Расчет режимов резания и мощности для остальных операций и переходов по действующим нормативам

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

151001.181800.000 ПЗ

Для удобства дальнейшего использования рассчитанных режимов резания составляем таблицу

Таблица 1.9 Расчет режимов резания по операциям технологического процесса

Глубина резания t, мм	Подача S мм/об SZ мм/зуб	Скорость резания V, мм/мин	Частота вращения n, об/мин	Фактическая скорость резания Vф м/мин	Минутная подача Sm мм/мин	Мощность на резание Nр, кВт
Операция 010 Горизонтально - фрезерная Переход 01 Фрезеровать лыски b=36h11(-0,16) мм на l =9мм
1,4	0,05					1,6
Операция 015 Токарная ЧПУ Переход 01Точить торец «чисто»
0,9	0,4			-		2,4
Переход 02 Центровать поджать правый конец детали вращающимся центром
1,25	0,19	9,0		-		0,8
Переход 03Точить ложный центр ∅12 на l =8мм
0,9	0,3			-		2,4
Переход 04Точить фаску 1х45^о
1,0	0,3			-		2,4
Переход 05Точить Æ17,8 на l =28мм
1,4	0,3			-		2,4
Переход 06Точить ∅32 на l = 43мм
0,9	0,3			-		2,4
Переход 07 Точить R1, ∅40,3 на l = 71мм; выдержав R1, фаску 1,5х45^о
1,6	0,3			-		2,4
Переход 08Прорезать канавку b=4мм до ∅16,5; выдержав l = 29мм
4,0	0,11			-		4,1
Переход 09 Нарезать резьбу М18х1,5-6е на l =24мм
0,42	1,5	8,2		-		0,64
Установ Б Переход 02 Точить фаску 1,5х45^о
1,5	0,3			-		2,4
Переход 03Точить ∅76 на проход
0,9	0,3			-		2,4
Переход 04 Расточить фаску 1х45^о
1,0	0,25			-		2,0
Переход 05 Расточить ∅32,5 на l = 50мм; выдержав R0,5; фаску 1х45^о
7,6	0,25			-
Переход 06 Рассверлить ∅18,4 на l = 21мм
0,6	1,0	11,6		-		0,8
Переход 07 Прорезать канавку b=4мм до ∅17,5; выдержав l = 73^±^0,5
4,0	0,07			-		3,4
Переход 08 Нарезать резьбу М20х1,5-5Н6Н на l =17мм
0,36	1,5	6,4		-		1,1

 

 

Операция 020 Горизонтально – фрезерная УстановАПереход 01 Фрезеровать квадрат 28h11(-0,13)х 28h11(-0,13) на h=43мм
2,0	0,06					1,4
Операция 035 Круглошлифовальная УстановАПереход 01Шлифовать ∅40 f 9 на l = 71мм методом продольной подачи
0,15	0,005			-		2,5
Операция 040 Токарно – винторезная УстановАПереход 01 Отрезать ложный центр, выдержав l = 153-0,1мм
2,1	0,07					3,4
Переход 02 Калибровать резьбу М18х1,5-6е на l = 24мм
0,12	1,5	6,4		5,2		0,75
Установ Б Переход 01 Калибровать резьбу М20х1,5-5Н6Н на l = 17мм
0,14	1,5	5,8		4,6		0,8

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

151001.181800.000 ПЗ

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

151001.181800.000 ПЗ

1.11 Определение норм времени по операциям

Техническая норма времени на обработку заготовки является основным параметром для расчета стоимости изготовляемой детали, числа производственного оборудования, заработной платы и планирования производства. Техническую норму времени определяют на основе технических возможностей технологической оснастки, режущего инструмента, станочного оборудования и правильной организации рабочего места.

 

Определение норм времени для операции, выполняемой

На станке с ЧПУ

Операция 015 Токарная ЧПУ

1 Время автоматической работы станка Т_а, мин:

Т_а = Т_оа + Т_ва , (1.30)

где Т_оа – основное время автоматической работы станка, мин;

Т_ва – вспомогательное время работы станка по программе, мин.

, / 4 / (1.31)

где l – длина обрабатываемой поверхности в направлении подачи, мм;

l ₁ – величина врезания, мм;

l ₂ – величина перебега, мм;

n – частота вращения детали, об/мин;

S – подача на оборот детали, мм/об;

i – число проходов.

