Потребительские свойства тканей

Потребительские свойства тканей условно можно разделить на следующие классы: эргономические свойства; свойства, влияющие на срок службы тканей (долговечность); эстетические свойства.

Эргономические свойства обусловливают обеспечение удобства эксплуатации изделий из тканей. В зависимости

 

от вида потребности, которую ткани обеспечивают, эргономические свойства разделяют на подклассы: свойства, обуславливающие удобство использования изделия; свойства, обусловливающие удобство пошива; свойства, обуславливающие удобство подготовки и эксплуатации; гигиенические свойства.

Свойства тканей, обуславливающие удобство использования изделия, - жесткость ткани, толщина, коэффициент трения, упруго-эластичные свойства.

Свойства, обусловливающие удобства подготовки и эксплуатации, - загрязняемость, легкость очистки и восстановления формы.

Свойства, обусловливающие удобства пошива изделия, - осыпаемость, прорубаемость, пластичность.

Из гигиенических свойств для бельевых, блузочных, сорочечных тканей более важными являются гигроскопичность (способность волокна поглощать влагу из окружающей среды), паро-, воздухопроницаемость, теплозащитные свойства.

Свойства, влияющие на срок службы ткани (долговечность), - обеспечение стабильности размеров, формы, состояния поверхности, целостности изделия; устойчивость текстильных материалов к механическим, физико-химическим, микробиологическим воздействиям; соответствие внешнего вида текстильного материала требованиям моды, художественная выразительность, оригинальность.

Особую значимость имеют свойства, приданные тканям в процессе отделки (цвет, колористический рисунок, цветовой колорит, композиция рисунка, блеск)

Текстильные волокна

Текстильными волокнами называют гибкие прочные тела, длина которых во много раз превышает толщину, пригодные для изготовления текстильных изделий.

Текстильные волокна подразделяют на два класса: натуральные и химические. По происхождению волокнообразующего вещества натуральные волокна подразделяют на три подкласса: растительного, животного и минерального происхождения; химические волокна - на два подкласса: искусственные и синтетические.

 

Волокна являются исходным

материалом для изготовления текстильных товаров.

Натуральные волокна. Хлопок - это волокна, покрывающие семена растений хлопчатника. Основным веществом, из которого состоит хлопковое волокно, является целлюлоза (рис. 2.1).

Рис. 2.1. Хлопковые волокна различной степени зрелости под микроскопом: а - незрелые волокна; б -волокна нормальной зрелости; в - перезрелые

Хлопковое волокно обладает многими положительными свойствами. Оно имеет высокую гигроскопичность (8-12%), поэтому хлопчатобумажные ткани обладают хорошими гигиеническими свойствами.

Гигроскопичность - способность волокон поглощать влагу из окружающей среды.

Отличительной особенностью хлопкового волокна является повышенная (на 15-17 %) прочность на разрыв в мокром состоянии, что объясняется увеличением площади поперечного сечения волокна вдвое в результате его сильного набухания в воде.

Хлопок имеет высокую термостойкость - разрушения волокон не происходит до 140°С. Хлопковое волокно, по сравнению с вискозным волокном и натуральным шелком, более стойкое к действию света, но уступает лубяным и шерстяным волокнам. Хлопок обладает высокой устойчивостью к действию щелочей. Из-за малой упругости хлопковое волокно имеет высокую сминаемость, большую усадку, низкую стойкость к воздействию кислотой.

Хлопок применяется для производства тканей, трикотажа, гардинно-тюлевых и кружевных изделий, швейных ниток, тесьмы, шнурков, лент и т.д. Хлопковый пух применяют в производстве медицинской, одежной, мебельной ваты.

Лубяные волокна получают из стеблей, листьев или оболочек плодов различных растений.

Стеблевыми лубяными волокнами являются лен, пенька, джут, кенаф и т.д.; листовыми- сезаль и т.д.; плодовыми - койр, получаемый из покрова скорлупы кокосовых орехов. Из лубяных наибольшую ценность представляют льняные волокна.

 

Лен — травянистое однолетнее растение.

Льняное волокно уникально тем, что при высокой гигроскопичности (12%) быстрее других текстильных волокон поглощает и выделяет влагу; прочнее, чем хлопковое, удлинение при разрыве - 2-3 %.

Содержание в льняном волокне лигнина делает его устойчивым к Рис. 2.2 Волокна льна

действию света, погоды, микроорганизмов. Термического разрушения волокна не происходит до 160 °С. Оно устойчиво к действию щелочей, но не устойчиво к кислотам (рис. 2.2).

Однако льняное волокно сильно сминается из-за низкой упругости, трудно отбеливается и окрашивается.

Из льняных волокон благодаря их высоким гигиеническим и прочностным свойствам получают бельевые ткачи, летние костюмно-платьевые ткани. При этом около половины льняных тканей вырабатываются в смеси с другими волокнами, значительная часть которых приходится на полульняные бельевые ткани с хлопчатобумажной пряжей по основе.

Пеньку получают из однолетних растений конопли. Из.волокон вырабатывают канаты, веревки, шпагаты, упаковочные и мешочные ткани.

