Виды контроля и вклад каждого вида В систему

Индивидуального кумулятивного индекса (ИКИ)

№ п/п	Вид учебного занятия в контрольной точке оценивания	Оценка контрольной точки, балл	Количество контрольных точек	Вид отчетности
5 семестр
Текущий контроль, всего до 60баллов
	Выполнение домашних заданий	До 3баллов	3 × 10 = 30 (max)	Опорный конспект по теме
	Лабораторный практикум	До 3 баллов	3 × 10 = 30 (max)	Лабораторные журналы
Промежуточный контроль, всего до 40 баллов
	Выполнение расчетно-графи­ческой работы	До 10 баллов	1 × 10 = 10 (max)	Расчетно-графическая работа
	Коллоквиум по модулю	До 10 баллов	3 × 10 = 30 (max)	Результаты тестирования
Итоговый контроль, всего до 100баллов (за семестр)
	Зачет	При наличии не менее 38 набранных баллов
6 семестр
Текущий контроль, всего до 36баллов
	Выполнение домашних заданий	До 3 баллов	3 × 4 = 12 (max)	Опорный конспект по теме
	Лабораторный практикум	До 5 баллов	3 × 8 = 24(max)	Лабораторные журналы
Промежуточный контроль, всего до 35 баллов
	Коллоквиум по модулю	До 15 баллов (модуль 6) До 10 баллов (модули 5, 7)	1 × 15 + 2 × 10 = 35 (max)	Результаты тестирования
Всего до 171 балл (за учебный год)
Итоговый контроль
	Экзамен			-
	Дифференциальный зачет			Проект
Всего, баллов:100 (5 семестр) + 71 (6 семестр) + 75 (экзамен) = 246 (max) Итоговая оценка по курсу (экз):более200баллов– отл.;более150баллов – хор.;более100баллов – уд. Итоговая оценка по проекту (дифзачет):):более72баллов– отл.;более60баллов – хор.;более35баллов – уд.

 

Перечень тем домашних заданий

№ п/п	Наименование темы
	Классификация, принцип действия и устройство оборудования для измельчения и фракционирования твердых материалов
	Классификация, принцип действия и устройство оборудования для формования, обезвоживания и брикетирования пластичных материалов
	Классификация, принцип действия и устройство оборудования для отстаивания и осаждения
	Классификация, принцип действия и устройство оборудования для фильтрования
	Классификация, принцип действия и устройство оборудования для разделения газовых неоднородных систем
	Классификация, принцип действия и устройство оборудования для перемешивания
	Классификация, принцип действия и устройство теплообменной аппаратуры
	Классификация, принцип действия и устройство выпарных аппаратов
	Классификация, принцип действия и устройство аппаратов для проведения процессов абсорбции и ректификации
	Классификация, принцип действия и устройство установок для перегонки и ректификации
	Классификация, принцип действия и устройство оборудования для экстракции в системах «жидкость-жидкость» и «твердое тело-жидкость»
	Классификация, принцип действия и устройство аппаратов для мембранного разделения и концентрирования жидких сред
	Классификация, принцип действия и устройство сушилок
	Классификация, принцип действия и устройство аппаратуры для проведения биохимических процессов

 

Перечень тем курсовых проектов

№ п/п	Наименование темы
	Проект ректификационной установки на базе тарельчатой колонны
	Проект двухкорпусной выпарной установки с барометрическим конденсатором
	Проект ультрафильтрационной установки на базе аппарата плоскорамного типа
	Проект обратноосмотической установки на базе аппарата с рулонным элементом
	Проект экстракционной установки на базе роторно-дискового экстрактора
	Проект сушильной установки на базе аппарата с псевдоожиженным слоем

Варианты задач для расчетно-графической работы

Задача 1. Определить скорость осаждения, поверхность осаждения и диаметр отстойника для непрерывной очистки сточных вод, содержащих токсичные твердые отходы некоторых биопродуктов. Производительность отстойника G_н, массовая доля твердой фазы в начальной суспензии , в сгущенной суспензии (шламе) . Диаметр наименьших частиц, подлежащих осаждению d. Температура суспензии Т. Плотность твердой фазы в суспензии r_т. Привести схему аппарата, описать его устройство и работу.

 

Таблица 2

№ строки	Параметр	Значение параметра
а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к
	Gн, т / ч
	Т, ^oC
	rт, кг/м^3
	, %
	, %
	d, мкм

Задача 2. Определить требуемую установочную мощность электродвигателя для нормализованной мешалки заданного типа. Мешалка установлена в биохимическом реакторе без перегородок с шероховатыми стенками. Диаметр аппарата D. Реакционная среда с уровнем, соответствующим диаметру аппарата, имеет плотность r и вязкость m. Частота вращения мешалки n, КПД привода мешалки h= 0,95. Привести схему аппарата с мешалкой заданного типа и описать область применения.

