Нормирование очистки и грунтовки листов на поточных линиях 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Нормирование очистки и грунтовки листов на поточных линиях



(расчетом по техническим характеристикам оборудования)

 

Содержание работы

1. подача листа на рольганг;

2. регулирование оборудования линии;

3. включение электродвигателя;

4. обработка листа на поточной линии;

5. снятие листа с рольганга.

Основное время обработки листов на поточной линии определяется по формуле

, мин (1.3)

где Lпл – длина поточной линии (30 – 50 м) – по техническим характеристикам выбранного оборудования;

- скорость обработки (1-3 м/мин) - по техническим характеристикам оборудования.


Таблица 1.3

Расчет трудоемкости предварительной правки листового проката

 

К=1,14; l1=?; l2=?; =?

Размеры листа, мм К-во листов, n, шт Кс i м/мин мин tв.прi, мин tв.и, мин , мин , мин
                   
      Из табл. 1.1 Из табл. 1.1   По формуле 1.1   Из табл. 1.2 По формуле 1.2  

 

 

Таблица 1.4

Расчет трудоемкости повторной правки листовых деталей

 

К=1,14; l1=?; l2=?; =?

№ детали Размеры детали, мм К-во деталей, n, шт Кс i м/мин мин tв.прi, мин tв.и, мин , мин , мин
                     
        Из табл. 1.1 Из табл. 1.1   По формуле 1.1   Из табл. 1.2 По формуле 1.2    

Вспомогательное время, затрачиваемое на подачу листа на рольганг, снятие листа с рольганга после обработки; можно выбирать из таблицы 1.2 – аналогично предварительной правке листов (tв.и) – можно взять среднее (для используемых листов) значение.

Подготовительно-заключительное время – 4%, время на обслуживание рабочего места – 4%, на отдых и личные надобности – 6% от оперативного времени, т.е. К=1,14 – коэффициент, учитывающий указанные составляющие нормы времени.

Таким образом, норма времени на правку листового проката рассчитывается по формуле

, мин (1.4)

где n – общее количество листов.

Нормирование разметки и маркировки листовых деталей

(по материалам базового предприятия)

 

В таблицах нормативов времени приведено штучно-калькуляционное время, которое включает в себя следующие основные части:

- подготовительно-заключительное время – 4% от оперативного;

- оперативное время;

- время организационно-технического обслуживания рабочего места – 3% от оперативного;

- время на отдых и личные надобности – 7% от оперативного.

Время в таблице 1.6 предусматривает разметку и маркировку деталей.

 

Содержание работы

сверить маркировку листа с эскизом; подготовить лист для разметки, разметить деталь, закернить, замаркировать. Сдать.

 

Результаты расчетов рекомендуется при выполнении курсового или дипломного проекта представить в виде таблицы 1.5.

 

Таблица 1.5

Расчет трудоемкости разметки по эскизам и маркировки листовых деталей

 

№ дет Размеры детали (длина, ширина), м К-во деталей, n Тшк, ч К1 К2 К3 К4 К5 Тншк× К1×К2×К3×К4×n
                   
                     

 

 


Таблица 1.6

Время разметки и маркировки деталей по эскизам

 

Длина детали, м, до: Ширина детали, м, до:
0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0
Время на 1 деталь, ч
0,2 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 0,06 0,07 0,08 0,09 0,10 0,11 0,12 0,13 0,14 0,15 0,16 0,17 0,18 0,19 0,20 0,21 0,22 0,23 - 0,08 0,10 0,12 0,14 0,16 0,18 0,20 0,22 0,24 0,26 0,27 0,29 0,31 0,33 0,35 0,37 0,39 - - 0,14 0,16 0,18 0,20 0,22 0,24 0,26 0,27 0,29 0,31 0,33 0,35 0,37 0,39 0,41 0,43 - - 0,18 0,20 0,22 0,24 0,26 0,27 0,29 0,31 0,33 0,35 0,37 0,39 0,41 0,43 0,45 0,47 - - 0,22 0,24 0,26 0,27 0,29 0,31 0,33 0,35 0,37 0,39 0,41 0,43 0,45 0,47 0,49 0,52 - - - 0,27 0,29 0,31 0,33 0,35 0,37 0,39 0,41 0,43 0,45 0,47 0,49 0,51 0,53 0,55 - - - 0,31 0,33 0,35 0,37 0,39 0,41 0,43 0,45 0,47 0,49 0,51 0,53 0,55 0,57 0,59 - - - - 0,37 0,39 0,41 0,43 0,45 0,47 0,49 0,51 0,53 0,55 0,57 0,59 0,61 0,63 - - - - 0,41 0,43 0,45 0,47 0,49 0,51 0,53 0,55 0,57 0,59 0,61 0,63 0,65 0,67 - - - - 0,45 0,47 0,49 0,51 0,53 0,55 0,57 0,59 0,61 0,63 0,65 0,67 0,69 0,71

 

Примечание:

1. Время в таблице рассчитано на разметку деталей под тепловую резку.

2. К времени по таблице применять коэффициенты при разметке:

- полос шириной до 0,2 м (К1) и мелких деталей полупериметром до 0,5 м (К2), на листе шириной более 1.6 м (К3) – 1,05;

- одинаковых деталей партией (К4):

до 5 шт. – 1,0; до 30 шт. - 0,8; до 100 шт. – 0,6;

до 15 шт. - 0,9; до 50 шт. – 0,7; свыше 100 шт. – 0,5;

- под механическую резку (К5) – 0,85.


Маркировка неразмечаемых деталей может выполняться на стационарных машинах (до резки – в составе поточных линий тепловой резки) или ручными способами – после резки.

Штучно-калькуляционное время маркировки деталей может быть рассчитано по формуле

, мин (1.5)

где t1зн – время нанесения одного знака (при маркировке на стационарных машинах – 1 – 2 сек; при ручной маркировке – 5 сек.);

nзн – среднее число знаков в марке (40 – 50 шт.);

nдет – количество маркируемых деталей;

К = 1,15 – коэффициент, учитывающий все составляющие нормы времени.

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2016-08-26; просмотров: 591; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.145.151.141 (0.007 с.)