Кенаф и джут получают из однолетних растений семейства мальвовых и липовых. Из них вырабатывают мешочные и тарные ткани.

Шерсть (рис. 2.3) - волокно из снятого волосяного покрова овец, коз, верблюдов, кроликов и других животных. Шерсть, снятую стрижкой в виде цельного волосяного покрова, называют руном.

Рис. 2.3. Волокна шерсти под микроскопом: а - тонкая шерсть; б - полутонкая и полугрубая; в - ость; г - мертвый волос

 

 

В зависимости от толщины волокон и однородности состава шерсть подразделяют на тонкую, полутонкую, полугрубую и грубую, ость и мертвый волос.

Свойства шерсти по-своему уникальны: ей присуща высокая свойлачиваемость, что объясняется наличием на поверхности волокна чешуйчатого слоя. Благодаря этому свойству из шерсти производятся фетр, суконные ткани, войлок, одеяла, валяная обувь.

Шерсть обладает высокими теплозащитными свойствами, имеет высокую упругость. Щелочи на шерсть действуют разрушающе, к кислотам она устойчива.

Гигроскопичность шерсти высокая (15-17 %), но в отличие от других волокон она медленно поглощает и отдает влагу, оставаясь на ощупь сухой. В воде она сильно набухает.

Недостатком шерсти является малая термостойкость - при температуре 100-110 °С волокна становятся ломкими, жесткими, снижается их прочность.

Из тонкой и полутонкой шерсти, как в чистом виде, так и в смеси с другими волокнами (хлопковыми, вискозными, капроновыми, лавсановыми, нитроновыми), вырабатывают камвольные и тонкосуконные платьевые, костюмные, пальтовые ткани, трикотажные изделия, платки, одеяла. Из полугрубой и грубой - грубосуконные пальтовые ткани, валяную обувь, войлок.

Козий пух применяют в основном для выработки платков, трикотажных изделий и некоторых платьево-костюмных, пальтовых тканей; верблюжью шерсть - для производства одеял и национальных изделий.

Натуральный шелк по своим свойствам и себестоимости - ценнейшее текстильное сырье. Его получают разматыванием коконов, образуемых гусеницами шелкопрядов (рис. 2.4).

Из всех природных волокон натуральный шелк - самое легкое волокно. Он наряду с красивым внешним видом обладает высокой гигроскопичностью (11 %), легкостью, шелковистостью, малой сминаемостью, высокой прочностью, устойчив к кислотам, к щелочам - не устойчив, имеет низкую светостойкость относительно низкую термостойкость.

Рис. 2. 4 Натуральный

шелк под микроскопом

 

 

 

(100-110 °С) и высокую усадку. Из шелка вырабатывают платьевые, блузочные ткани, швейные нити, ленты, шнурки.

Химические волокна. Их получают путем химической переработки природных (целлюлоза, белки и др.) или синтетических высокомолекулярных веществ (полиамиды, полиэфиры и др.). Они делятся на искусственные и синтетические.

В зависимости от вида отделки получают белые, окрашенные, блестящие и матированные волокна.

Искусственные волокна. Данные волокна получают из природных высокомолекулярных соединений – целлюлозы, белков, металлов, их сплавов, силикатных стекол.

Наиболее распространенное искусственное волокно - вискозное - вырабатывается из целлюлозы. Для изготовления вискозного волокна используют древесную, преимущественно еловую целлюлозу.

Вискозное волокно гигиенично, имеет высокую гигрокопичность (11-12 %). Изделия из вискозы хорошо впитывают влагу; устойчивы к щелочам; обладают высокой; термостойкостью и светостойкостью.

Но вискозное волокно имеет недостатки:

♦ из-за низкой упругости оно сильно сминается;

♦ происходит высокая усадка волокна (6-8 %);

♦ в мокром состоянии она теряет прочность (изделия не рекомендуется тереть и выкручивать).

Ацетатное волокно получают химической переработкой очень коротких, волокон хлопка. Волокно обладает низкой гигроскопичностью, невысокой прочностью, низкими термо- и износостойкостью, высокой электризуемостью, малой сминаемостью.

Триацетатное волокно по сравнению с ацетатным обладают большой упругостью и теплостойкостью; гигроскопичность и прочность у него ниже, а электризуемость выше.

Металлосодержащие волокна (нити) могут быть металлическими или металлизированными (пленочными с металлическим покрытием).

Металлические нити представляют собой мононити круглого или плоского сечения из алюминиевой фольги, или меди и ее сплавов, серебра, золота и других металлов.

Синтетические волокна. Их получают из природных низкомолекулярных веществ (мономеров).

Полиамидные {капроновые) волокна получают из полимера капролактама - низкомолекулярного кристалли-

ческого вещества, которое вырабатывают из каменного угля или нефти. Они обладают низкой гигроскопичностью и светостойкостью, прочностью, сильным блеском.

Полиэфирные волокна (лавсан) применяют в текстильном, трикотажном производстве, в производстве искусственного меха. Эти волокна характеризуются низкой гигроскопичностью, высокой электризуемостью, прочностью, теплостойкостью, сильным блеском.