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

151001.181800.000 ПЗ

мин

мин

мин

мин

мин

мин

мин

мин

мин

мин

мин

мин

мин

мин

мин

мин

мин

Т_оа =0,04+0,05+0,03+0,02+0,1+0,14+0,23+0,02+0,44+0,13+0,03+0,05+0,02+

+0,42+0,08+0,09+0,33=2,22 мин

Т_ва = Т_вха + Т_ост , / 6 / (1.32)

где Т_вха – время выполнения автоматических вспомогательных ходов (подвод детали или инструмента от исходных точек в зоны обработки и отвод, установка инструмента на размер), мин;

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

151001.181800.000 ПЗ

, / 6 / (1.33)

где dxx – длина холостого хода, мм;

Sxx – скорость холостого хода, м/мин;

- число технологических участков.

мин

Т_ост – время технологических пауз (остановок, подачи вращения шпинделя для проверки размеров, осмотра или смены инструмента), мин

, / 6 / (1.34)

где а – количество остановок

2 Время вспомогательной ручной работы Т_в, мин:

/ 6 /

где – вспомогательное время на установку и снятие детали, мин

, / 6 / (1.35)

где а = 0,0760; х = 0,170; у = 0,15 / 6 /

- вспомогательное время, связанное с выполнением операции, мин

, / 6 / (1.36)

где а=0,36; b= 0,00125; c=0,04; d=0,022; a=0 / 6 /

X_о Y_о Z_о - нулевые координаты;

k – число корректоров в наладке;

l _пл – длина перфоленты, м (l _пл=0,5м)

- вспомогательное время, перекрываемое на контрольные измерения детали, мин

, / 6 / (1.37)

где k = 0,0196; z = 0,168; u = 0,230 / 6 /

D – измеряемый диаметр, мм

L – измеряемая длина, мм

 

Т_в = 0,2 + 0,58 + 0,07 = 0,85 мин

3 Подготовительно – заключительное время Т_пз, мин:

Т_пз = а + в × n_u + c × P_p + d × P_nn, / 6 / (1.38)

где а =11,3; в = 0,8; c = 0,5; d = 0,4 / 6 /

n_u – число режущих инструментов;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

151001.181800.000 ПЗ

Р_р – число установленных исходных режимов работы станка (Р_р=2);

Р_nn – число размеров, набираемых переключателями на пульте управления (Р_nn = 2 ÷ 3)

Т _nз = 11,3 + 0,8 × 6 + 0,5 × 2 + 0,4 × 3 = 18,3 мин

После определения Т_в производят его корректировку в зависимости от серийности производства.

4 Поправочный коэффициент серийности:

, / 6 / (1.39)

где а=4,17; х =0,216; / 6 /

,

где n_пр – производительная партия деталей, шт (раздел 1.4)

 

5 Штучное время Т_шт, мин:

/ 6 / (1.40)

где (а_орг + а_отл) – процент времени на организационное и техническое обслуживание рабочего места и отдыха

(а_орг + а_отл) = 10% / 6 /

6 Время обработки партии деталей:

+ Т_nз, / 6 / (1.41)

где обозначения прежние

Т = 4,07 × 392 + 18,3 = 1614 мин

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

151001.181800.000 ПЗ

1.11.2 Определение норм времени для операций, выполняемых на универсальных станках

Операция 010 Горизонтально - фрезерная

Переход 01

1 Основное время работы станка Т_о, мин:

, / 7 / (1.42)

где L – путь, пройденный инструментом, мм:

L = l + l₁ + l₂, / 7 / (1.43)

где l – длина обрабатываемой поверхности, мм;

l ₁ – величина врезания инструмента, мм;

l ₂ – величина перебега инструмента, мм;

n – частота вращения детали, об/мин;

i – число проходов.

мин

2 Вспомогательное время Т_в, мин:

/ 7 / (1.44)

где – вспомогательное время на установку и снятие детали, мин

); / 7 /

 

 

– вспомогательное время, связаное с переходом, мин

); / 7 /

- вспомогательноевремя, связаное с контрольными измерениями, мин

); / 7 /

3 Оперативное время Т_опер, мин:

, / 7/ (1.45)

где обозначения прежние

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

151001.181800.000 ПЗ

Т_опер = 0,38 + 0,54 = 0,92 мин

4 Время на обслуживание рабочего места Т_обс, мин:

Т_обс =3,5% от Т_опер / 7 /

5 Время на отдых и личные надобности Т_отл, мин:

Т_отл = 4% от Т_опер / 7 /

6 Норма штучного времени Т_шт, мин:

/7 / (1.46)

где К – суммарный процент времени на обслуживание рабочего места и времени на отдых и личные надобности

7 Подготовительно – заключительное время Т_пз, мин:

, / 7 / (1.47)

где - подготовительно – заключительное время на наладку станка, инструмента и приспособлений, мин

/ 7 /

- подготовительно – заключительное время на дополнительные приёмы, мин

/ 7 /

- подготовительно – заключительное время на получение инструмента и приспособлений до начала и сдачу их после окончания обработки, мин

