Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Группа дефектов - протяженные

Поиск

Несплавления, цепочки и скопления пор, включений

Таблица 29

    Условное обозначение труб 11  
Критерии оценки качества   63х 5,8   75х 6,8   90х 8,2   110х10   125х11,4   140х12,7   160х14,6   180х16,4   200х18,2   225х20,5   250х22,7   280х25,4   315х28,6  
Максимально допустимая площадь, мм 0,78   1,09   1,58   2,37   3,05   3,08   5,0   5,56   6,82   8,68   13,36   16,75   21,22  
Диаметр плоскодонного отверстия, мм 1,1   1,3   1,7   1,8   2,1   2,3   2,6   3,0   3,3   3,4   3,7   4,2   4,7  
Условная протяженность дефекта, мм                          
Допустимое количество дефектов на периметре стыка, мм                          

 

Таблица 30

 

Критерии оценки качества Условное обозначение труб 17,6   9   7,4  
    90х5,1   110х6,3   125х7,1   140х8,0   160х9,1   180х10,3   200х11,4   225х12,8   250х14,2   280х15,9   315х 17,9   180х20,0   110х15,1   160х21,9   225х 30,8  
Максимально допустимая площадь, мм 1,02   1,48   1,9   2,4   3,13   4,0   4,88   6,16   7,89   9,89   12,52   7,25   3,12   6,61   9,98  
Диаметр плоскодонного отверстия, мм 1,2   1,4   1,6   1,8   2,1   2,4   2,6   2,9   3,3   3,6   4,1   3,3   2,2   3,2   4,6  
Протяженность дефекта, мм                              
Допустимое количество дефектов на периметре стыка, мм                              

 

Группа дефектов - ОДИНОЧНЫЕ

Поры, механические включения (примеси)

Таблица 31

Критерии оценки качества     Условное обозначение труб 11
63х 5,8   75х 6,8   90х 8,2   110х10   125х11,4   140х12,7   160х 14,6   180х16,4   200х18,2   225х 20,5   250х 22,7   280х 25,4   315х28,6  
Максимально допустимая площадь, мм2 0,78   1,09   1,58   2,37   3,05   3,08   5,0   5,56   6,82   8,68   13,36   16,75   21,22  
Диаметр плоскодонного отверстия, мм 1,1   1,3   1,7   1,8   2,1   2,3   2,6   3,0   3,3   3,4   3,7   4,2   4,7  
Условная протяженность дефекта, мм                          
Допустимое количество дефектов на периметре стыка, мм                          

 

Таблица32

 

Критерии оценки качества     Условное обозначение труб 17,6 9 7,4  
90х5,1   110х6,3   125х7,1   140х8,0   160х9,1   180х10,3   200х11,4   225х 12,8   250х14,2   280х15,9   315х 17,9   180х20,0   110х15,1   160х21,9   225х30,8  
Максимально допустимая площадь, мм2 1,02   1,48   1,9   2,4   3,13   4,0   4,88   6,16   7,89   9,89   12,52   7,25   3,12   6,61   9,98  
Диаметр плоскодонного отверстия, мм 1,2   1,4   1,6   1,8   2,1   2,4   2,6   2,9   3,3   3,6   4,1   3,3   2,2   3,2   4,6  
Протяженность дефекта, мм                              
Допустимое количество дефектов на периметре стыка, мм                              
Примечания: 1. Максимально допустимая площадь определяется по формуле 0,00075 / ; диаметр плоскодонного отверстия в СОП определяется из выражения , где - толщина стенки трубы, мм; - диаметр трубы, мм; - периметр трубы, мм; - поправочный коэффициент: для 17,6 =1,0; для 11 = 0,9 при <10,0; = 1,0 при 10,0< <20,0; = 1,3 при >20,0. 2. Следует различать два понятия: условная протяженность дефекта и длина дефекта . Условная протяженность дефекта является амплитудно-временной характеристикой ультразвукового контроля и прямо пропорциональна длине дефекта: . Условная протяженность дефекта измеряется по длине дефектной зоны между крайними положениями УЗ-преобразователя, при которых амплитуда эхо-сигнала достигает поискового уровня чувствительности.

1. Тестовые задания по теоретической части

Пластические массы - это

1.искусственные материалы на основе полимеров, которые при соответствующих условиях могут подвергаться пластической деформации для получения изделий с определенными техническими свойствами.

2.конструкционные материалы на основе ситаллов.

3.конструкционные материалы, основным компонентом которых является пластификатор.

По составу пластмассы подразделяют --

1.на следующие группы: неорганические, органические и мономерные.

2.на однокомпонентные, состоящие из одного полимера, и многокомпонент-

ные (композиционные), которые кроме полимера содержат и другие вещества.

3. на мономерные, олигомерные и полимерные.

Наполнитель в пластических массах -

1. выполняет роль связующего.

2. выполняет роль отвердителя.

3. определяет механические характеристики пластических масс.

По отношению к нагреванию пластмассы подразделяют -

1. как и полимеры на термопластичные и термореактивные.

2. на термореактивные и термостабильные.

3. на теплостойкие и термостойкие.

Зависимость деформации полимеров от температуры - это

1. диаграмма растяжения полимеров.

2. термомеханическая кривая.

3. зависимость разрушающего напряжения при изгибе.

6. Полимеры по строению макромолекул делятся:

1. на простые и сложные.

2. на линейные, разветвленные и пространственные.

3. на линейные и элементоорганические.

Продолжите предложение «Реакция полимеризации

1. называется реакция разложения высокомолекулярных соединений.

2. воздействие высоких температур на высокомолекулярные соединения

3.называется реакция получения полимеров, при которой мономеры взаимодействуют друг с другом, образуя полимеры без выделения побочных продуктов.



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2016-08-26; просмотров: 573; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.15.225.177 (0.007 с.)