Особенности производства работ при реконструкции жилых и промышленных зданий

Особенности производства работ при реконструкции жилых и промышленных зданий

При реконструкции зданий и сооружений различного назначения на строительное производство оказывают влияние факторы, характеризующие условия его организации.

К ним относятся: − совмещение во времени и в пространстве строительных процессов, выполняемых в зданиях, с функционированием размещаемого в них оборудования в процессе реконструкции; − стесненность строительной площадки и зоны производства работ; − специфические условия, связанные с ограниченной возможностью механизации строительных процессов и необходимостью выполнения особых видов строительно-монтажных работ. Для количественной оценки влияния этих факторов на строительное производство существует система показателей. До начала реконструкции должны быть выполнены работы по подготовке строительного производства в объеме, обеспечивающем проведение строительно-монтажных работ на объекте в заданные сроки. Главным в процессе подготовки строительного производства является осуществление комплекса работ по обеспечению реконструкции объекта с минимальным ущербом для его деятельности, а также обустройство и инженерная подготовка строительной площадки, создающей условия эффективной работы строительной организации. Объекты реконструкции различают по характеру намечаемых строительно-монтажных работ и степени их сложности: несложные, сложные и особо сложные. Эти признаки используют для характеристики проектных решений для целесообразного выполнения реконструкции объекта или комплекса, определения условий производства строительно-монтажных работ и предварительной оценки затрат. Основные работы по подготовке объекта к реконструкции должны выполняться заказчиком. Любая реконструкция связана с прекращением использования существующих зданий по функциональному назначению на тот или иной промежуток времени. В этот период сокращается или полностью прекращается основной процесс – выпуск продукции или оказание жилищно-коммунальных или других услуг.

Разрушение железобетонных конструкций гидроклиньями

До начала работ по разрушению железобетонных фундаментов следует произвести инструментальную разбивку осей; выбрать типы алмазных сверл; в зону работ подвести воду и электрическую энергию, проверить исправность сверлильной и гидроклиновой установок.

Работы по разрушению начинают со сверления отверстий в железобетоне с использованием алмазного инструмента. Разметку отверстий для сверления производят на наиболее доступной и нестесненной части или поверхности разрушаемой конструкции. При работах по разрушению фундамента под ковочный молот разметку под сверление отверстий производят на его верхней горизонтальной поверхности. Расстояние между отверстиями - 500 мм, глубина сверления - 300 мм, диаметр отверстий - 60 мм. Сверлить отверстия предусматривается с помощью сверлильной установки HШ-1825 с четырьмя рабочими органами. Алмазное кольцевое сверло закрепляют на шпинделе сверлильной установки. Под действием осевого давления и вращательного усилия, создаваемых сверлильной установкой, режущая часть сверла внедряется в обрабатываемый материал. Для охлаждения инструмента и выноса разрушенного материала из забоя внутрь сверла подается вода от магистрального трубопровода. Высверленный керн извлекают из забоя клещами в обрабатываемом материале после окончания сверления. Сверлильную установку обслуживают 5 чел.

Разрушение монолитной железобетонной конструкции обеспечивается гидроклиновой установкой за счет расклинивающих усилий, создаваемых в высверленном отверстии.. Гидроклин опускают в высверленное отверстие, после чего подают давление путем открывания вентиля гидросистемы. В результате действия расклинивающего усилия происходит разрушение бетона или образование в нем трещин. При незначительной ширине трещины, когда перерезание арматурных стержней в бетоне невозможно, в нее устанавливают два расширителя (клинья) толщиной 5 или 7 мм и после расширения трещины в нее вводят гидроклин для окончательного отделения части монолита.

При работе необходимо следить, чтобы рабочие поверхности клиньев были чистыми и смазанными солидолом#S.

Гидроклиновая установка перемещается на своей ходовой части только в пределах рабочей площадки. Гидроклиновую установку транспортируют на большие расстояния в кузове грузового автомобиля грузоподъемностью 1 т и более. Хранить установку необходимо только в закрытом помещении.

 

Разрушение железобетонных конструкций при помощи невзрывчатого разрушающего средства

Специальные невзрывчатые разрушающие средства (НРС) на основе напрягающего цемента применяют для раскалывания бетонных конструкций и негабаритов на отдельные части одиночными и групповыми шпурами.