Поливинилхлоридное (ПВХ), хлориновое волокно вырабатывают из раствора поливинилхлоридной смолы и из хлорированного поливинилхлорида. Эти волокна отличаются от других синтетических волокон. В результате малой теплопроводности они обладают высокой теплоизоляционной способностью, не горят, не гниют, очень стойки химически.

Контрольные вопросы

1. По каким признакам классифицируют волокна?

2. Каковы, отличия хлопка и льна; шерсти и натурально го шелка?

3. Какие особенности строения имеют шерстяные волокна?

4. Какие волокна относятся к искусственным? Укажите их положительные и отрицательные свойства.

5. Какие волокна относятся к синтетическим? Укажите их положительные и отрицательные свойства.

Пряжа и нити

Пряжа - это нить, состоящая из волокон, соединенных путем скручивания или склеивания.

Прядение текстильных волокон состоит из следующих основных операций:

♦ подбора сырья и составления смеси;

♦ рыхления волокон;

♦ трепания;

♦ чесания;

♦ сложения и вытягивания;

♦ прядения.

Наиболее распространенный способ чесания - кардный, его используют для волокон средней длины и получают кардную пряжу (более тонкую, пушистую, менее ровную). Из нее изготавливают ситцы.

Гребенным чесанием получают гребенную пряжу, отличающуюся ровной поверхностью, высокой прочностью. Из такой пряжи изготавливают тонкие хлопчатобумажные ткани - батист, шифон и др.

Из низкосортного короткого хлопка вырабатывается аппаратная пряжа, обычно рыхлая, сильно ворсистая. Из нее получают фланель, бумазею.

Текстильные нити - это гибкие и прочные тела с малыми поперечными размерами, значительной длины, используемые для изготовления текстильных изделий.

Ткацкие переплетения

Ткани состоят из переплетающихся между собой продольных нитей - основы и поперечных - утка. Процесс образования ткани и формирования ее строения осуществляется на ткацком станке и называется ткачеством.

Ткацкие переплетения подразделяют на простые, мелкоузорчатые, крупноузорчатые, сложные.

Простые переплетения - это переплетения полотняное, саржевое и атласное (сатиновое).

При полотняном переплетении нити основы и утка поочередно перекрывают друг друга. Ткани этого переплетения имеют одинаковый (шахматный) ткацкий рисунок лицевой и изнаночной сторон, ровную фактуру, повышенную жесткость и прочность. Им вырабатывают наиболее мягкие ткани бельевого, летнего назначения.

При саржевом переплетении каждая нить утка перерывается двумя-тремя нитями основы или наоборот. Ткани этого переплетения имеют четко выраженный ткацкий рисунок в виде диагональных линий снизу слева вверх направо. Эти ткани менее жесткие, более плотные и тяжелые по сравнению с тканями полотняного переплетения.

Атласное (сатиновое) переплетение имеет гладкую поверхность, стойкую к истиранию. У него на лицевой поверхности преобладают нити основы, у сатинового - нити утка.

Мелкоузорчатые переплетения представляют собой производные от простых или их комбинации.

Производное от полотняного переплетения - это репсовое переплетение, от саржевого — сложная и ломаная саржа, диагоналевое переплетение, от атласно-сатинового - пленные переплетения такого же названия.

К комбинированным переплетениям относят вафельные (рельефный рисунок в виде квадратов или других фигур), креповые (мелкий шероховатый рисунок), шашечные (в клетку), просвечивающие (просветы различных размеров)

Крупноузорчатым (жаккардовым) переплетениям относят ворсовые, двух- и многослойные петельные (махровые) перевивочные (ажурные), пике и другие переплетения.

В зависимости от колористического оформления различают ткани суровые (неотбеленные), отбеленные, гладкокрашеные, печатные, меланжевые. Отбеливают в основном хлопковые и льняные ткани.

Гладкокрашеные ткани имеют однотонную окраску и выпускаются окрашенными в полотне (в процессе отделки) и из окрашенных нитей или волокон.

Печатание (набивка) - нанесение на ткань красочного рисунка способом машинной печати, с помощью сетчатых шаблонов и переводной печати и др.

Ткани с узорчатой расцветкой могут быть получены путем их выработки из предварительно окрашенного в различные цвета волокна (меланжевые ткани) и нитей (пестротканые ткани).

Для улучшения свойств ткани подвергают различным видам отделки: мерсеризации (обработка раствором щелочей, что придает блеск и увеличивает прочность тонких хлопковых тканей); начесыванию; увиливанию (получение ворсового застила на поверхности суконных шерстяных тканей); аппретированию (пропитка составом для придания определенной жесткости и формоустойчивости), каландрованию (проглаживание тканей между нагретыми валами каландра для придания им матовости или блеска, а также получения тисненого рисунка).

К специальным видам отделки относится противоусадочная, противосминаемая, водонепроницаемая, водоотталкивающая, молезащитная и др.

По виду волокна ткани делят на хлопковые (хлопчатобумажные), льняные, шерстяные и шелковые.