Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Определение устойчивости образцов кожи к изгибу

Поиск

 

Одним из наиболее важных из показателей, характеризующих возможность длительной эксплуатации обуви, является сопротивление кожи многократному изгибу.

При ходьбе средняя часть союзки обуви подвергается многократному изгибу, в результате чего образуются поперечные складки (замины), а затем – трещины. Таким образом, основной деформацией, приводящей материал к разрушению, является многократный изгиб [20,с. 76].

Для испытания образцов на многократный изгиб, от каждого вида кожи вырубают образец: один в продольном, другой в поперечном направлении, размером 25*100мм, при помощи специальных резаков (Рисунок 2.7).

Испытание проводилось на разрывной машине марки ИПК-2М, основное назначение которого объективное определение прочности кожи для верха обуви при многократном изгибе и других видов мягких кож, прочности отделочных пленок. На приборе ИПК-2М определяется количество изгибов до разрушения кожи или до визуально наблюдаемого нарушения покрытия [18, с.1].

Рисунок 2.7. Резаки для испытания кожи по определению устойчивости на многократный изгиб

 

Образец был закреплён в верхнем зажиме прибора лицевой стороной внутрь, а в нижнем зажиме – лицевой стороной наружу. Нижний зажим во время работы прибора совершает маятниковые движения перпендикулярно оси так, чтобы образец кожи непрерывно образует складку с меняющейся вогнутостью. Скорость изгибания составляет 100 циклов в минуту. Кожа должна выдержать не менее 1,5 тыс. изгибов на приборе ИПК – 2М без появления трещин на лицевой поверхности, что примерно должно составить гарантийный срок использования обуви при эксплуатации её ежедневно. Стойкость покрытия измеряется в баллах. Кожа считается хорошей, если выдерживает более 150000 изломов (3 балла); удовлетворительной - от 100000-140000 (2 балла); не удовлетворительной - если менее 80000 циклов (1балл) [31, с. 5].

Результаты испытания отражены в таблице 2.6.

Таблица 2.6

Результаты испытания образцов кожи на многократный изгиб

Название образца Нормативный документ Результат испытания
№1 кожа КРС с тиснением «под крокодил» ГОСТ 939-88 «Кожа для верха обуви. Технические условия»  
№2 кожа, полученная из шкуры КРС ГОСТ 939-88 «Кожа для верха обуви. Технические условия»  
№3 спилок, выработанный из шкуры свиньи (подкладочная) ГОСТ 940-81 «Кожа для подкладки обуви. Технические условия»  
№4 велюр, выработанный из шкуры КРС ГОСТ 1838-91 «Кожа из спилка. Общие технические условия»   Испытание не проводилось
№5 кожа, выработанная из шкуры овцы (шеврет) ГОСТ 939-88 «Кожа для верха обуви. Технические условия»    
№6 кожа, выработанная из шкуры козы (шевро) ГОСТ 939-88 «Кожа для верха обуви. Технические условия»  

 

Метод определения устойчивости кожи к многократному изгибу показывает, насколько кожа имеет высокую - низкую степень износоустойчивости, т.е. в процессе эксплуатации как быстро разрушится (появление трещин), что приведёт к невозможности использования обуви по назначению – надёжность обуви при эксплуатации.

Таким образом, наибольшими свойствами надёжности обладают образцы 2, 3, 5.

Влияние на данный показатель оказывает процессы: отмока, мягчение и дубление, при которых кожа становится эластичной, а так же способ отделки кожи, связанные с нанесением дополнительного защитного покрытия, которые повышают величину устойчивости кожи к многократному изгибу.

 

 

2.5.2.Определение устойчивости образцов кожи к растяжению

 

Наиболее часто материалы испытывают на растяжение, т.к. в процессе производства изделия формуются растяжением, а во время эксплуатации подвергаются повторным деформациям.

От каждого вида кожи вырубают образец: 20*25мм согласно ГОСТ 938.11-69 «Кожа. Метод испытания на растяжения», при помощи специального резака (Рисунок 2.8). Для проведения испытания использовалась разрывная машина РТ-250.

Рисунок 2.8 Резак для испытания кожи по определению устойчивости на растяжение

Образец закрепляют в зажимах так, чтобы его геометрическая ось проходила посередине зажимов и располагалась вертикально. Закрепленный образец должен быть расправлен, а линии, отделяющие рабочий участок от головок, должны находиться на одном уровне с гранями зажимов. В процессе растяжения наблюдают за образцом и на диаграмме отмечают момент появления трещин на его лицевой поверхности. Если диаграмма не записывается, то в момент появления трещин и при напряжении в 107 Па снимают нагрузки и удлинения по соответствующим шкалам. В момент разрыва образца данные испытания записывают на диаграмму растяжения и отмечают номер участка, на котором произошёл разрыв [17].

Результаты, полученные при испытании отображены в таблице 2.7.

Таблица 2.7

Результаты испытания образцов кожи на растяжение

Название образца Нормативный документ Норма по ГОСТ 939-88, не менее   Результат испытания
№1 кожа КРС с тиснением «под крокодил» ГОСТ 939-88 «Кожа для верха обуви. Технические условия» 1,8 1,98
№2 кожа, выработанная из шкуры КРС ГОСТ 939-88 «Кожа для верха обуви. Технические условия» 1,8 1,76
№3 спилок, выработанный из шкуры свиньи (подкладочная)   ГОСТ 940-81 «Кожа для подкладки обуви. Технические условия» 1,5 1,47
№4 велюр, выработанный из шкуры КРС ГОСТ 1838-91 «Кожа из спилка. Общие технические условия» 1, 4 1,41
№5 кожа, выработанная из шкуры овцы (шеврет) ГОСТ 939-88 «Кожа для верха обуви. Технические условия»   1, 4 1,39
№6 кожа, выработанная из шкуры козы (шевро) ГОСТ 939-88 «Кожа для верха обуви. Технические условия» 1,8 1,81

 

Полученные результаты позволяют сделать выводы, что образцы № 1, № 4, № 6 имеют устойчивость к растяжению. Таким образом, в условиях эксплуатации данные образцы будут обладать наибольшими механическими свойствами, т.е. при воздействии на обувь, материал не будет терять формы, а как следствие и своих характеристик, в том числе и прочностных – надёжность обуви при эксплуатации. Образцы № 2 не выдержал испытания. Причина – наличие производственного дефекта – отдушистость, который снижает показатели прочности кожи. Образец № 3 не выдержал испытания. Причина – материал имеет толщину кожи ниже нормируемой, что снижает прочность кожи. Образец № 5 не выдержал испытания. Причина – материал имеет недопустимый дефект – садка, который снижает показатели прочности кожи.

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2016-09-20; просмотров: 638; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.139.87.61 (0.007 с.)