Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Нормирование очистки и грунтовки листов на поточных линияхСодержание книги
Похожие статьи вашей тематики
Поиск на нашем сайте
(расчетом по техническим характеристикам оборудования)
Содержание работы 1. подача листа на рольганг; 2. регулирование оборудования линии; 3. включение электродвигателя; 4. обработка листа на поточной линии; 5. снятие листа с рольганга. Основное время обработки листов на поточной линии определяется по формуле , мин (1.3) где Lпл – длина поточной линии (30 – 50 м) – по техническим характеристикам выбранного оборудования; - скорость обработки (1-3 м/мин) - по техническим характеристикам оборудования. Таблица 1.3 Расчет трудоемкости предварительной правки листового проката
К=1,14; l1=?; l2=?; =?
Таблица 1.4 Расчет трудоемкости повторной правки листовых деталей
К=1,14; l1=?; l2=?; =?
Вспомогательное время, затрачиваемое на подачу листа на рольганг, снятие листа с рольганга после обработки; можно выбирать из таблицы 1.2 – аналогично предварительной правке листов (tв.и) – можно взять среднее (для используемых листов) значение. Подготовительно-заключительное время – 4%, время на обслуживание рабочего места – 4%, на отдых и личные надобности – 6% от оперативного времени, т.е. К=1,14 – коэффициент, учитывающий указанные составляющие нормы времени. Таким образом, норма времени на правку листового проката рассчитывается по формуле , мин (1.4) где n – общее количество листов. Нормирование разметки и маркировки листовых деталей (по материалам базового предприятия)
В таблицах нормативов времени приведено штучно-калькуляционное время, которое включает в себя следующие основные части: - подготовительно-заключительное время – 4% от оперативного; - оперативное время; - время организационно-технического обслуживания рабочего места – 3% от оперативного;
- время на отдых и личные надобности – 7% от оперативного. Время в таблице 1.6 предусматривает разметку и маркировку деталей.
Содержание работы сверить маркировку листа с эскизом; подготовить лист для разметки, разметить деталь, закернить, замаркировать. Сдать.
Результаты расчетов рекомендуется при выполнении курсового или дипломного проекта представить в виде таблицы 1.5.
Таблица 1.5 Расчет трудоемкости разметки по эскизам и маркировки листовых деталей
Таблица 1.6 Время разметки и маркировки деталей по эскизам
Примечание: 1. Время в таблице рассчитано на разметку деталей под тепловую резку. 2. К времени по таблице применять коэффициенты при разметке: - полос шириной до 0,2 м (К1) и мелких деталей полупериметром до 0,5 м (К2), на листе шириной более 1.6 м (К3) – 1,05; - одинаковых деталей партией (К4): до 5 шт. – 1,0; до 30 шт. - 0,8; до 100 шт. – 0,6; до 15 шт. - 0,9; до 50 шт. – 0,7; свыше 100 шт. – 0,5; - под механическую резку (К5) – 0,85. Маркировка неразмечаемых деталей может выполняться на стационарных машинах (до резки – в составе поточных линий тепловой резки) или ручными способами – после резки. Штучно-калькуляционное время маркировки деталей может быть рассчитано по формуле
, мин (1.5) где t1зн – время нанесения одного знака (при маркировке на стационарных машинах – 1 – 2 сек; при ручной маркировке – 5 сек.); nзн – среднее число знаков в марке (40 – 50 шт.); nдет – количество маркируемых деталей; К = 1,15 – коэффициент, учитывающий все составляющие нормы времени.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-26; просмотров: 641; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.145.92.96 (0.01 с.) |