= 7мин / 7 /

8 Штучно – калькуляционное время Т_шк, мин:

, / 7 / (1.48)

где n_пр – величина производственной партии, шт

 

Операция 020 Горизонтально - фрезерная

Переход 01

1 Основное время работы станка Т_о, мин:

мин / 7 /

2 Вспомогательное время Т_в, мин:

/ 7 /

3 Оперативное время Т_опер, мин:

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

151001.181800.000 ПЗ

Т_опер = 0,34 + 0,54 = 0,88 мин

4 Время на обслуживание рабочего места Т_обс, мин:

Т_обс =3,5% от Т_опер / 7 /

5 Время на отдых и личные надобности Т_отл, мин:

Т_отл = 4% от Т_опер / 7 /

6 Норма штучного времени Т_шт, мин:

7 Подготовительно – заключительное время Т_пз, мин:

/ 7 /

8 Штучно – калькуляционное время Т_шк, мин:

 

Операция 025 Вертикально – сверлильная

Установ А

Переход 01

1 Основное время работы станка Т_о, мин:

мин / 7 /

 

2 Вспомогательное время Т_в, мин:

/ 7 /

Установ Б

Переход 01

1 Основное время работы станка Т_о, мин:

мин / 7 /

2 Вспомогательное время Т_в, мин:

/ 7 /

мин

мин

3 Оперативное время Т_опер, мин:

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

151001.181800.000 ПЗ

Т_опер = 0,56 + 0,62= 1,18 мин

4 Время на обслуживание рабочего места Т_обс, мин:

Т_обс =4% от Т_опер / 7 /

5 Время на отдых и личные надобности Т_отл, мин:

Т_отл = 4% от Т_опер / 7 /

6 Норма штучного времени Т_шт, мин:

7 Подготовительно – заключительное время Т_пз, мин:

/ 7 /

8 Штучно – калькуляционное время Т_шк, мин:

 

Операция 035 Круглошлифовальная

Переход 01

1 Основное время работы станка Т_о, мин:

/ 7 / (1.49)

– длина хода стола, мм/дв.ход

- припуск на обработку на сторону, мм

- минутная продольная подача, мм/мин

- поперечная подача, мм/об

 

мин / 7 /

2 Вспомогательное время Т_в, мин:

/ 7 /

3 Оперативное время Т_опер, мин:

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

151001.181800.000 ПЗ

Т_опер = 0,59+ 0,92= 1,51 мин

4 Время на обслуживание рабочего места Т_обс, мин:

Т_обс =9% от Т_опер / 7 /

5 Время на отдых и личные надобности Т_отл, мин:

Т_отл = 4% от Т_опер / 7 /

6 Штучное времени Т_шт, мин:

7 Подготовительно – заключительное время Т_пз, мин:

/ 7 /

8 Штучно – калькуляционное время Т_шк, мин:

 

Операция 040 Токарно – винторезная

Установ А

Переход 01

1 Основное время работы станка Т_о, мин:

мин / 7 /

2 Вспомогательное время Т_в, мин:

/ 7 /

Переход 02

1 Основное время работы станка Т_о, мин:

мин / 7 /

2 Вспомогательное время Т_в, мин:

/ 7 /

Установ Б

Переход 01

1 Основное время работы станка Т_о, мин:

мин / 7 /

2 Вспомогательное время Т_в, мин:

/ 7 /

мин

мин

3 Оперативное время Т_опер, мин:

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

151001.181800.000 ПЗ

Т_опер = 0,91 + 1,67= 2,58 мин

4 Время на обслуживание рабочего места Т_обс, мин:

Т_обс =3,5% от Т_опер / 7 /

5 Время на отдых и личные надобности Т_отл, мин:

Т_отл = 4% от Т_опер / 7 /

6 Штучное время Т_шт, мин:

7 Подготовительно – заключительное время Т_пз, мин:

/ 7 /

8 Штучно – калькуляционное время Т_шк, мин:

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

151001.181800.000 ПЗ

Для удобства дальнейших расчетов все полученные данные свожу в таблицу

Таблица 1.10 Нормы времени по всем операциям технологического процесса

Наименование операции	То	Тв	Топер	Тшт	Тпз	Тшк
Операция 010 Горизонтально- фрезерная	0,38	0,54	0,92	0,99		1,07
Операция 015Токарная ЧПУ	2,98	0,85	3,83	4,07	18,3	4,12
Операция 020 Горизонтально- фрезерная	0,34	0,54	0,88	0,95		1,03
Операция 025 Вертикально- сверлильная	0,56	0,62	1,18	1,27		1,32
Операция 035 Круглошлифовальная	0,59	0,92	1,51	1,71		1,76
Операция 040Токарно – винторезная	0,91	1,67	2,58	2,77		2,85
	12,15