппарата рабочего вентилятора Ш-5 (Ш-6) в ручном режиме из операторной.

В период пускового режима следить за равномерностью загрузки сырья по потокам, за перепадом давления по потокам, за температурой сырья на выходе из печи.

6.20.1.11 Нагретый до 205⁰С кубовый продукт после печи П-200 («горячая струя») поступает в куб колонны К-200. Необходимо следить за давлением и уровнем в колонне К-200.

6.20.1.12 При появлении стабильного уровня в кубе в К-200 и повышении температуры куба до 190⁰С открыть:

· арматуру до и после клапана поз.FCV-1314 на линии выхода фракции 85-180⁰С в линию некондиции, установив задание регулятору расхода поз.FIRC1314 30% по шкале прибора;

· арматуру до и после расходомера поз.FЕ-1314;

· арматуру на входе и выходе из теплообменников Т-200/1,2;

· арматуру на входе и выходе из воздушного холодильника ХВ-202;

· арматуру на входе и выходе из теплообменников Х-201/1,2.

Включить в работу вентилятор воздушного холодильника ХВ-202.

Следить за уровнем куба в К-200.

6.20.1.13 Открыть запорную арматуру на линии входа и выхода верхнего продукта К-200 из секций воздушного холодильника ХВ-200/1,2,3 и на входе и выходе из водяного холодильника – конденсатора Х-200/1,2. При повышении давления К-200 до 0,25МПа включить в работу необходимое количество секций ХВ-200/1,2,3.

6.20.1.14 Сконденсированный верхний продукт колонны К-200 поступает в ёмкость орошения Е-200. Следить за уровнем в Е-200 по уровнемерам поз.LIRCA1413. При повышении уровня до 75% отключится предупредительная сигнализация минимального уровня в Е-200.

6.20.1.15 Открыть арматуру до и после клапана поз.FСV-1304 на линии подачи орошения в колонну К-200.

6.20.1.16 При повышении уровня в Е-200 до 50% шкалы прибора:

· открыть арматуру на линии выхода фракции НК-62⁰С из Е-200;

· открыть отсекатель поз.HV-1620;

· подготовить насос Н-201/1 (Н-201/2) к работе.

Включить насос Н-201/1 (Н-201/2) в работу, согласно инструкции по обслуживанию центробежных насосов. Следить за уровнем в Е-200.

6.20.1.17 Установить задание регулятору расхода орошения поз.FIRC1304 50% шкалы прибора. При достижении устойчивых показателей работы колонны (температура верха 80÷87⁰С, уровень в Е-200 50÷60%, расход орошения 174м³/ч, уровень куба 30 – 40%) переключить регулировку расхода орошения в автоматический режим с коррекцией по температуре верха колонны К-200. При повышении уровня в Е-200 до 60% шкалы прибора подключить клапан поз.FCV-1305 и расходомер поз.FE-1305. Установить задание регулятору расхода поз.FIRC1305 30% шкалы прибора. Начать подачу НК-62⁰С на смешение с фракцией 85-180⁰С и далее в линию некондиции. При достижении устойчивого уровня в Е-200 (50 – 60% шкалы прибора) перевести регулятор расхода фракции НК-62⁰С в автоматический режим с коррекцией по уровню в Е-200.

6.20.1.18 При появлении уровня на глухой тарелке К-200 открыть:

• арматуру на линии выхода бокового погона из К-200;
• отсекатель поз.HV-1619 на подаче БСФ к насосам Н-202/1,2;
• арматуру на входе и выходе из ХВ-201;
• арматуру на входе и выходе из Х-202/1,2;
• арматуру до и после клапана поз.FCV-1313.

6.20.1.19 Пустить насос Н-202/1 (Н-202/2) согласно инструкции по эксплуатации центробежных насосов. Направить БСФ в линию некондиции, открыв соответствующую арматуру. Установить задание регулятору расхода бензолсодержащей фракции поз.FIRC1313 50% шкалы прибора.

6.20.1.20 После выхода колонны К-200 на нормальный режим и получении положительных результатов анализов получаемой продукции начать передачу БСФ, фракции НК-62⁰С, смеси НК-62⁰С и фракции 85-180⁰С в парк, для чего:

• открыть отсекатель поз.НV-1612 и ручную арматуру на линии БСФ в парк, после чего закрыть арматуру на линии некондиции;
• открыть отсекатель поз.НV-1613 и ручную арматуру на линии фракции НК-62⁰С в парк, после чего закрыть арматуру на перемычке с линией фракции 85-180⁰С (при условии откачки НК-62⁰С как самостоятельного продукта);
• открыть отсекатель поз.НV-1614 и ручную арматуру на линии фракции 85-180⁰С в парк, после чего закрыть арматуру на линии некондиции.

Основным отличием пуска установки после капремонта от первоначального (после СМР) заключается в том, что при первоначальном пуске проводится комплексное опробование на инертных средах с включением и наладкой КИПиА, а после капремонта – на рабочих.