 

Таблица 3

№ строки	Параметр	Значение параметра
а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к
	D, м	1,2	1,3	1,4	1,5	1,6	1,7	1,8	1,9	2,0	2,2
	r, кг/м^3
	n, с-1	1,7	3,5	2,5	1,4	10,0	3,3	2,0	12,6	4,0	3,5
	m, Па с	0,05	0,10	0,15	0,20	0,25	0,30	0,35	0,40	0,45	0,5
	Тип ме­шалки	Двухлопастная	Пропеллерная	Турбинная от­кры­тая с 6 лоп.	Турбинная от­кры­тая с 8 лоп	Турбинная зак­ры­тая с 6 лоп	Дисковая с 6 ло­пат­ками	Двухлопастная	Пропеллерная	Турбинная от­кры­тая с 6 лоп.	Турбинная от­кры­тая с 8 лоп

Задача 3. Жидкийбиопродукт с плотностью r подаетсяцентробежным насосом из емкости для хранения в технологический аппарат непрерывного действия для проведения некоторого процесса. Производительность аппарата по исходному продукту G. Расстояние между емкостью и аппаратом по вертикали равно Н. Трубопровод длиной L выполнен из гидравлически гладких труб из нержавеющей стали с толщиной стенки 3 мм и диаметром d. На указанной длине трубопровода смонтированы n₁ прямоугольных отводов радиусом R, n₂ прямоточных вентиля и одна диафрагма для измерения расхода с диаметром отверстия 0,5 d.

Определить мощность, потребляемую насосом, если давление в технологическом аппарате р, вязкость среды m, а коэффициент полезного действия насоса h. Привести схему технологической установки с трубопроводом.

Таблица 1

№ строки	Параметр	Значение параметра
а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к
	G, т/час
	Н, м
	L, м
	d, мм
	n1
	n2
	R, мм
	р, МПа	0,1	0,2	0,3	0,4	0,5	0,6	0,7	0,8	0,9	1,0
	r, кг/м^3
	h	0,4	0,5	0,6	0,7	0,4	0,5	0,6	0,7	0,6	0,5
	m, Па с	0,001	0,002	0,003	0,004	0,005	0,006	0,007	0,008	0,009	0,01

Задача 4. В аппарате с псевдоожиженным слоем сушится биопродукт с эквивалентным диаметром частиц d_э, плотностью частиц r_т, насыпной плотностью r_н. Температура осушающего воздуха Т_в, число псевдоожижения К_w, расходвоздуха Q_в,производительность аппарата по биопродукту G, среднеевремя пребывания частиц в аппарате τ.

Определить:

- скорости воздуха: рабочую, первую и вторую критические;

- размеры и гидравлическое сопротивление аппарата, приняв коэффициент сопротивления решетки равным К_С. Привести схему аппарата и описать его устройство и принцип работы.

Таблица 4

№ строки	Параметр	Значение параметра
а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к
	G, т/час	0,5	1,0	1,5	2,0	2,5	3,0	3,5	4,0	4,5	5,0
	Тв, ^оС
	rт, кг/м^3
	dэ, мм	0,5	0,6	0,7	0,8	0,9	1,0	1,1	1,2	1,3	1,4
	rн, кг/м^3
	Кw	1,6	1,7	1,8	1,9	2,0	1,6	1,7	1,8	1,9	2,0
	Qв, м^3/ч
	τ, мин
	КС	0,65	0,66	0,67	0,68	0,69	0,7	0,71	0,72	0,73	0,74

 

Задача 5. Определить производительность (по питанию) осадительной центрифуги непрерывного действия (с ножевым съемом осадка), если плотность частиц биопродукта r_т, наименьший их диаметр d, массовая доля твердой фазы в начальной суспензии , температура водной суспензии Т. Характеристика осадительной центрифуги: диаметр барабана D_н; диаметр борта 0,75D_н; длина барабана L, частота вращения n, коэффициент полезного действия h, коэффициент цикла работы k.

Определить при тех же условиях производительность фильтрующей центрифуги непрерывного действия с аналогичным принципом выгрузки осадка, если сопротивление осадка r_о = 1,2 х 10¹³ м^-2, а сопротивление фильтровальной перегородки R_фп = 5 х 10⁹ м^-1.

Привести принципиальные схемы обеих центрифуг. При существенной разнице в производительности дать технические предложения по изменению технологических режимов ведения процесса.

Таблица 5

№ строки	Параметр	Значение параметра
а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к
	Dн, м	0,5	0,6	0,7	0,8	0,9	1,0	1,2	1,3	1,4	1,5
	Т, ^oC
	rт, кг/м^3
	, %
	L, м	0,55	0,6	0,65	0,7	0,75	0,8	0,85	0,9	0,95	1,0
	n, об/мин
	d, мкм
	h	0,45	0,5	0,55	0,60	0,65	0,45	0,5	0,55	0,60	0,65
	k	0,7	0,75	0,80	0,85	0,90	0,7	0,75	0,80	0,85	0,90