Составы НРС представляют собой порошкообразный материал светло-серого цвета с различными оттенками, пылящий, негорючий и невзрывоопасный, обладающий щелочными свойствами. Смесь из такого состава, приготовленную с водой в определенных соотношениях, заливают в шпуры, заранее пробуренные в разрушаемом материале. Чем больше диаметр шпура, тем больше разрушающие усилия, которые через 24 ч достигают 30-50 МПа

До начала производства работ по разрушению следует обследовать состояние здания бункеров; оформить разрешение на производство работ на территории действующего предприятия; на границе опасной зоны работ вывесить соответствующие предупредительные знаки и надписи; освободить площадку для стоянок грузоподъемных и других необходимых машин и механизмов.

Каркасы бункеров ниже 18 м разрушают комбинированным способом в следующем технологическом порядке:

- в колоннах на высоте 1 м при помощи пневмоперфораторов или станков алмазного сверления ИЭ-1801 высверливают три ряда наклонных шпуров глубиной 300 мм с шагом 200 мм, куда заливают суспензию невзрывчатого разрушающего средства (рис.1);

- за колонны I, II на отм. 18 м закрепляют способом "на удавку" стальные канаты диаметром 30 мм и присоединяют их к двум тракторам;

- после образования трещин в местах заливки НРС (через 24 ч) и ослабления прочности бетона натяжением тросов, закрепленных за колонны (рис.2), при помощи двух тракторов производят завал здания в зону обрушения.

Окончательную разборку здания бункеров выполняют при помощи клин-молота, навешенного на экскаватор. Бетонный бой грузят на самосвалы экскаватором

Разрушение железобетонных конструкций при помощи гидроабразивной резки

Гидроабразивная резка — вид обработки материалов резанием, где в качестве режущего инструмента вместо резца используется струя воды или смеси воды и абразивного материала, испускаемая с высокой скоростью и под высоким давлением. В природе подобный процесс, протекающий естественным образом, называется водной эрозией.

В основе технологии гидроабразивной резки лежит принцип эрозионного воздействия смеси высокоскоростной водяной струи и твёрдых абразивных частиц на обрабатываемый материал. Физическая суть механизма гидроабразивной резки состоит в отрыве и уносе из полости реза частиц материала скоростным потоком твердофазных частиц. Устойчивость истечения и эффективность воздействия двухфазной струи (вода и абразив) обеспечиваются оптимальным выбором целого ряда параметров резки, включая давление и расход воды, а также расход и размер частиц абразивного материала

Технология заделки широких трещин в кирпичных стенах вставкой кирпичных замков с якорем

Если сквозная трещина широкая (до 10-20мм), то ее заделывают с двух сторон вставками из кирпичных замков на цементном растворе марки М100. Иногда трещину перекрывают заякоренной двутавровой балкой. Такой замок называется кирпичным замком с якорем.

Особенности производства работ при реконструкции жилых и промышленных зданий

При реконструкции зданий и сооружений различного назначения на строительное производство оказывают влияние факторы, характеризующие условия его организации.

К ним относятся: − совмещение во времени и в пространстве строительных процессов, выполняемых в зданиях, с функционированием размещаемого в них оборудования в процессе реконструкции; − стесненность строительной площадки и зоны производства работ; − специфические условия, связанные с ограниченной возможностью механизации строительных процессов и необходимостью выполнения особых видов строительно-монтажных работ. Для количественной оценки влияния этих факторов на строительное производство существует система показателей. До начала реконструкции должны быть выполнены работы по подготовке строительного производства в объеме, обеспечивающем проведение строительно-монтажных работ на объекте в заданные сроки. Главным в процессе подготовки строительного производства является осуществление комплекса работ по обеспечению реконструкции объекта с минимальным ущербом для его деятельности, а также обустройство и инженерная подготовка строительной площадки, создающей условия эффективной работы строительной организации. Объекты реконструкции различают по характеру намечаемых строительно-монтажных работ и степени их сложности: несложные, сложные и особо сложные. Эти признаки используют для характеристики проектных решений для целесообразного выполнения реконструкции объекта или комплекса, определения условий производства строительно-монтажных работ и предварительной оценки затрат. Основные работы по подготовке объекта к реконструкции должны выполняться заказчиком. Любая реконструкция связана с прекращением использования существующих зданий по функциональному назначению на тот или иной промежуток времени. В этот период сокращается или полностью прекращается основной процесс – выпуск продукции или оказание жилищно-коммунальных или других услуг.